Регулятор потоку гост 21352-75
Регулятор витрати ГОСТ 21352-75
Регулятори потоку призначені для підтримки встановленої швидкості переміщення робочих органів в гідросистемах верстатів та інших стаціонарних машин незалежно від навантаження.
Регулятори потоку працюють на мінеральних маслах з номінальною тонкістю фільтрації 25 мкм, з кінематичною в'язкістю від 10 до 200 сСт і при температурі навколишнього середовища 0-40 ºC.
Регулятори потоку випускаються на номінальний тиск 20 МПа з умовним проходом Ду10, 20 і 32 мм.
Позначення по ГОСТ 21352-75
Позначення за класифікатором верстатобудування
Регулятор потоку 10 ГОСТ 21352-75
Регулятор потоку 20 ГОС Т 21352-75
Регулятор потоку 30 ГОСТ 21352-75
Витрата робочої рідини, л / хв
Тиск нагнітання, МПа
Перепад тиску, МПа
Витік масла через закритий дросель, см³ / хв
Відхилення встановленого витрати, см³ / хв
10 при витраті до 100
20 при витраті до 200
30 при витраті до 500
Умовний прохід, Ду, мм
Умовний прохід, Ду, мм
Мал. 1 Габаритні і приєднувальні розміри регуляторів потоку:
0 - отвір відведення; П - отвір підведення; ДУ - дистанційне керування
Пристрій і робота
Регулятор потоку являє собою комбінацію гідродроселя і редукційного гідроклапана, який підтримує постійний перепад тиску на дросселирующей щілини, завдяки чому потік масла, що проходить через гідродросель, не залежить від тиску на вході і виході з нього. Масло з системи надходить до отвору підведення 15 і далі через отвори 14 і 18 в корпусі - дросселирующей щілини втулки 2. Далі масло через отвори у втулці 2 надходить до отвору відведення 12. Отвір 18 повідомляється з порожнинами 16 і 19, а отвір відведення 12 - з порожниною 13. Золотник 17 знаходиться в рівновазі під дією зусилля пружини 20 і зусиль, що виникають у зв'язку з підведенням тиску в його торцеві порожнини 16, 19 і 13. При підвищенні тиску в напірній магістралі тиск в отворах 15, 14 і 18 збільшується, що призводить до порушення рівноваги сил, д ЧИННИМ на золотник. Під дією гидростатической сили, створюваної тиском масла в порожнинах 16 і 19, золотник переміщається, його дросселирующие кромка змінює опір потоку в отворі 14, завдяки чому тиск на вході в гідродросель (в отворі 18) знижується в порівнянні з тиск в напірній магістралі. Таким чином на дросселирующей щілини підтримується постійний перепад тиску.
Потік масла регулюється зміною прохідного перетину дросселирующей щілини у втулці 2 за рахунок осьового переміщення втулки-дроселя 3 за допомогою гайки 4 в одну сторону і пружини 11 в протилежну. Гайка 4 обертається від лімба 7 через гвинт 5. Лімб повертається на 4 обороту. Після кожного обороту лімб за допомогою штифта повертає на ¼ обороту покажчик оборотів 8, який фіксується від мимовільного повороту кулькою 9 і пружиною 10. При повороті лімба за годинниковою стрілкою потік масла збільшується, проти годинникової стрілки - зменшується. Фіксація лімба здійснюється гайкою 6.
На стикового площину регулятора потоку виведено отвір для дистанційного керування, що сполучається з порожниною 13.
При дистанційному управлінні в корпусі встановлюється заглушка 21, що розділяє півстіни 13 і отвір відведення 12.
Схеми з дистанційному управлінням дозволяють отримувати кілька швидкостей переміщення робочого органу.
Якщо отвір для дистанційного керування не використовується, проти нього не слід свердлити отвір на панелі.
Стики пробок і корпусу, з'єднання регулювального гвинта і втулки ущільнюються гумовими кільцями ущільнювачів.
Порядок встановлення та експлуатації
При розпакуванні гідроапарата необхідно провести його огляд і перевірити комплектність.
Для розконсервації гідроапарата необхідно з його зовнішніх поверхонь зняти консерваційні мастило і протерти серветками, змоченими в бензині. Внутрішні поверхні гідроапарата розконсервації не піддавалося.
Регулятор потоку повинен встановлюватися в зручному і легко доступному для обслуговування і регулювання місці. Положення регулятора потоку при монтажі повинно бути горизонтальним або вертикальним (золотник перебуває в горизонтальному положенні). Гідроаппарат кріпиться чотирма гвинтами до монтажної або проміжної плиті з шорсткістю поверхні не більше 1,6 мкм і неплощинності не більше 0,01 мм на довжині 100 мм.
Ущільнення стикового площині здійснюється гумовими кільцями.
Гідроаппарат повинен експлуатуватися в умовах, зазначених в п. 1.2.
Мал. 2. Регулятор потоку:
1 - корпус; 2 - втулка; 3 - втулка-дросель; 4, 6 - гайка; 5 - регулювальний гвинт; 7 - лімб; 8 - покажчик оборотів; 9 - кулька; 10, 11, 20 - пружини; 12 - отвір відведення; 13. 16, 19 - порожнини; 14, 18 - отвори; 15 - отвори підведення; 17 - золотник; 21 - заглушка
