Диски лиття буває різним
Найважче - це почати пост.
Щоб було легше, я просто розповім, як цей пост з'явився.
Я намагаюся завжди знайти пруфлінк різними теоріями.
Маленький руйнівник легенд всередині мене постійно шукає мета.
Всі знають, що легкі колеса це круто, а важкі немає.
І на легких ти супер-гонщег, а на важких ти взагалі беспонтовий хлопчина.
Ну і звичайно, самі кошерні диски це кування.
Але ніколи я не чув чітких цифр, статистики. Ніколи не Новомосковскл про реальні виміри.
І ось я знайшов чудову статтю на цю тему, побіжно прочитав, зберіг, вирішив перевести і запостити.
На мій погляд, в процесі досканально перекладу питання повинен був розкритися повністю.
Дочекався вихідних. Сів за переклад. Але, коли справа дійшла до особливостей виробництва дисків, питань виявилося більше, ніж відповідей.
Світ зруйнувався.
Раніше в моїй голові було лиття та була кування.
Звідки взялося Гравітаційне лиття? Що за херня цей Flow Forming? І чому кування раптом виявилася Рідкою?
Довелося вкурил всю цю тему, щоб розібратися у всіх тонкощах перекладу.
Потім і до нього доберусь, запощу ту саму статтю з чіткими цифрами і реальними вимірами, а поки, давайте розповім, що я дізнався.
Почнемо з самого легкого, з того, що ви вже знаєте і що у вас у багатьох стоїть на ваших гонках, корчах, блядовозках, а може і фемілі карах.
Ще раз перечитайте 2 рядки вище, вони нам знадобляться далі.
Лиття.
Отже, починаємо наше занурення в світ лиття, який виявився не таким однорідним.
Лиття - від слова лити.
Що ллють? Розплавлений алюміній.
Куди ллють? В спеціальні форми. Майже як пироги.
Дорога, випечеш мені TE37. Дипа побільше в цей раз ...
Але лити тісто алюміній в формочки теж можна по-різному.
Варіант 1. Простий.
Він називається "Гравітаційне лиття" - потрясний космічний термін, вірно?
Виявляється, воно гравітаційне, тому що алюміній потрапляє в форму під дією сили тяжіння.
Його тупо заливають.
Для ясності дивимося картинку:
При звичайному гравітаційному лиття заповнення форми рідким металом і його затвердіння відбуваються без будь-якого зовнішнього впливу, під дією сили тяжіння. (С)
Який щільності буде цей диск?
Його щільність дорівнюватиме щільності алюмінієвого бруска або будь-алюмінієвої штуки, яка лежить біля вас. Ну, хіба мало навколо вас все-таки лежить алюміній ...
Як збільшити щільність алюмінію в диску?
Треба дути! (С)
А це вже варіант 2. Не простий, але і не складний.
Він називається "Литво під тиском".
Як ви могли здогадатися з назви, алюміній в форму подається під тиском.
Процес гравітаційного лиття під тиском
Що може його наблизити до неї?
Наблизити на стільки, щоб вона отримала назву Рідка кування ( "Liquid Forging")?
Треба дути більше! (С)
Варіант 3:
Більше тиску, більше стадій стиснення нашого нещасного сплаву, якому виробники так хочуть змінити структуру.
Схема технологічного процесу «Liquid Forging»
Як це виглядає? Розплавлений алюміній подається в форму і здійснюється первинне тиск в 50кг / см2 і подальший тиск в 1000 кг / см2. Третя ступінь тиску - 4000 кг / см2 - проводиться після того, як форма повністю заповниться розплавленим металом і триває до повного затвердіння. При такому багаторазовому тиску пори розплавленого алюмінію повністю усуваються. Метал виходить без усадочних раковин і з відмінною микроструктурой. (С)
Що отримуємо в результаті?
Структури алюмінію після рідкої кування
Таблиця механічних і експлуатаційних характеристик лиття і рідкої кування
Диск то вийшов міцним. Значить можна зробити його тонше, щодо звичайного лиття.
Пару міліметрів з кожного боку і вуаля - вага жідкокованного диска нижче на 30% по відношенню до литим дискам.
Товщина ободів литого і жідкоковоного дисків
Хлопці, вітаю!
Ми розібралися з литтям.
За моїм сценарієм, зараз у вас повинен з'явитися питання:
Яким дискам так розкочують обід?
Відповідь: лиття під тиском: під низьким (Варіант 2) і під високим (Варіант 3), а так само деяким кованим дискам.
По суті, цією технологією "прокачують" обід диска, ще більше наближаючи його до показників кованих дисків.
Заготівля в вигляді серцевини диска з буртиком відливається і пресується під тиском, а потім з буртика за допомогою розігріву і спеціального обладнання "витягується" обід.
Порівняльна таблиця механічних і експлуатаційних характеристик різних технологій + Flow Forming
Фотокартка структури сплаву до і після Flow Forming:
Мікроструктура металу диска до і після Flow Forming