Розвальцьовування труб - огляд технології і обладнання

Розвальцьовування - це процес по частковій зміні конфігурації краю труби для додання полому виробу необхідної форми по розширенню або звуженню діаметра шляхом заданої деформації металу.

Сфера застосування

Застосування на практиці розвальцьовування труб має кілька специфічне положення.

Це пов'язано з тим, що сам метод з'єднання труб за допомогою розвальцьовування досить старий технологічний прийом, який з розвитком промисловості був в основному замінений іншими типами з'єднань. А ось ряд конкретних сфер застосування розвальцьовування так і не знайшли належної технологічної заміни і використовуються в своєму незмінному вигляді до сих пір. Для прикладу наведемо найбільш характерні і часто зустрічаються сфери застосування розвальцьовування, а саме:

особливості технології

У сучасному автомобілебудуванні існує вісім видів розвальцьовування мідних, латунних, алюмінієвих і сталевих трубок. Їх застосовують для створення роз'ємних з'єднань різних гідравлічних і паливних систем в сучасних автомобілях. Більшість видів цих развальцовок виробляється промисловим способом на спеціальних верстатах в заводських умовах.

Три типу розвальцьовування

Але основні три типи розвальцьовування є найбільш поширеними і застосовуються як в автомобілебудування, так і при монтажі різного енергетичного обладнання. До них відноситься:

• проста одинарна розвальцьовування під конус типу «D», робиться під кутом в 45 градусів в вигляді одинарної воронки, для її виготовлення підійде більшість ручних пристосувань для розвальцьовування трубок;
• подвійна розвальцьовування трубок під конус типу «E» також виконується під кутом в 45 градусів в вигляді одинарної воронки з подвійним посиленим краєм трубки, для її виконання підійде вже більш спеціалізований інструмент для розвальцьовування зі спеціальними насадками;
• одноразова розвальцьовування сталевих труб під грибок типу «F», виконується спеціальної ексцентрикової розвальцюванням.

Розвальцьовування труб є досить непростою в технологічному плані операцією і вимагає ретельної підготовки. Тому для отримання якісного з'єднання за допомогою розвальцьовування необхідно виконувати і дотримуватися таких умов:

• зріз труби повинен бути ідеально рівним,
• стінки труби, призначеної під розвальцювання, повинні мати однакову товщину по всьому діаметру;
• місце розвальцьовування має бути ідеально рівним і гладким, при цьому не повинно мати слідів залишкової деформації і тріщин.

Технологія розвальцьовування трубок

Технологія розвальцьовування трубок

Технологію розвальцьовування трубок можна привести на прикладі роботи ручного інструменту для розвальцьовування, що складається з підстави з раззенковать отворами на основні типорозміри труб і відповідного їм набору насадок.

Перед початком робіт трубку необхідно рівно обрізати, так, щоб зріз був строго перпендикулярним центральної осі. Рекомендується використовувати спеціально пристосовані для цього труборізи. Після цього відрізаний край труби обробляємо напилком або зрізаємо фаску за допомогою Риммер і тим самим видаляємо все задирки з внутрішньої і зовнішньої частини торця.

Далі, в отвір підстави строго по діаметру вставляється трубка і затискається міцної металевою рамкою так, щоб край трубки трохи виступав над площиною рівня підстави.

Беремо відповідну отвору насадку, що представляє з одного боку сталевий циліндричний предмет з поверхнею конусоподібної форми і пристосуванням для притискного гвинта на іншій стороні. Залежно від виду майбутнього з'єднання насадка для розвальцьовування може мати різну форму, тому підбираємо поверхню необхідної конфігурації.

Встановивши потрібну нам насадку, починаємо поступово закручувати гвинт центрує стрижня, давлячи поверхнею насадки на трубку, поступово притискаючи її до країв отвору в підставі. По завершенні операції гвинт стрижня розкручується, підстава розбираємо і розвальцьованої трубка вільно дістається з пристосування.

Найголовніше, не забувати одягати гайку штуцера на трубку заздалегідь, в іншому випадку вам доведеться повторити всі операції в тій же послідовності ще один раз.

Порада: як і при будь-якій обробці металевих виробів, рекомендується місце розвальцьовування заздалегідь змастити невеликою кількістю машинного масла.

обладнання, що застосовується

Експандер - це найпростіше і нехитре пристосування для розвальцьовування трубок невеликого діаметра, яке представляє собою

пристрій зі змінними насадками, що дозволяє развальцовивается трубки за одну просту операцію. Правда, особливої ​​якості від експандера очікувати не треба, та й для роботи з ним необхідна певна вправність.

• дві планки підстави зі спеціальної форми отворами, що відповідають основним типоразмерам сталевих і мідних трубок, в кількості від 5 до 11 штук в залежності від комплектації та ціни,
• пристосування розвальцьовування з різьбленням для кріплення п'яти змінних штампів.
• набір змінних штампів.

Нерідко такі набори комплектують ручними роликовими, призначеними для різання алюмінієвих, латунних, мідних, сталевих і металопластикових труб з діаметром від 3 до 29 мм включно.

Варто відзначити, що за численними відгуками на форумах в інтернеті користувачі звертають увагу на пряму залежність якості і надійності в роботі таких інструментів від вартості наборів. Як правило, дешевий верстат для розвальцьовування трубок швидко ламається і не рекомендується для використання при великих обсягах робіт.

На верстатах розвальцювання труб виробляють за допомогою електричного, гідравлічного або пневматичного приводу з застосуванням контролерів крутного моменту для повної автоматизації робочих процесів.

Специфіка розвальцьовування сталі та алюмінію.

При розвальцьовуванні сталевих або алюмінієвих трубок, на відміну від мідних і латунних труб, операцію розкочування необхідно проводити повільно, виробляючи постійний контроль за станом поверхні, так як при додатку надмірного тиску можна отримати розриви при розтягуванні металу. Це пов'язано з тим, що сталеві і алюмінієві трубки мають меншу пластичністю, тому при формуванні грибка або конуса можуть утворитися численні мікротріщини.

При невпевненості в достатній пластичності матеріалу сталевих або алюмінієвих трубок їх рекомендується попередньо перед розвальцюванням нагрівати відповідно для стали до 500-600⁰ C, а для алюмінію до 200-300⁰ C.

Як виконати розвальцювання трубок

Вам необхідно поміняти сталеву або мідну трубку в вашому автомобілі, а спеціалізований інструмент для розвальцьовування відсутня, причому ідея знайти його або купити пов'язана з певними труднощами. Ось тут і стати в нагоді рада, як развальцевать трубку своїми руками.

1. Для початку беремо два невеликих дерев'яних бруска, підібравши розміри і товщину так, щоб можна було затиснути їх в звичайних лещатах.
2. Затискаємо вибрані бруски в лещатах і по центру шва їх з'єднання свердлимо наскрізний отвір діаметром тієї самої сталевої або мідної трубки, яку вам треба развальцевать.
3. Далі, з одного боку отвори свердлом більшого діаметра висвердлюємо невелике конусоподібне поглиблення. Все основа готова.
4. Закріплюємо трубку в виготовленому підставі з двох дерев'яних брусків і міцно затискаємо всю конструкцію в лещатах. Трубка повинна підніматися на один-два міліметри над поверхнею брусків.
5. Беремо сталева кулька від підшипника діаметром приблизно в півтора-два рази більшим, ніж у трубки і не дуже сильними ударами молотка починаємо процес розвальцьовування. Якщо трубка почне прослизати в дерев'яній основі, то, в разі потреби, обмотуємо її тонкої наждачним папером.

Порада. Якщо «розвальцьованої» з'єднання підтікає, то для усунення течі можна підкласти тонку свинцеву шайбу між трубкою і штуцером.

Схожі статті

• Сварка поліпропіленових труб технологія і устаткування

• Полімербетон своїми руками технологія виготовлення, обладнання, виробництво

• Робота будівельним феном, технологія зварювання лінолеуму, плівок, листів, профілів, труб своїми руками