Способи виготовлення зубчастих коліс

Зубчасті колеса з евольвентним профілем зубів нарізаються на спеціальних зуборізних верстатах двома методами:

1. Метод копіювання

2. метод обкатки

Метод копіювання. За кресленнями побудованих профілів зубів виготовляється дискова фреза. Ріжуча кромка фрези має обрис западини між зубами. Обертаючись, фреза переміщається в напрямку бічної твірної зуба. За кожен хід фрези уздовж осі колеса виходить нарізаною одна западина. При проходженні нд ?? їй западини фреза повертається у вихідне положення. Після цього нарізане колесо повертається на величину кута - число зубів нарізається колеса, і процес повторюється.

Метод обкатки. Різального інструменту та заготівлі повідомляють то відносний рух, ĸᴏᴛᴏᴩᴏᴇ мали б два зубчастих колеса, що знаходяться в правильному зачепленні. Ріжучий інструмент повинен являти собою зубчасте колесо-інструмент має бути зроблений у вигляді колеса або рейки. До такого колеса - інструменту відноситься долбяк. Долбяк здійснює зворотно-поступальні рухи паралельно осі нарізається колеса. Одночасно Долбяк і колесу повідомляються обертальні рухи з тим же відношенням кутових швидкостей, як якщо б колесо і долбяк перебували в зачепленні. Всі ці рухи узгоджені кін ?? ематіческі. Профіль нарізається зуба виходить як огинає нд ?? ех положень ріжучої кромки долбяка, ᴛ.ᴇ. інструмент як би обкатує нарізується колесо. Метод обкатки дозволяє нарізати колеса з внутрішнім зачепленням.

Як інструмент може використовуватися інструментальна рейка. Рейка здійснює в вертикальному напрямку зворотно - поступальний рух, паралельне осі нарізається колеса. Заготівля обертається навколо своєї осі і переміщається уздовж рейки, і профілі зубів нарізається колеса виходять процесом обкатування.

Профіль черв'ячної фрези для нарізки коліс повинна бути отриманий шляхом переміщення рейки по гвинтовій лінії з деяким постійним кутом підйому. Зазвичай кут підйому не перевищує.

Останнім часом набув поширення метод накатки. Інструментом служить зубчасте інструментальне колесо має зубів модуля m.Требуется з заготовки отримати зубчасте колесо з числом зубів того ж модуля m. Для цього вкрай важливо забезпечити відносний рух інструментального колеса і заготовки з передавальним числом.

де і - кутові швидкості заготовки та інструментального колеса.

У разі якщо матеріал заготовки досить еластичний, то інструментальне колесо видавить. або, інакше кажучи, накатає на заготівлі необхідне число зубів модуля m. З точки зору кін ?? ематікі можна одне з коліс зупинити, тоді друге буде обкатувати перше або обертати обидва колеса, але з кутовими швидкостями, що задовольняють умові (5.17). Накатку можна проводити в холодну або в нагрітому стані заготовки виходячи з пластичних властивостей її матеріалу. Зазвичай так обробляють дрібномодульні зубчасті колеса. Перевага цього методу в тому, що інструментальним колесом можна накочувати колеса з будь-яким числом зубів загального модуля m. Для цього має виконуватися умова (5.17).

Стандартне зачеплення виробляється рейковим інструментом, в основі якого лежить стандартна інструментальна рейка, причому евольвентної частина зуба не залежить від того, яким інструментом колесо буде нарізано. У разі якщо колесо буде нарізано долбяком, що мають до того ж різні ступені зносу, то при цьому можуть виявитися дещо відмінними від розрахунку по рейці розмір радіуса ніжок колеса і форм перехідної кривої. При цьому відхилення цих параметрів не впливає на якість передачі і зазвичай лежить в межах допусків.

5.7. Визнач ?? ення монтажного кута зачеплення ()

Способи виготовлення зубчастих коліс

Мал. 5.6. До питання про зміну міжцентрової відстані двох коліс з евольвентним зачеплення.

З властивості евольвентного зачеплення слід, що при зміні відстані передавальне відношення не змінюється, в разі якщо при цьому збережені радіуси базових кіл. Відступ від розрахункового відстані може мати місце при монтажі і збірці механізму. На рис. 5.6 показані два колеса з центрами в точках і. що знаходяться в зачепленні. Нехай центр переміститься в положення. Тоді пряма займе положення. Полюс зачеплення буде не в точці. а в точці. Тим самим змінюються діаметри початкових кіл і на і.

Змінюється і кут зачеплення. який прийме значення. Передавальне відношення виявиться раніше одно

Оскільки діаметри і базових кіл не змінилися.

Із зазначеного властивості коліс з евольвентними профілями зубів слід, що кут зачеплення визначається тільки після складання і монтажу сполучених коліс. З цієї причини розрізняють розрахунковий кут зачеплення. який називають монтажним кутом зачеплення і позначають.

Схожі статті