Розробка технологічного процесу виготовлення деталі кришки підшипникової глухий

Назва роботи: Розробка технологічного процесу виготовлення деталі кришки підшипникової глухий

Предметна область: Виробництво і промислові технології

Опис: Вибір технологічного обладнання ріжучого інструменту і способу установки заготовки. Вибір Баз Базування це надання заготовки або виробу необхідного положення щодо вибрано системи координат. При виборі баз необхідно враховувати два принципи базування: принцип єдності баз який полягає в тому що в якості технологічних баз застосовують поверхні які є також конструкторськими і вимірювальними базами; принцип сталості баз - для обробки заготовки або деталі.

Розмір файлу: 420.36 KB

Роботу скачали: 98 чол.

НАЦІОНАЛЬНИЙ ДОСЛІДНИЙ ТЕХНОЛОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

«МОСКОВСЬКИЙ ІНСТИТУТ СТАЛИ І СПЛАВІВ»

КАФЕДРА інжинірингу технологічного обладнання

ІНСТИТУТ екотехнологій та інжинірингу

ПРОФІЛЬ ПІДГОТОВКИ 150404 «Металургійні машини й устаткування»

до курсової роботи

з дисципліни «Технологія конструкційних матеріалів»

на тему Розробка технологічного процесу виготовлення деталі

Студент Воробйов Олексій Вікторович

Керівник роботи Сєдих Лариса Смелаовна

Робота захищена з оцінкою

Вибір типу виробництва 3

Службове призначення 4

Характеристики деталі. 4

Розробка технічних умов на деталь. 8

Вибір заготовки з розрахунком припусків 10

Вибір технологічного обладнання, ріжучого інструменту і способу установки заготовки. Характеристики технологічного обладнання 13

Таблиця операцій. 15

Список літератури. 16

Зважаючи на відсутність достатньої інформації для розрахунку коефіцієнта закріплення, тип виробництва визначаємо умовно.

де Т шт.ср. # 150; середній час виконання основних операцій на типову деталь, хв; приймаємо Т шт.ср = 5 хв.

Т # 150; такт випуску, хв; ; де N - місячна програма випуску типових деталей, = 300 шт. F m # 150; місячний фонд роботи обладнання, шт.ч; F m = 402

Так як 20<<40, то производство мелкосерийное

Кількість деталей в парії:

де N г = 12 # 150; річна програма випуску типових деталей;

N г = 12 300 = 3600 шт;

α # 150; періодичність запуску виробів в днях.

Рекомендується вибирати такі значення 1; 2,5; 5; 11; 22; 66. Вибираємо α = 5.

F Г = 253 # 150; кількість робочих днів в році.

Визначаємо заданий добовий випуск деталей:

Кришки підшипників служать для запобігання попадання пилу і бруду всередину корпусу і в підшипникові вузли і для передачі на корпус осьових зусиль. А також оберігає від витікання мастила при роботі підшипника.

Кришка підшипника має циліндричну форму і складається з двох поверхонь. перша поверхню # 150; це поверхня кришки, в яку впирається підшипник і яка знаходиться безпосередньо в редукторі. На ній є базова поверхню, по якій відбувається зіткнення кришки і корпусу редуктора. Для цього базову поверхню виготовляються з високою точністю. Друга поверхню - зовнішня. Товщина другий поверхні приблизно рівна товщині корпусу. Вона не вимагає високих вимог при виготовлення, і в ній є кріпильні отвори для з'єднання кришки і корпусу редуктора. Форма деталі є правильною геометричною, є тілом обертання. Значення шорсткостей поверхонь відповідає класам точності їх розмірів і методам обробки цих поверхонь. Деталь можна вважати технологічною.

Кришку виготовляємо з чавуну СЧ-10 ГОСТ 1412-85. Сірий чавун характеризується високими ливарними властивостями (низька температура кристалізації, плинність в рідкому стані, мала усадка) і служить основним матеріалом для лиття.

Таблиця ПЗ.1. Механічні характеристики матеріалу оброблюваної деталі.

У зв'язку з проведеними розрахунками приходимо до висновку, що для виготовлення даної кришки підшипника вигідніше використовувати заготовку, отриману литтям під тиском.

Вибір технологічного обладнання, ріжучого інструменту і способу установки заготовки. Характеристики технологічного обладнання.

Операцію 005 виконуємо на токарних верстатах з ЧПУ CAK5085di

Розробка технологічного процесу виготовлення деталі кришки підшипникової глухий

-ступені швидкості обертання шпинделя (зміна ступенів автоматична) - 3 ступені

Затиск заготовки здійснюється в патроні.

Застосовується інструмент: прохідний різець, розточний різець, торцевої різець.

Операція 010 виконуються на токарних верстатах з ЧПУ CAK5085di

-ступені швидкості обертання шпинделя (зміна ступенів автоматична) - 3 ступені

Затиск заготовки здійснюється в патроні.

Застосовується інструмент: прохідний, розточний і торцевої різці, свердло

Операція 015 виконується на верстаті напівавтоматі високої точності 3У142В.

Розробка технологічного процесу виготовлення деталі кришки підшипникової глухий

- габарити верстата довжина / ширина / висота (мм) # 150; 3400 x 2260 x 1680

-величина ручної поштовховою подачі мм / d # 150; 0,001

-швидкість столу м / хв # 150; 0,03 ... 5,0

-окружна швидкість шліфувального круга, максимальна, м / сек - 50

зажим в патроні.

Застосовується інструмент: шліфувальний круг.

Класифікація методів сейсморозвідки. Всередині неї сформувалося багато різних напрямків і модифікацій які в силу сформованої в геофізичної літературі термінологічної практики отримали назву методів. Загальна кількість методів сейсморозвідки дуже велике. Однак на виробництві фактично широко використовується лише обмежене число методів.

Схожі статті