Технологія робіт з влаштування фрикційних з'єднань
Підготовка стикуються поверхонь і болтів
Поверхні очищають сухим кварцовим або металевим піском за допомогою піскоструминної установки; випалюванням газовими пальниками, сталевими щітками, хімічною обробкою.
Піскоструминне очищення ефективніше інших способів, так як забезпечує високий коефіцієнт тертя, що стикуються поверхонь, однак цей спосіб найбільш трудомісткий.
Часто застосовують обробку сталевими щітками. Поверхні попередньо повинні бути очищені від масла, фарби, інею і льоду. Масло і фарбу видаляють розчинниками або газопламенной пальником, лід - нагріванням.
Високоміцні болти, гайки і шайби перед установкою в конструкцію підлягають підготовці, що складається з наступних технологічних операцій: очищення від консервирующей заводський мастила і бруду; сушки, прогонки і змащування різьби.
Використовувати гас для видалення заводський консервації забороняється.
Спливаюче на поверхню масло періодично видаляють. Лужний розчин придатний для багаторазового використання. Заповнюють його доливом.
Збірка фрикційних з'єднань
Збірка болтових з'єднань включає в себе наступні операції: поєднання отворів під болти, попереднє стягування деталей, що з'єднуються стику, розсвердлювання отворів (при необхідності) до проектного розміру, установка болтів і остаточне складання.
Точність суміщення отворів монтажних деталей досягається за допомогою прохідних оправок, що представляють собою стрижень з циліндричними частинами. Діаметр оправок повинен бути на 0,2-0,5 мм менше діаметра отвору.
Для фіксації взаємного розташування елементів, які монтує і попередження їх зсуву 10% загального числа отворів заповнюють пробками, діаметром рівним діаметру отворів. Довжина пробок повинна перевищувати сумарну товщину, що з'єднуються. Після постановки пробок оправлення вибивають.Натяг болта в початковій стадії, т. Е. До 50-90% проектного зусилля, виробляють гайковертами ударноімпульсного дії, забезпечуючи при цьому необхідну щільність прилягання деталей, а потім дотягують до проектного зусилля з контролем натягу за величиною крутного моменту за допомогою динамометричних ключів. Затягування виробляють плавно, без ривків, а гайки або головки болтів, затягнутих до проектних зусиль, відзначають фарбою.
Перевірка якості
При прийманні з'єднань перевіряють стан болтів, гайок і шайб. У разі наявності в них тріщин, а також недостатньої довжини стрижнів (за гайкою має бути не менше одного вільного витка різьби) болти змінюють. Після приймання робіт болти фарбують суриком на оліфі.
Шановний відвідувач, Ви зайшли як незареєстрований користувач. Для отримання повного доступу рекомендую Вам зареєструватися. або увійти на сайт під своїм іменем.