Визначення твердості по Роквеллу - студопедія
Схема вимірювання. Вимірювання твердості по Роквеллу виробляють вдавленням у випробуваний зразок (або деталь) алмазного конуса з кутом при вершині або сталевої кульки діаметром 1,5875.
Вдавлювання индентора здійснюється дією двох послідовно додаються навантажень: попередньої і загальної.
де. - основне навантаження, що дорівнює 50, 90 або 140.
Число твердості по Роквеллу вимірюють в умовних одиницях, і воно є мірою глибини вдавлення індентора під певним навантаженням. Схема визначення твердості приведена на рис.2.
Рис.2. Схема вимірювання твердості по Роквеллу.
Спочатку индентор вдавлюється в поверхню зразка під попередньою навантаженням. яка не знімається до кінця випробування. Це забезпечує підвищену точність випробування, тому що виключає вплив тонкого поверхневого шару. Під навантаженням индентор вдавлюється в зразок на глибину. Потім на индентор подається загальне навантаження. і глибина вдавлення збільшується. Глибина вдавлення після зняття основного навантаження. коли на индентор діє тільки попередня навантаження. і визначає число твердості по Роквеллу. Чим більше глибина вдавлення. тим менше число твердості. За одиницю твердості приймають величину, рівну осьовому переміщенню індентора на 0,002
При вдавливании алмазного конуса твердість визначають за двома шкалами А і С. При вимірі за шкалою А:. . . При вимірюванні за шкалою С.. і.
При вдавливании сталевої кульки число твердості визначають за шкалою В при. і
Число твердості по Роквеллу записується так:
80, або 45, або 76 і т.д.
Визначення твердості по Роквеллу використовується дуже широко, так як цей метод дозволяє вимірювати твердість різних матеріалів як твердих, так і м'яких. Відбитки від індентора на випробуваної поверхні дуже малі, тому можна відчувати готові деталі без їх псування. Випробування легко здійснимо, не вимагає ніяких обчислень і займає всього кілька секунд. Число твердості по Роквеллу Новомосковскется прямо на відповідній шкалі індикатора і може бути легко переведено в число твердості по Бринеллю за допомогою таблиці 2.
Методика вимірювання. Поверхні зразка, як випробувана, так і опорна, повинні бути паралельні і не мати таких дефектів, як окалина, забоїни, бруд і т.п. Всі дефекти повинні бути видалені дрібнозернистим наждачним кругом або напилком. В процесі обробки поверхня не повинна нагріватися вище. так як це може призвести до зміни її твердості.
Величину навантаження і тип индентора (алмазний конус або сталева кулька) вибирають в залежності від передбачуваної твердості випробуваного матеріалу, користуючись табл.4.
Умови випробування на твердість по Роквеллу в залежності від характеристик матеріалу.
Характеристика випробуваного матеріалу
Вибравши необхідний индентор, навантаження і встановивши їх на твердомер, приступають до проведення випробувань.
Вимірювання твердості по Роквеллу рекомендується проводити в наступному порядку:
- Включенням тумблера подати напругу на електродвигун.
- Підготовлений зразок встановити на предметний стіл твердоміра.
- Обертанням маховика за годинниковою стрілкою плавно підняти стіл зі зразком до тих пір, поки индентор виявиться втиснув в зразок з попередньою навантаженням кгс. Цей момент буде досягнуто, коли маленька стрілка на допоміжному лімбі індикатора співпаде з червоною крапкою на шкалі.
- Обертанням барабана, розташованого під маховиком, встановити нульову позначку чорної шкали (шкали) проти кінця великої стрілки.
- Плавним натисканням руки на клавішу включити привід механізму навантаження. При цьому на индентор подається загальне навантаження, і велика стрілка індикатора обертається проти годинникової стрілки. Після закінчення вдавлення основне навантаження автоматично знімається, і на индентор діє тільки попередня. При цьому велика стрілка індикатора перемішається за годинниковою стрілкою і в момент зупинки вказує на відповідній шкалі число твердості по Роквеллу. При випробуванні алмазним конусом під навантаженням 60 або 150 кгс відлік виробляють по чорній шкалі, а при випробуванні сталевим кулькою під навантаженням 100 кгс - по червоній шкалі.
- Записавши отримане значення твердості в таблицю (див.табл.5), повторюють випробування в іншому місці зразка. Попередньо обертанням маховика проти годинникової стрілки опускають стіл твердоміра разом зі зразком і тим самим знімають попередню навантаження.
- На кожному зразку рекомендується робити не менше трьох вимірів в різних точках і підраховувати середнє значення твердості.
8. Отримане середнє значення твердості по Роквеллу перевести в число твердості по Бринеллю, користуючись таблицею перерахунку (табл.2).
Результати вимірювання твердості за методом Роквелла.
Матеріал (сталь відпаленого, сталь загартована, чавун і т.п.)
Загальне навантаження Р, кгс
Число твердості по Бринеллю, отримане шляхом переведення (НВ)
Генерація сторінки за: 0.004 сек.