перові свердла
Перові свердла відомі з давніх часів. Так, наприклад, в археологічних розкопках були знайдені їхні прототипи у вигляді лопатки з твердого матеріалу, загостреною на кінці і призначеної для свердління вручну отворів в м'якших матеріалах. З часу появи металообробки перові свердла постійно вдосконалювалися. Сучасні конструкції пір'яних свердел показані на рис. 1, а, б, в.
Цілісні перові свердла (рис. 1, а) виготовляють з дроту шляхом кування або фрезерування ріжучої частини у формі пластини, яка заточується на конус під кутом 2 # 966; = 118 °. При цьому утворюються дві головні і дві допоміжні ріжучі кромки. Заточуванням двох плоских задніх поверхонь створюється задній кут # 945; = 10 ... 12 °. При перетині цих поверхонь утворюється поперечна ріжуча кромка (перемичка). Якщо передні поверхні плоскі, то передні кути на головних різальних кромках мають негативні значення, що небажано через зростання силового навантаження на свердло і появи вібрацій.
а - незбиране; б - для свердління східчастих отворів;
в - збірне, з внутрішнім напірним охолодженням
Для поліпшення процесу різання проводиться подточка передньої поверхні свердла під кутом # 947; = 5. 10 °, яка, однак, послаблює міцність ріжучого клина. Для зменшення тертя на допоміжних крайках заточується задній кут # 945; = 5. 8 ° із залишенням вузьких циліндричних фасок шириною 0,2. 0,5 мм по всій довжині ріжучої частини, які забезпечують краще напрямок свердла в отворі.
Перевагами пір'яних свердел є простота конструкції, а також можливість виготовлення їх будь-якого діаметру і довжини навіть в умовах ремонтних майстерень.
До недоліків пір'яних свердел можна віднести:Приклади вдосконалення конструкцій перових свердел показані на рис. 1, б і в. Конструкція на рис. 1, б застосовується для свердління неглибоких східчастих отворів на верстатах-автоматах; дозволяє скоротити число операцій і, отже, інструментів. Друга конструкція (рис. 1, в) являє собою збірне перове свердло з ріжучої змінною пластиною, що закріплюється в стрижні будь-якої довжини. Для поліпшення відводу стружки передбачається її розподіл по ширині за допомогою стружкодробящіх канавок на задніх поверхнях. Через патрон і отвір у стрижні можна подавати під тиском МОР, яка одночасно з відведенням тепла із зони різання вимиває стружку з отвору.
Набір швидкозмінних пластин, різних за діаметром, дозволяє скоротити номенклатуру свердел і витрати на їх виготовлення. Такі свердла в останні роки стали широко застосовувати на багатоопераційних верстатах з ЧПУ, головним чином при розсвердлюванні отворів.