Властивості цементу, скм техгрупп
Основними вимогами, які висувають будівельники або виробники будівельних матеріалів до цементів, є:
1. міцність і активність цементу;
2. терміни схоплювання цементу;
3. нормальна густота і водопотребность цементу;
4. тонкість помелу цементу та ін.
Крім перерахованих, також важливі й інші властивості, які не регламентовані у відповідних ГОСТ на цементи: водоотделение, водопроникність, морозостійкість, щільність та інші. Необхідно відзначити, що вимоги пред'являються до цементів, але випробування для перевірки цих властивостей виробляють на цементному розчині, цементному камені, бетонному розчині або бетоні.
У зв'язку з тим, що температура і вологість навколишнього середовища впливають на багато властивостей цементу, випробування проводять в лабораторіях - спеціальних приміщеннях з постійною температурою (20 ± 2 ° С) і відносною вологістю: не менше 50% при виготовленні зразків для визначення міцності; не менше 65% при визначенні строків тужавлення та рівномірності зміни об'єму; не більше 65% при визначенні тонкощі помелу.
Твердіння цементу, яке настає в процесі схоплювання цементного тесту, супроводжується набором міцності з утворенням камневидное тіла. Міцність - властивість матеріалу чинити опір руйнуванню під дією внутрішніх напружень, що виникають від зовнішніх сил. Міцність і швидкість її наростання є одними з найважливіших характеристик цементу, тому що впливають на тривалість розпалублення виробів, а значить, на швидкість зведення будівельних об'єктів і оборотність форм. (Для збільшення швидкості набору міцності часто використовують прогрів бетону - чим вище температура, тим вище швидкість набору міцності). Для всіх цементів ставиться вимога за величиною міцності (в МПа) після певного інтервалу часу (для цементів класу міцності 22,5Н і 32,5Н після 7 і 28 діб, а для цементів класу міцності 32,5Б, 42,5Н, 42,5Б , 52,5Н і 52,5Б - після 2 і 28 діб), але набір міцності йде набагато довше і розтягується на роки.
За швидкістю набору міцності цементи поділяються на два підкласу - нормальнотвердеющіе (Н) і швидкотверднучі (Б). Цей показник як раз і визначається на проміжних терміни твердіння. Так, наприклад, для класу цементу 42,5 показник міцності на 2-у добу для нормальнотвердеющего цементу повинен бути не менше 10 МПа, а для швидкотверднучого - не менше 20 МПа. На 28-е ж добу показники міцності нормальнотвердеющего і швидкотверднучого цементу повинні відповідати однаковим вимогам і бути не менше 42,5 МПа, але не більше 62,5 МПа.
Клас міцності цементу
ТЕРМІНИ ТУЖАВЛЕННЯ цементу.
Утворене при змішуванні цементу з водою цементне тісто являє собою пастоподібну масу, що володіє рухливістю. Згодом воно поступово ущільнюється, втрачає пластичність (загусає) і твердне - схоплюється. Процес схоплювання характеризується часом початку і кінця схоплювання цементного тесту. Початком схоплювання вважається початок втрати рухливості (пластичності) цементним тестом. У будівництві застосовувати свіжоприготовані бетонні розчини можна тільки до початку схоплювання, до якого він повинен бути укладений в опалубку. З схопився бетонного розчину формування виробів стає скрутним після початку схоплювання і неможливим після закінчення тужавлення (нормована ступінь затвердіння цементного тесту).
Для збільшення термінів збереження рухливості бетонного розчину його перемішують, і він не переходить в стадію твердіння. При цьому процес схоплювання розтягується (саме тому доставку бетонного розчину здійснюють в бетоносмесителях, які здійснюють постійне перемішування бетонного розчину). Але, тут варто відзначити, що з подовженням термінів рухливості (за рахунок перемішування бетонного розчину) в цементному тесті відбуваються незворотні процеси, істотно знижують якість одержуваних бетонів. У зв'язку з цим для збереження якісних характеристик цементу доставку бетонного розчину на будівельний об'єкт необхідно здійснювати в найкоротші терміни.
Якщо після початку схоплювання, але до кінця схоплювання, бетонному розчину необхідно надати рухливість, його перемішують з додаванням води. Бетонному розчину, який пройшов стадію кінця схоплювання, надати рухливість вже неможливо. Час схоплювання бетонного розчину істотно залежить від температури навколишнього середовища: з підвищенням температури терміни схоплювання прискорюються (при підвищенні температури з 20 до 40 ° С терміни схоплювання скорочуються вдвічі). На терміни схоплювання також впливає кількість води замішування - її зменшення призводить до скорочення термінів схоплювання. З метою регулювання термінів схоплювання бетонних розчинів застосовують спеціальні добавки. Терміни схоплювання цементу визначаються в хвилинах від початку замішування цементу водою. Середні показники початку і кінця тужавлення становлять 2-3 годин (при нормативі від 45 хвилин до 2-х годин) і 3-5 годин (при нормативі до 10 годин або не нормується) відповідно. Як правило, норматив по початку схоплювання не менше 2-х годин пред'являється для цементів зі спеціальними властивостями (для цементів на основі клінкерів нормованих складів - дорожні цементи, сульфатостойкие цементи та ін.
Іноді втрата рухливості бетонного розчину відбувається майже відразу після замішування бетонної суміші водою з великим виділенням тепла - це явище називається помилковим схоплюванням. Бетонний розчин, який виявив помилкове схоплювання. необхідно перемішати, і він знову стає рухомим. Хибне схоплювання є негативним фактором, тому що може відбуватися на етапі укладання бетонного розчину в опалубку, при якому його перемішати не представляється можливим.
Водопотребности І нормальної густоти цементу.
Водопотребность характеризується кількістю води необхідної для додання бетонному розчину нормованої рухливості і в залежності від складу бетонного розчину коливається від 40 до 70% (від маси цементу). Водопотребность бетонного розчину залежить від водопотребности цементного тесту, що виражається нормальної густотою цементного тесту (НГЦТ). НГЦТ визначається водоцементним ставленням (В / Ц), при якому досягається нормована консистенція цементного тесту. НГЦТ для різних цементів становить 23-29%.
Виробники бетону зацікавлені використовувати цемент зі зниженим водоспоживання, тому що в процесі гідратації цементу (хімічну взаємодію цементу з водою) потрібно 15-17% води від маси цементу, а для додання бетонному розчину необхідної рухливості (пластичності) води береться значно більше. Надлишки води підвищують пористість цементного каменю, що призводить до зниження щільності, міцності і довговічності бетону. Для зменшення кількості води при збереженні рухливості бетонного розчину при його приготуванні використовують поверхнево-активні речовини (ПАР). Застосування ПАР дозволяє знижувати витрата води і відповідно, витрата цементу. При порівняльній оцінці одного виду цементу різних виробників споживач віддає перевагу цементу з більш низькою НГЦТ, тому що витрата такого цементу при приготуванні бетонного розчину буде менше, а значить, собівартість також зменшиться. Як правило підвищену НГЦТ мають цементи, що містять пуццолановиє добавки, але застосування таких цементів має і позитивну роль - знижується водоотделение бетонного розчину і підвищується до корозії бетонів.
Під впливом сили тяжіння в бетонному розчині починається процес седиментації (самовільного осадження твердих частинок). Розчин ущільнюється, і на його поверхні утворюється плівка води - водоотделение. При пошаровим укладанні бетонного розчину вода, виступаючи, заважає зчепленню між шарами і компонентами суміші - даний процес називається розшаруванням. Нормальний відсоток водовідділенням цементів становить до 10-15% з одиниці об'єму тіста через 3-5 годин, але часто цей показник значно більше. З метою зниження водовідділення необхідно прагнути не додавати зайвої води при замішуванні цементу, що досягається шляхом введення ПАР при виробництві бетонних розчинів. Економічно доцільним є застосування цементів з низькою водопотребностью, тому що в даному випадку зменшується водоотделение і знижується потреба в ПАР, здорожують собівартість бетонних сумішей. Однак слід враховувати, що низька водоотделение характерно для цементів з високою питомою поверхнею, в основному властивою для цементів, вироблених з низькоактивних клінкерів (для таких цементів наростання міцності, як правило, в основному йде в перший місяць, протягом якого нормується міцність). Таким чином, цементи з низькою питомою поверхнею, але з такою ж міцністю на 28 добу як і цементи з низькоактивних тонкомолотих клінкерів, мають перевагу, тому що наростання міцності йде більш рівномірно і кінцева міцність через кілька місяців значно вище. Даний фактор дозволяє знижувати витрату цементу на м3 бетонної суміші. Отже, споживач повинен знаходити найбільш оптимальне рішення при застосуванні цементу - зменшення водопотребности зі збільшенням якості і міцності бетону або зменшення собівартості на шкоду якості бетону!
Тонкість помелу цементу.
Збільшення тонкості помелу (зі збереженням матеріального складу) призводить до підвищення міцності цементу, але при цьому збільшуються витрати на його виробництво (через зниження продуктивності цементних млинів і, як наслідок, зменшення загального випуску цементу).
Проконсультуватися з приводу вибору марки цементу, розрахувати кількість і доставку, і зробити замовлення на цемент навалом (ж / д і авто) і цементу в мішках. а також щебінь (гранітний і гравійний) ви можете в СКМ ТЕХГРУПП.