Глава 24 механізація доїння корів

24.1. Загальні принципи і способи машинного доїння

Машинне доїння корів - технологічний процес, при здійсненні якого виконавчий механізм (доїльний апарат) працює у взаємодії з організмом тварини. Ця взаємодія (доїння) відбувається 2. 4 рази на день по 4. 6 хв. Машинне доїння у порівнянні з ручним полегшує працю доярки і підвищує його продуктивність в кілька разів, дозволяє отримати чисте, доброякісне молоко при низькій його собівартості. На частку цього процесу припадає близько 50% загальних трудових витрат з обслуговування корів.

Корову перед початком доїння необхідно підготувати в тече-ня 45 с. Це обумовлено фізіологічними особливостями ко-рів, у яких активна молоковіддача починається після неодмінно-ривного роздратування рецепторних зон сосків і вимені в тече-ня часу, зазначеного вище. Підготовчі операції включають: обмивання вимені теплою водою, обтирання його і масаж, сдаіваніе перших цівок молока, включення доїльного апарату в роботу і надягання доїльних склянок на соски. Ос-новних операція - власне машинне доїння, заключітель-ва - відключення апарату і зняття доїльних стаканів з вимені.

До технології машинного доїння висувають такі зоотехнічні вимоги.

Не можна починати доїння, якщо корова не припустили молоко. Всі підготовчі операції необхідно проводити в тече-ня 45. 60 с. Видоювання має бути виконано за 4. 6 хв зі швидкістю доїння 2. 3 л / хв. При цьому необхідно повністю вивести молоко з сосків в період найбільшого його виділення. Слід забезпечити повне видоювання машиною всіх корів без застосування ручної додо і виключити шкідливий вплив махай-ни на вим'я і стан тварини, що виникає при перетримаєте-ках доїльних склянок на сосках.

Р

Глава 24 механізація доїння корів
азлічают два основних способи машинного доїння: відсмоктування за допомогою вакууму і механічне вичавлювання молока з со-сков. Останній спосіб практично не застосовують. Вакуумні доїльні машини ділять на дві

основні групи, що діють за дво- і трехтактному принципам.

Двокамерний доїльний стакан (виконавчий орган до-ільного апарату) може мати циліндричний або конічний корпус 2 (рис. 24.1), в якому розміщена сосковая гума 3, ви-конання у вигляді трубки, з присосками у верхній частині і звужуючи-ющаяся внизу. Кільцевий (міжстінний) простір між корпусом і сосковой гумою з'єднане за допомогою гумових патрубків і трубки з колектором і пульсатором апарату. Про-странство всередині сосковой трубки (підсоскову камера) пов'язано з доїльної ємністю через молочну камеру колектора при по-мощі молочних гумових патрубків і трубки.

Коли в міжстінному і підсоскову просторах склянки утворюється вакуум певної величини, сосковая гума не перешкоджає виходу молока з соска вимені - такт смоктання. Впуск повітря в міжстінний простір викликає стиснення со-Сковен гуми, масажує сосок і затримують виведення

молока - такт стиснення. Чергування тактів смоктання і стиснення ав-томатически забезпечується роботою пульсатора. Такий принцип дії двотактного доїльного апарату.

При наростанні внутрівименного тиску молока і знижуючи-ванні вакууму в підсоскову просторі склянки при інтенсив-ном виході молока дію сосковой гуми на сосок в ході такту стиснення стає слабкішим, і вона, не перериваючи потоку молока, тільки знижує його інтенсивність. Цим, зокрема, можна пояснити більш високу продуктивність двотактних до-мулових апаратів (у порівнянні з трехтактнимі), мало перешко-ствующих виведенню молока в період максимальної молокоот-дачі.

Під час доїння настає момент, коли молоко з молоч-ної залози надходить в цистерну вимені в меншій кількості, ніж виводиться з неї доїльним апаратом. Виникає небезпека швидкого спорожнення вимені і переходу до сухого доїння, що може викликати захворювання на мастит.

При скороченні інтенсивності молоковіддачі слід не-повільно зняти доїльні стакани з вимені, щоб запобігати-тить проникнення вакууму в порожнину молочної цистерни. Це може послужити причиною розриву кровоносних судин мо-лочной залози і викликати кроводой з подальшим захворюванням корови. Для усунення такої небезпеки в цикл роботи двухтак-тного апарату був введений третій такт - відпочинку, коли слідом за тактом стиснення в підсоскову простір доїльних склянок впускается атмосферне повітря і в обох камерах склянки тиску-ня наближається до атмосферного. Застосовуючи дво- або трехтак-тні апарати, необхідно ретельно контролювати процес доїння, своєчасно знімати доїльні апарати з вимені ко-рови і підбирати корів, придатних для доїння доїльним аппа-ратом того чи іншого типу.

Існують різні доїльні апарати, що працюють, на-приклад, по чотиритактному циклу: стиснення - смоктання - стиснення - відпочинок, а також апарати, що працюють: смоктання - відпочинок -сосаніе. Останні мають однокамер-ні доїльні стакани (рис. 24.2), снаб-женние гофрованим гумовим присоски. При розрідженні в камері склянки відбувається виведення молока. Присосок стискається, сосок кілька подовжується і заповнює простір камери, причому тіло соска виключається зі сфери вакуумного впливу.

Р

Глава 24 механізація доїння корів
ис. 24.2. Схема роботи однокамерного доїльного стакана

Впуск повітря в стакан припиняє виведення молока і повер-щает сосок в початкове положення - такт відпочинку.

В

Глава 24 механізація доїння корів
Загалом вигляді схема доїльної машини представлена ​​на ри-рисунку 24.3. Вона складається з доїльного апарату, вакуум-проводу з вакуум-регулятором, вакуумметра, доїльних кранів, вакуум-на-соса і електродвигуна. Створюване вакуум-насосом 2 разре-ються поширюється через вакуум-балон 3 по вакуум-прово-ду через відкриті крани в доїльні апарати, які забез-ють процес доїння: переривчасте висмоктування молока з со-сков вимені, транспортування і збір його в доїльному відрі . При роботі доїльних установок з молокопроводом (без доїльних ве-дер) молоко з доїльного апарату відсмоктується в скляний молокопровід, по якому транспортується повітряним пото-ком, проходить очистку, охолодження і збирається в загальній емкос-ти (молочному резервуарі).

Придатними до машинного доїння вважають корів з добре розвиненим вим'ям ваннообразной і чашоподібної ф ° Р ми з рав-номерно розвиненими частками. Різниця в часі видоювання від-ділових часткою не повинна перевищувати 1. 2хв, а кількість мо-лока, отримане відразу після машинного доїння ручним спосо-бом, - 300 г. Тривалість повного видоювання вим'я не більше 8 хв.

Схожі статті