Запобіжні, блокувальні пристрої для автоматичного відключення агрегатів і машин при
Запобіжні пристрої призначені для автоматичного відключення агрегатів і машин при появі в їх роботі відхилень від заданих параметрів або з метою попередження небезпеки для працюючого. Вони розглядаються за окремими видами виробничого обладнання.
Надійне кріплення деталей на верстатах забезпечують спеціальні пристосування. У разі застосування в пристроях для затиску деталей пневматичних, гідравлічних або електромагнітних пристроїв, передбачаються огорожі і блокування, що виключають виліт оброблюваних деталей при перервах в харчуванні повітрям, робочою рідиною або електричним струмом.
У пристроях з механічним кріпленням зусилля, що додається працюють до рукояток затиску, не можна направляти в бік інструменту, щоб усунути небезпеку травмування руки при її зісковзування. Конструкція пристосувань, в яких установка, зняття і кріплення деталей виконуються вручну, повинна забезпечувати повну безпеку при виробництві даних операцій.
При конструюванні і пристрої пристосувань треба враховувати необхідність забезпечення вільного виходу і видалення стружки з верстата.
Подачу заготовок на верстат слід проводити зі зручною для робочого боку. При цьому установку і зняття з верстатів, пресів і транспортних засобів деталей, пристосувань і інструменту масою понад 16 кг необхідно проводити за допомогою підйомних механізмів: кранів, візків з підйомними платформами і т. Д.
Підйомні механізми оснащують пристроями, що забезпечують надійне утримання заготовки, вироби або інструменту, а також зручний і безпечний підйом і установку їх на верстат (рис. 101).
Мал. 101. Пристосування для установки та зняття патрона, заготовки, вироби
Блокування є одним з широко поширених методів боротьби з травматизмом і застосовується на різному устаткуванні.
З метою безпеки використовують автоматичні запобіжні блокувальні пристрої.
Такі пристрої, які здійснюють фіксацію робочих частин елементу апарату або схеми в певному (робочому або неробочому) положенні, служать для:
запобігання неправильного управління агрегатом або поєднання рухів механізмів, небезпечних для персоналу;
негайної зупинки агрегату при виникненні небезпеки або порушення нормальних умов роботи;
недопущення роботи агрегату без запобіжних засобів;
обмеження руху механізмів за задані межі і ін. Для блокування використовують електричну, механічну, оптичну і магнітну зв'язку.
Розглянемо принцип роботи фотоелектричного пристрою блокування. На стійках преса або іншого обладнання з боку робочого встановлені: на одній стійці фотореле, а на іншій - спеціальна електрична лампа. Вузький промінь світла від лампи спрямований на фотоелемент, внаслідок чого виникає електричний струм і привід механізму гальма знаходиться у вимкненому положенні - прес працює. Коли ж промінь світла від лампи переривається руками робітника, що опинилися в небезпечній зоні, електричний струм в фотоелементі не утворюється, дія струму на привід механізму гальма припиняється, гальмо спрацьовує і зупиняє прес. Схема фоторелейной захисту, яка встановлюється на пресах з муфтою жорсткого зчеплення, наведена на рис. 102.
Мал. 102. Схема фоторелейной захисту, застосовуваної на пресах з муфтою жорсткого зчеплення
Небезпечна зона у преса просвічується променем 1, падаючим від лампи на фотоелемент 3, в ланцюзі якого знаходиться реле 7. У ланцюг через випрямляч 8 включені контакти 10 і електромагніт 9. При перетині променя світла, т. Е. Під час перебування в небезпечній зоні 2 рук робітника, фотореле спрацьовує, по обмотці електромагніту 9 протікає струм, електромагніт відтягує стрижень 11, долаючи опір пружини 4 і підводить його під важіль 6, що включає муфту 5. стрижень 11 з'єднаний з педаллю пуску 12, яка при такому його положенні блокується, і преса не може бути пу щен в роботу.
На рис. 103 приведена схема захисту з використанням радіоактивних ізотопів.
Мал. 103. Схема огородження небезпечної зони із застосуванням радіоактивних ізотопів:
1 - браслет з ізотопом; 2 - екран; 3 - живлення пристрою; 4 - пристрій, що сприймає випромінювання радіоактивного джерела; 5 - вальці, що створюють небезпечну зону
Застосовується блокування огороджень фрези, ременів, шківів, шестерень верстатів і устаткування, при якій останні не можуть бути приведені в дію, поки їх огородження відведені в сторону і не встановлені на місці.
За принципом блокування проводиться захист наступних пристроїв: захисного щитка на абразивному верстаті, що оберігає робочого від травмування відлітають частинками при заточуванні інструменту і обробці виробів-прі відкинутому щитку двигун блокується і включити його неможливо; люка кабіни кранівника, що відкривається для виходу на верх мостових кранів - при відкриванні люка подача струму до всіх механізмів і приводів крана припиняється; дверей приміщення, в якому є обладнання, що знаходиться під високою напругою - при відкриванні дверей обладнання знеструмлюється.
Передрук матеріалів заборонена.
Допоможіть іншим людям знайти бібліотеку розмістіть посилання: