недоліки газоблоку
Основні складові в цих матеріалах практично однакові. Різниця тільки у використовуваному піноутворювачі і в способі твердіння. Перевага газобетону в тому, що використання автоклавного керованого процесу дає можливість отримувати матеріал з наперед заданим необхідним набором властивостей. Розрізняють газобетони автоклавного і неавтоклавного тверднення (пропарювання або повітряне твердіння). Початок промислового виробництва автоклавних ніздрюватих бетонів поклала фірма "Siporex" (Швеція) в 1929 році. Ніздрюватий бетон стали застосовувати вУкаіни в 50-60 роки. У Москві та Прибалтиці існували цілі інститути, які розробляють нові технології його виробництва. У цій статті розглянемо властивості саме автоклавного газобетону у вигляді блоків, так як цей матеріал найбільш популярний і "проштовхує" на ринку, перш за все завдяки саме стабільному заводському виготовленню з набором постійних якостей. Крім блоків також існують армовані вироби, а саме: плити перекриття, покриття, перемички, сходові ступені, арочні перемички.
Отже, що нам встигли "наспівати" спритні газосиликатні манагери?
Ось коктейль з усіх позитивних властивостей, зазвичай звалені в загальну купу:
- екологічність (при виробництві використовуються тільки натуральні, природні матеріали);
- пожежна безпека (відноситься до негорючих матеріалів);
- високі теплоізоляційні якості, при яких дотримуються всі норми теплового опору при одношарової конструкції;
- оброблюваність (матеріал легко піддається різанню, шліфуванню);
- низька вага;
- висока несуча здатність;
- висока паропроникність;
- висока (до 200 циклів) морозостійкість;
- немає необхідності в додатковому захисті (штукаутрка, фарбування);
- має широку лінійку щільностей із заданими параметрами;
- найнижча вартість.
Що ж за матеріал такий, газобетон, насправді?
На підставі вимог ГОСТ 25485-89 (Бетони ніздрюваті), пункт 1.2.2.
За призначенням бетони підрозділяють на:
- конструкційні;
- конструкційно-теплоізоляційні;
- теплоізоляційні.
За щільністю газобетон підрозділяється на:
- Теплоізоляційний - марки D300-D500;
- Конструкційно-теплоізоляційний - марки D500 - D900;
- Конструкційний - марки D1000 - в 1200.
З вимог ГОСТу випливає, що щільності газобетонних блоків 500 і нижче є виключно теплоізоляційними, при цьому марка 500 знаходиться на кордоні визначень і несуть характеристики даної марки визначаються виробником і результатами випробувань. В даний час найбільш оптимальними і популярними марками є блоки з щільністю 400-500 кг / куб.м. З цього робиться висновок, що щоб побудувати будинок з урахуванням несучої здатності і одночасно з хорошими теплоізоляційними характеристиками, необхідно вибрати марку D500.
Розглянемо заявлені властивості газобетону пильніше:
1. Несуча здатність блоків з газобетону
З марки D500 можна будувати будинки заввишки до 3-го поверху. Несучої здатності для цього достатньо, щоб витримати навантаження всієї конструкції будинку і плит перекриття. Але тут укладено одне АЛЕ. Щоб плити перекриття не зрізати стіни з газобетонних блоків, в місцях обпирання плит перекриття та інших навантажених елементах будівлі робиться в ідеальному варіанті спеціальний залізобетонний армопояс, в гіршому випадку - використовуються залізобетонні опорні подушки або звичайна цегляна кладка. При цьому, зауважте, ці навантажуються елементи будівлі є містками холоду (далі розглянемо цей момент).
Будинки вище 3-го поверху з газобетонних блоків практично не будуються, так як для зведення таких будинків потрібно газобетон підвищеної щільності, що в свою чергу сильно знижує теплоізоляційні властивості матеріалу і зростає вартість будівництва. Ще важливий факт - газобетон при всіх його якостях є досить тендітним матеріалом. У нього невисока стійкість на вигин. Тобто це матеріал, який позбавлений еластичності. Найменша деформація фундаменту може привести до масивних тріщин всієї конструкції.
Тому для кладки з газобетонних блоків необхідний монолітний стрічковий фундамент, що в даний час технологічно дозволити собі можуть навіть не всі будівельні фірми, що вже казати про приватних забудовників. Додаткові проблеми виникають при необхідності закріплення на газобетонной кладці будь-яких масивних конструкцій. Звичайний кріплення для кріплення в Газосилікат не підходить. Необхідний спеціальний, а отже з підвищеною вартістю, розрахований на тендітну і пористу структуру кріплення. По-основному це хімічні капсули і спеціальні вкручуються дюбелі спеціальної конструкції.
Наприклад, для закріплення теплоізоляції в звичайну основу з цегляної кладки або бетону необхідно 5 тарілчастих дюбелів фірми EJOT за ціною 10 рублів / шт, в той час як для такого ж закріплення, але в газосилікатного кладку потрібні спеціальні вкручуються дюбелі по 60 рублів за штуку. Разом вартість закріплення на 1 кв.м стіни збільшилася на 250 рублів. А якщо врахувати, що фасад середнього котеджу зазвичай близько 500 кв.м, то загальне подорожчання складе близько 125 тисяч рублів. А це майже половина вартості всього газосиликата для котеджу.
2. Високі теплоізоляційні властивості газобетону
Як запевняють виробники газобетону. що на підставі сучасних норм теплового досить для середньої смуги (конкретніше приклад Москви і області, Rreq = 3,15) товщини газобетонних блоків всього в 380 міліметрів. Цілком розумна товщина стіни будинку.
Але панове сильно лукавлять або настільки зайняті продажами, що просто забули про існування розроблених Держбудом України методик розрахунку теплового опору. Як тут взяли теплоопір свого матеріалав сухому стані (причому про це стан завбачливо не згадали) помножили на коефіцієнт необхідного опору конструкції і вийшли "красиві" 380 мм.
Це справжній обман споживача. Яка товщина стін потрібно насправді? Розрахуємо на підставі діючих будівельних норм і правил дійсну товщину стін з газосилікатних кладки в двох варіантах - мінімальному і максимальному. Різні порушення, внаслідок чого зазначені розрахункові дані занижені, що не будемо брати, адже все повинно виконуватися за технологією. Для розрахунку існують норми і методики. На підставі СНиП 23-01-99 "Будівельна кліматологія" і СНиП II-3-79 * "Будівельна теплотехніка" з'ясовуємо, що розрахунок для Москви і області (R req = 3,15) допускає "гранично допустимий приріст розрахункового масового відносини вологи до 12% (умови в) ", що в свою чергу знижує теплопровідність газобетону (обчислюємо дані марки D500 по лінійної інтерполяції між марками 400 і 600) до 0,21.
- 1 варіант - 588 мм;
- 2 варіант - 827 мм.
Наступний крок, з пункту 1 згадуємо, що в кладці з пористих блоків присутні ще одні "містки холоду" у вигляді перемичок, подушок, армопояс. За різними оцінками вони дають 10-30% погіршення теплового кладки.
У підсумку ми отримуємо остаточну товщину стін. У самому мінімальному 1 варіанті товщина виходить 647 мм, в самому максимальному 2 варіанті товщина стіни становить 1075 мм (більше метра.). Необхідна саме ВАМ товщина стін лежить в межах від 64 см до 1,07 метра.
І це відповідно до сучасних СНіПами, ГОСТами. Але при проектуванні, будівництві та державної приймання об'єктів, проектувальники, замовники і підрядники не можуть дозволити собі такої товщини стін, тому газосиликатні блоки в професійному будівництві використовуються виключно для виконання огороджувальних конструкцій, при цьому чудові властивості "теплоізоляції" і "високої несучої здатності" об'єктивно і не без причини залишаються незатребуваними.
Тому саме гучну заяву газобетонщіков про "високих теплоізоляційних" властивості - МІФ.
3. Висока морозостійкість і паропроникність газобетону
Робляться випробування на морозостійкість, щоб рекомендувати можливість використання незахищеного газобетону на фасаді. Але подивимося знову на характеристики, де заявлена морозостійкість у марки D500 складає 25 циклів (F25).
Згадаймо про вологість, яка знижує тепловий опір. Газобетон є сильним абсорбентом вологи, тобто, він посилено вбирає вологу з навколишнього простору. Як бути, якщо незахищений газобетон просто всмоктує в себе атмосферні опади? При цьому вологість по масі може досягти 35%, що в свою чергу різко знизить теплоопір і заявлені виробником властивості просто зникнуть. Будинок стане холодним.
Щоб газобетон не вбирає вологу, зсередини необхідно робити паровий бар'єр. Для цього достатньо заґрунтувати (грунтовка глибокого проникнення обмежує паропроникність матеріалу) і вишпатлевать внутрішні поверхні стін, що в принципі зазвичай і робиться. Єдине, чого не можна допускати - це штукатурки без грунтовки і поклейки паперових шпалер - ця традиційна конструкція призводить до відсиріванню газобетонних блоків з внутрішньої вологості приміщень і (через лінійної деформації, розбухання залишкової вапна) відшаровує оздоблювальні матеріали в короткий час.
На фасадній частині треба в мінімальному варіанті гідрофобізувати поверхню, причому це необхідно робити періодично - раз в 2-3 року. Гідрофобізація не дає атмосферної вологи швидко вбиратися в газобетон, в той же час будучи паропроницаемой, дозволяє вивести водний пар з масиву стіни в атмосферу. Багато будують стіни з газобетонних блоків і потім обкладають цеглою. Треба це робити обачно. Сам цегла погано пропускає пар (пар проходить в-основному через шви кладок), тому між цегельним облицюванням і кладкою з газобетонних блоків необхідно робити вентильований зазор, в який виключено попадання атмосферних опадів.
Але при такому зазорі виникає проблема анкерування. Як шар облицювальної цегли "прив'язати" до несучої основі, щоб красива стінка товщиною "в півцеглини" не обвалилася? Для цього через кожні 4-5 рядів облицювальної цегли слід ставити спеціальні (.) Анкера із пластику або нержавіючої сталі (звичайна арматура може корродировать приблизно за 6-8 років) і кріпити їх до несучої газобетонной стіні. Невисока щільність газобетону не дозволяє при цьому використовувати класичний недорогий кріплення.
Якщо не зробити вентзазоре, то є ризик знову-таки перезволоження конструкції з усіма звідси наслідками. Може все-таки без фасадної обробки? Морозостійкість багатьох сучасних фасадних оздоблювальних матеріалів повинна становити мінімум 50 циклів. Марка D500 не дотягує до цього параметра, його морозостійкість всього 25 циклів, але цей запротоклірованний факт не заважає більшості "манагеров від газобетону" кричати про 200 циклах. Вони просто замовчують одну річ, що висока морозостійкість досягається знову-таки виключно в досить щільних газобетону, які є вже конструкційними, а не теплоізоляційними. Є ще цікавий факт: "Довідковий посібник до СН і П" випущене НИИСФ Держбуду СРСР, призначене "Для інженерно-технічних працівників науково-дослідних і проектних організацій":
- 1.1. При розробці проектів огороджувальних конструкцій слід надавати перевагу варіанти, які при задоволенні нормативних вимог забезпечують зниження паливно-енергетичних і матеріальних ресурсів;
- 1.6. Для попередження перезволоження матеріалів зовнішніх огороджувальних конструкцій рекомендується розташовувати шари з великим опором паропроніцанію з внутрішньої сторони.
- 1.7. Для стін приміщень з вологим і мокрим режимом не рекомендується застосовувати силікатна цегла, пустотілі камені, ніздрюваті бетони, деревину, фіброліт, а також інші невологостійкі або небіостойкіе матеріали. Крім усього, пористі бетони ще позначені як невологостійкі і небіостойкіе.
Як же тоді заяви газобетонних аргументатор про те, що фасад не треба захищати, якщо наука говорить про те, що навіть в таких приміщеннях, як ванна, туалет (вологі приміщення) навіть всередині Не рекомендується кладка з газобетонних блоків?
4. Довговічність газобетону
Виробники заявляють про довговічність газобетону. Але будинку з газобетону стали будувати недавно, тому стверджувати, що газобетон довговічний, поки не представляється можливим. На відміну від цегляної кладки, яка використовується вже століттями, газобетон в масовому будівництві застосовується тільки близько 40 років, тому всі заяви про довговічність носять виключно теоретичний характер.
Уточнимо важливий момент - за станом на сьогодні виробниками пропонуються в якості одношарових конструкцій марки D400, D500, D600. Стверджується, що газобетон даних марок використовується дуже тривалий час.
Взагалі при навчанні на факультеті "Промислове та Цивільне Будівництво" викладачі завжди говорили, що ГБ спочатку виробляли для прискорення економічного зростання і він призначався для будівництва корівників та свинарників.
5. Низька вартість газобетону
Вище вже наводився приклад збільшення загальної вартості будівництва котеджу. якщо існує необхідність в механічному кріпленні конструкцій на газобетонну кладку.Теперь, наведу приклад, коли будується котедж з газосилікатних кладки і скільки грошей при цьому втратить заказчік.Техніко-економічний розрахунок порівняння газобетонной кладки в 860 мм з сучасними багатошаровими конструкціями (система утеплення фасадів на пінополістиролі ) з однаковим коефіцієнтом утепленія.Стоімость матеріалу (з доставкою на об'єкт): * вартість приблизна, все інші елементи конструкції в розрахунок не беремо.
Як показує цінове порівняння - заявлена дешевизна кладки з газобетону при перевірці з більш (за номіналом) дорогими видами обробки опиняється під великим сумнівом. Якщо продовжувати далі з калькулятором порівнювати, то при 2-поверховому будинку при зовнішніх габаритах будівлі (виключимо внутрішні перегородки) 10х14 м, внутрішня площа будівлі складе: при газобетонной кладці 203 кв.м, при використанні системи утеплення - 244 кв.м. При цьому при продажу нерухомості цінність мають саме квадратні метри. При ціні квадратного метра, дуже скромно, в середньому, в 700 доларів, при використанні газобетону ви втратите в такому котеджі 28700 доларів при продажу.