Установка (інсталяція) обладнання
На сторінках нашого сайту ми намагаємося постійно підкреслювати, що в питаннях, що стосуються складного електротехнічного обладнання не буває дрібниць, що експлуатація такого обладнання пов'язана з ланцюгом заходів, кожне з яких важливо і необхідно. Тут піде мова про захід під назвою інсталяція або, простіше кажучи, установка.
Відразу слід сказати, що в правильній установці (інсталяції) електрообладнання у багатьох випадках потребує для свого довгого, безвідмовної, безпечної та ефективної роботи, також, як в точному підборі, нормальної експлуатації, повноцінному сервісному обслуговуванні. Така установка просто необхідна для потужних дизельних генераторів, ДБЖ і стабілізаторів напруги, широко представлених на нашому сайті. Що ж таке інсталяція стосовно цього устаткування. Спочатку коротко.
Установка дізельелектростанціі - це технічно складний процес, що складається з цілого ряду робіт, що проводяться відповідно до експлуатаційних вимог заводу-виготовлювача, правилами і нормами монтажу і техніки безпеки при влаштуванні та експлуатації дизельних генераторів і є потреба у професійному підходу, участі досвідчених кваліфікованих фахівців з допуском на ці види робіт, застосування спеціальної техніки та інструментів. Це будівельно-монтажні, електро-монтажні, пуско-налагоджувальні роботи з введенням електростанції в експлуатацію. Після кожного виду роботи проводяться випробування з подальшою здачею робіт замовнику. Установка промислових ДБЖ і стабілізаторів напруги також повинна відповідати певним вимогам (в першу чергу, виробників) і вимагає професійних знань і навичок. А тепер, трохи докладніше.
Установка стаціонарних дизельних генераторів
Не потрібно бути фахівцем, щоб розуміти: обладнання може нормально функціонувати тільки при створенні певних умов експлуатації. Багато з цих умов закладаються на стадії інсталяції. Тепер конкретно про вимоги, які пред'являються до установки дизельного генератора. Він обов'язково повинен бути встановлений на жорстку і рівну площадку. Потім потрібно за всіма правилами здійснити його монтаж, приєднати корпус до контуру заземлення. Дизельгенератор потрібно захистити від впливу вологи, високих і низьких температур, прямих сонячних променів, домішок газів і повітряних суспензій; від наслідків повеней і паводків; від проникнення сторонніх осіб. Крім того, необхідно забезпечити виконання пожежних і санітарних норм, достатню вентиляцію, нормальний температурний режим, вільний простір навколо генератора в радіусі 1-1,5 м, можливість демонтажу установки. У свою чергу, потрібно захистити і навколишнє середовище від шуму і вихлопних газів дізельгенератора. Для того, щоб забезпечити ці умови в повному обсязі, нерідко доводиться починати з будівельно-монтажних робіт. Перелік таких робіт залежить від того, де планується експлуатувати електростанцію. Якщо приміщення не передбачено, то така установка дизельних електростанцій в даний час, в основному, реалізується за допомогою контейнерів і всепогодних шумозахисних кожухів. У цьому випадку будівельно - монтажні роботи зводяться до підготовки фундаменту, влаштування контуру заземлення, монтажу установки в контейнері або кожусі, монтажу систем життєзабезпечення дізельгенератора.
Якщо вирішено встановити дизельний генератор в приміщенні, потрібно побудувати нове або провести реконструкцію існуючого приміщення. У будь-якому випадку воно повинно відповідати проекту і типових вимог, спрямованими на дотримання і забезпечення тривалої і ефективної експлуатації електростанції. В рамках будівельно-монтажних робіт тут необхідно: підготувати майданчик для стаціонарного дизельного генератора; створити отвори для вихлопного трубопроводу і системи вентиляції; змонтувати дизельний генератор, автоматичні впускні і випускні жалюзі (забезпечують в складі системи вентиляції необхідну температуру приміщення і генератора), системи пожежогасіння та обігріву, резервні паливні контейнери, вихлопну систему. В останньому випадку для виключення негативних наслідків приймається цілий комплекс заходів. Для виключення теплового нагріву стіни будівлі використовуються гільзи з утеплювачем, для віброізоляції системи від колектора працюючого двигуна і компенсації її теплового розширення - гнучкі сильфонні компенсатори, для зниження передачі тепла в приміщення і виключення опіків користувача - теплоізоляція внутрішньої частини системи газовихлопу, для виключення корозії системи і попадання вологи в поршневу частину двигуна - димніков і злив конденсату.
Далі йдуть електро-монтажні роботи. Необхідно влаштувати контур заземлення і підключити до нього ДГУ або підключити установку до вже існуючого контуру; змонтувати електроприводи жалюзі, шафа АВР, автомати захисту і ручні перемикачі; підключити дизельгенератор до шафи АВР, електроприводи жалюзі до дизельної електростанції; підготувати підключення шафи АВР до мережі шляхом прокладки силового кабелю від АВР до ШВР (без підключення до мережі); провести випробування контуру заземлення і кабельних ліній. Підключення повинні проводиться отмаркірованнимі силовими і контрольними кабелями з встановленими, в разі необхідності, наконечниками. Кабелю прокладаються згідно з проектом - в траншеях, по повітрю, в каналах або коробах.
Завершальним і найбільш відповідальним етапом установки дізельгенератора є пуско-налагоджувальні роботи. Недарма, виробники вимагають, щоб ці роботи проводилися тільки сертифікованими фахівцями. Спочатку на відповідність правилам і вимогам технічної документації виробника перевіряються вищеперелічені будівельні і монтажні роботи, прокладка і підключення силових, контрольних та керуючих кабелів. Потім, шафа АВР підключається до мережі; перевіряється робота підігрівача ОЖ, антиконденсатна підігрівача, статичного зарядного пристрою, датчиків рівня палива в резервному баку, терморегуляторів та обігрівачів системи обігріву. Генератор заправляється робочими рідинами, з паливної системи видаляється повітря. Перевіряються рівні палива, масла, охолоджуючої рідини, заряду акумуляторної батареї. Після запуску агрегату проводиться вимірювання та регулювання його робочих параметрів; перевіряється робота аварійної автоматики (вихідного автомата захисту, пристроїв зупинки ДГУ при заниженому рівні ОЖ і підвищеній температурі масла), АВР, впускних і випускних клапанів системи вентиляції; перевіряється, налаштовується, програмується панель управління при роботі ДГУ без навантаження і з навантаженням; перевіряється черговість фаз напруга в електромережі та вихідної напруги генератора. Потім проводяться випробування установки на холостому ходу і під навантаженням з контролем всіх робочих параметрів. Пуско-наладка закінчується інструктажем для представників замовника, здачею робіт і складанням акту введення дизельної електростанції в експлуатацію.
Приміщення для установки ИБП також має відповідати певним вимогам (в основному, виробника). Воно повинно забезпечувати необхідну циркуляцію повітря; робочий температурний діапазон для ИБП і акумуляторних батарей; відсутність підвищеної вологості, пилу, вібрації, статичної електрики; зручний доступ обслуговуючого персоналу; можливість демонтажу; мінімальні втрати при передачі електроенергії споживачам; достатню віддаленість джерел безперервного живлення від чутливого до радіоперешкод обладнання. При будівельно-монтажних роботах встановлюються системи вентиляції, кондиціонування, обігріву, пожежогасіння (без використання води); забезпечується антистатичне покриття підлоги.
Електро-монтажні роботи по інсталяції ДБЖ також повинні відповідати ПУЕ та полягають в підключенні до ДБЖ захисного і нейтрального провідників; підключенні ІБП до контуру заземлення окремим провідником; встановлення автоматів захисту для вхідних і вихідних ліній; прокладка в каналі підготовлених для підключення до ДБЖ силових гнучких кабелів (бажано використовувати автомати і кабелю з номіналами і перетинами, рекомендованими інструкцією виробника); пристрій кабелів для підключення ДБЖ до зовнішньої батареї, до зовнішніх батарейним автоматам або запобіжників; установці поблизу ДБЖ розеток безперебійного і електроживлення, локальної комп'ютерної мережі для підключення опціонних пристроїв.
Пуско-налагоджувальні роботи для ДБЖ складаються з: перевірки приміщення на відповідність вимогам інструкції з експлуатації щодо температури, вологості, запиленості, вентиляції; перевірки розташування ДБЖ і АКБ на відповідність вимогам техдокументації; перевірки перетину кабелів ІБП і номіналів автоматів захисту на відповідність навантаженні; збірки акумуляторних груп; підключення вхідних, вихідних, акумуляторних кабелів до джерела безперебійного живлення, запуску і роботи ДБЖ без навантаження в різних режимах, налаштування параметрів; роботи ДБЖ під навантаженням з контролем параметрів; інструктажу; здачі робіт замовнику з оформленням приймально-здавальних документів.
Установка стабілізаторів напруги
Інсталяція стабілізатора напруги полягає в його установці на підготовлену поверхню в приміщенні, що відповідає вимогам заводської інструкції, заземлення стабілізатора і його пуско-налагодження. Пуско-налагоджувальні роботи складаються з: підключення стабілізатора напруги до мережі; діагностики пристрою з контролем вхідних і вихідних параметрів в різних режимах роботи; настройки і регулювання стабілізатора з урахуванням існуючих умов експлуатації та побажань замовника; здачі в експлуатацію; інструктажу обслуговуючого персоналу.
У висновку, слід зазначити, що непрофесійна інсталяція такого складного і дорогого електроустаткування, як стаціонарні дизельні генератори, промислові ІБП і стабілізатори напруги може привести до аварійних ситуацій і великих фінансових втрат.