Конусні дробарки 1
Виготовлення та випробування конусних дробарок
виробляється на заводах в Швейцарії, Кореї і США
У конусних дробарках розчавлювання шматків матеріалу відбувається за рахунок безперервного натискання усіченого вертикального конуса, який ексцентрично обертається усередині іншого полого конуса. Внутрішня поверхня обох конусів може бути як гладкою, так і з ребрами.
Шматки матеріалу, потрапляючи в воронку - робочий простір конусної машини, подрібнюються між внутрішньою поверхнею полого конуса (зовнішній) і внутрішньою поверхнею усіченого вертикального конуса (внутрішній).
Внутрішній конус машини, обертаючись як конічний маятник, дробить дрібні шматки матеріалу роздавлюванням, а великі шматки роздавлюванням і вигином.
Саме за рахунок використання вигину витрата енергії на подрібнення помітно знижується, що є одним з головних достоїнств конусних дробарок. До того ж, при такому способі дроблення утворюється мала кількість пилоподібного і дрібнозернистого продукту. Дробарки цього типу сьогодні широко використовуються для попереднього дроблення різних матеріалів.
Загальний принцип дії
Нерухомий корпус конусної дробарки оснащений дробильним конусом, який обертається в ньому. Приводиться в рух ексцентриком цей конус починає виконувати коливальні рухи, змінюючи тим самим зазор між самим конусом і корпусом машини. Подрібнюємо матеріал, що подається в дробарку, потрапляє в простір між корпусом і конусом і при звуженні зазору між ними починає подрібнюватись за рахунок стиснення і сили тертя. Висипання дрібного продукту відбувається під час розширення зазору між корпусом і конусом, великі ж шматки матеріалу при цьому прослизають нижче в зазор і подрібнюються на більш дрібні при наступному зближенні конуса з корпусом.
Конусна дробарка з верхньою опорою для вертикального вала складається з двох (зовнішній і внутрішній) конусів, оснащених плитами, виготовленими з твердої, зносостійкої сталі. Зовнішній нерухомий конус (корпус) укріплений на міцній литий або зварений станини на фланцях, а внутрішній конус (дроблять головка) - на валу машини. Дробящихся головку для невеликих за розміром дробарок виготовляють суцільнолитий, а для великих агрегатів - порожнистої.
Вал машини шарнірно підвішений до опори за допомогою гайки, закріпленої на його верхній частині, яка впирається в опорну втулку. Внутрішній конус вставлений в знаходиться прямо під ним вкладиш-ексцентрик, який обертається за допомогою зубчастої передачі. Нижня частина вала встановлена в даний вкладиш ексцентрично, тобто нецентрованого, тому його вісь при обертанні як би описує в просторі конічну поверхню. Під час роботи машини, дроблять головка постійно то віддаляється від зовнішнього нерухомого конуса, захоплюючи при цьому матеріал, то наближається до нього, притискаючи і тим самим роздавлюючи шматки матеріалу. Матеріал надходить в дробарку через завантажувальну воронку, розташовану в голівці корпусу, і вже в подрібненому стані він вільно проходить між двома конусами і потрапляє в нижню щілину. Опускаючи і піднімаючи вал дробарки за допомогою гайки можна змінювати величину щілини, а, відповідно, і ступінь подрібнення.
Для змащення конусної дробарки, яка здійснюється автоматично, передбачений спеціальний насос. У деяких машинах дробить плитам зовнішнього і внутрішнього конуса спеціально надають криволінійну форму, яка більш відповідає їх природного зносу. Це дозволяє не тільки збільшити термін служби цих плит, а й значно зменшує засмічення вихідного отвору дробарки.
Продуктивність конусних дробарок з верхньою опорою для вертикального вала зазвичай знаходиться в межах від 0,75 до 4,5 тисячі тон на годину, споживана потужність при цьому становить від 3 до 400 кіловат.
До переваг всіх типів конусних дробарок прийнято відносити високу продуктивність і рівномірну роботу. До недоліків (в порівнянні з щокові дробарками) відносяться складність і дорожнеча конструкції, великі габарити (висота), ускладнене обслуговування.
Конусна дробарка для великого дроблення
Корпус грибовидной дробарки має форму конуса, що розширюється в одну сторону з пологим конусом дробить головки. Їх стінки на певних ділянках паралельні і утворюють вузьку щілину. Корпус і станину з'єднує ряд пружин, які розташовуються по периметру корпусу. Тарілка, з якої скидаються шматки матеріалу, кріпиться на верхньому кінці вала. Ступінь подрібнення оброблюваного матеріалу регулюється за допомогою зміни профілю плит або положення корпусу.
Дані пристрої призначені для середнього дроблення. Однією з основних характеристик такого пристрою є розмір завантажувальної щілини.
Конусна дробарка з нерухомим вертикальним валом має вертикальний вал, який укріплений нерухомо. Внутрішній конус машини цього типу при обертанні описує не конічну поверхню, як у попередній дробарці, а циліндричну. Таку конструкцію прийнято вважати більш міцною і стійкою з огляду на те, що загальна висота такої дробарки зменшується приблизно на 40%.
Конусні дробарки з нерухомим вертикальним валом на відміну від машин з вертикальним валом, що обертається мають більш високу продуктивність і більш економічні в силу того, що їх внутрішній конус надає відразу на матеріал повний тиск, та й питомий тиск на ексцентрик в такій машині невелика.
Ще один тип - конусна дробарка з консольно розташованим вертикальним валом має деякі відмінності від дробарки з верхньою опорою для валу. Рухомий конус цієї машини виконаний в пологій формі, а вхідний отвір - зів, має вузьку, похилу форму. В такому каналі матеріал рухається в основному в силу дії відцентрових сил інерції, тоді як в вище описаних машинах він рухається тільки виключно за рахунок дії сили тяжіння. Конусна дробарка з консольним розташуванням вала має важливу перевагу перед іншими машинами - в ній можна домогтися більшої (до 30 відсотків) ступеня подрібнення матеріалу в силу досить помітною різниці розмірів вхідного і вихідного отвору.
Дробарка такого типу оснащена пружинним запобіжним пристроєм, який захищає машину від раптових поломок, викликаних випадковим попаданням в агрегат шматків металу.
Такі дробарки відрізняються досить високою продуктивністю, яка може досягати 300 тонн на годину, і застосовуються в основному для середнього дроблення різних матеріалів.
Порівняльна оцінка конусних дробарок
Конусні дробарки в порівнянні з тими ж щокові машинами мають ряд переваг:
- мають більшу продуктивність;
- помітно менше витрачають енергії на подрібнення матеріалу;
- працюють рівномірно, тому немає необхідності встановлювати маховик або інші спеціальні регулюють пристосування, що спрощує створення фундаменту;
- мають більш зручну розвантаження матеріалу.
Однак конусні дробарки не позбавлені недоліків, до яких можна віднести:
- складність конструкції;
- труднощі при регулюванні ширини вихідного отвору;
- неможливість застосування для подрібнення в'язких матеріалів в силу швидкого засмічення робочого простору машини;
- створення не зовсім сприятливих умов для втягування шматків матеріалу, що підлягають подрібненню;
- складність обслуговування.
Зважаючи на це, конусні дробарки найчастіше застосовують тоді, коли потрібна висока продуктивність. Одна така машина може спокійно замінити кілька щекових дробарок.
Персонал компанії Інтех ГмбХ (Intech GmbH) відповість на будь-які технічні питання щодо поставляється компанією різним конусним дробарки.
Інформація про наш генеральному партнері ENCE GmbH (Швейцарія):