Методи виготовлення зубчастих коліс - студопедія
Заготовки зубчастих коліс отримують литтям або куванням. Зуби коліс виготовляють методами копіювання. обкатки і методом накатки.
Малюнок 7.10 - Нарізування зубів методом копіювання
Обкатка може проводитися і черв'ячної фрезою (рисунок 7.11, а), інструментальної рейкою або ріжучим інструментом долбяком (рисунок 7.11, б).
Крім обертання долбяк здійснює зворотно-поступальний рух уздовж своєї осі і ріжучими крайками зубів вирізують западини на заготівлі.
Малюнок 7.11 - Нарізування зубів методом обкатки
Накочення зубів широко застосовується для пластичних матеріалів і матеріалів розігрітих до 1200 ° С. Це найбільш економічний і високо-продуктивний метод.
Зуби точних зубчастих коліс після нарізання піддають обробці Шевінгування, шліфуванням, притиранням або обкаткою.
Шевінгування застосовують для тонкої обробки незагартованих коліс. Виконують інструментом - шевером. мають вигляд зубчастого колеса з вузькими канавками на поверхні зубів. Обертаючись в зачепленні з оброблюваним колесом, шевер знімає волосоподібні стружки з зубів колеса.
Шліфування застосовують для обробки загартованих зубів коліс. Виконують шліфувальними кругами.
Притирання використовують для обробки загартованих зубів коліс. Виконують її притиром - чавунним, точно виготовленим колесом з використанням притиральних абразивних паст.
Обкатка застосовується для згладжування шорсткостей на робочих поверх-ності незагартована зубів. Протягом 1. 3 хв зубчасте колесо обкатується під навантаженням з еталонним колесом великої твердості.
Матеріали зубчастих коліс вибирають в залежності від призначення передачі і умов її роботи. При цьому застосовують стали, чавуни і пластмаси.
Основними матеріалами для зубчастих коліс служать термічно обрабат-ваемие стали, які в залежності від твердості по Бринеллю діляться на дві групи:
1. Колеса твердістю ≤ НВ З50 застосовуються в слабо і средненагруженних передачах. Використовуються стали: 35, 40, 45, 50, 50т, 40х, 45х, і ін.
Для рівномірного зношування зубів твердість шестерні повинна бути на (25. 50) НВ більше твердості колеса,
2. Колеса твердістю> НВ 350. Висока твердість досягається об'ємної та поверхневої загартуванням, цементацией, азотуванням, ціанування. Ці колеса не прірабативаются і різниця твердостей зубів шестерні і колеса не потрібно.
Колеса з твердістю> НВЗ 50 нарізають до термообробки. Обробку зубів виробляють після термообробки.
Сталеве лиття застосовують при виготовленні великих зубчастих коліс (d ≥ 500мм). Вживають сталь 35л. 55л.
Чавуни застосовують для виготовлення зубчастих коліс в тихохідних переда-чах. Застосовує чавун С4ГЗ. С435. Зуби коліс добре прірабативаются, але мають знижену міцність на вигин (ламається).
Пластмаси застосовують в швидкохідних, слабонавантажених передачах для виготовлення шестерень, що працюють в парі з металевими колесами. Вони безшумні. Матеріал - текстоліт, лігнофоль, капролон, полиформальдегид.
Зубчасті передачі розраховують на вигин і контактну міцність.