Класи систем чпу
Відповідно до міжнародної класифікації все СЧПУ за рівнем технічних можливостей діляться на наступні класи:
NC (Numerical Control) - системи ЧПУ з покадровим читанням перфострічки протягом циклу обробки кожної заготовки;
SNC (Stored Numerical Control) - системи ЧПУ з одноразовим читанням всій перфострічки перед обробкою партії однакових заготовок;
CNC (Computer Numerical Control) -системи ЧПУ з вбудованою міні-ЕОМ (комп'ютером, центральним процесором);
DNC (Direct Numerical Control) -системи прямого числового управління групами верстатів від однієї ЕОМ;
HNC (Handled Numerical Control) - оперативні системи ЧПУ з ручним набором програм на пульті управління.
Системи класу NC є найбільш поширеними. Вони працюють в наступному режимі. Після включення станка і системи ЧПУ Новомосковскются перший і другий кадри програми. Як тільки закінчилося їх читання, верстат починає виконувати команди першого кадру. В цей час інформація другого кадру програми знаходиться в пристрої, що запам'ятовує системи ЧПУ. Після виконання першого кадру верстат починає відпрацьовувати другий кадр, який виводиться з пристрою, що запам'ятовує. В процесі відпрацювання верстатом другого кадру система Новомосковскет третій кадр програми, який вводиться в місце, що звільнилося від інформації другого кадру пристрій, і т. Д.
Зазначених недоліків позбавлені системи класу SNC, які дозволяють послідовно, кадр за кадром, прочитати всю програму і розмістити інформацію в своєму пристрої зберігання даних великої ємності (16 кілобайт і більше). Перфолента Новомосковскется тільки один раз, перед обробкою всієї партії однакових деталей, і тому мало зношується. Управління обробкою всіх заготовок здійснюється за сигналами з пристрою, що запам'ятовує, що різко зменшує ймовірність збоїв, а отже, і брак деталей. Системи SNC дозволяють здійснювати одноразовий введення керуючих програм при довжині перфострічки від 40 до 310 м.
Системи класу CNC мають великі можливості через наявність у них міні-ЕОМ на основі мікропроцесорів. У пристрій системи програма може бути запроваджена не тільки повністю з підготовленою перфострічки, а й окремими кадрами вручну з пульта УЧПУ. У кадрах програми можуть записуватися як команди на окремі руху робочих органів, так і команди, що задають цілі групи рухів, звані постійними циклами, які зберігаються в пристрої, що запам'ятовує СЧПУ. Це призводить до різкого зменшення числа кадрів програми і до відповідного підвищення надійності роботи верстата. Системи класу CNC дозволяють досить просто в режимі діалогу при налагодженні програм здійснювати редагування з ручним введенням інформації та з виведенням її на дисплей, а також отримувати відкориговану і відпрацьовану програму на перфоленте.
Ряд систем класу CNC (або близьких до нього) уможливлюють роботу по одній програмі в різних масштабах, в режимі «матриця - пуансон», в режимі дзеркального відображення і т. Д. Системи допускають введення в процесі роботи самих різних видів корекцій.
Володіючи порівняно низькою вартістю, малими габаритними розмірами і високою надійністю, системи на мікропроцесорах дозволяють закласти в систему управління нові властивості, які раніше не могли бути реалізовані. Так, наприклад, пристрій ЧПУ «Електроніка НЦ-31» має математичне забезпечення, що дозволяє враховувати і автоматично коригувати постійні похибки верстата і тим самим впливати на сукупність факторів, що визначають точність обробки. Найпростішим видом цих функцій системи є компенсація люфту або зони нечутливості приводів в напрямку переміщення по координатах. Надійність і працездатність верстатів з пристроями ЧПУ на мікропроцесорах підвищує використання систем контролю і діагностики. Функції цих систем можна розділити на контроль стану зовнішніх по відношенню до УЧПУ пристроїв, перевірку внутрішніх блоків і контроль власне УЧПУ. Так, наприклад, той же пристрій «Електроніка НЦ-31» для токарних верстатів має спеціальні тест-програми для перевірки працездатності всіх структурних частин системи. Ці тест-програми відпрацьовуються при кожному вмиканні пристрою, і в разі справності всіх частин виникає сигнал готовності системи до роботи. В процесі роботи верстата і УЧПУ тест-програми частинами відпрацьовуються в так званому фоновому режимі, не заважаючи відпрацювання основний керуючої програми. У разі появи несправності на табло світлової індикації виникає її код, за допомогою якого по таблиці встановлюють місце та причину несправності. Крім того, система визначає помилки, пов'язані з неправильною експлуатацією пристрою, з перевищенням параметрів теплового режиму, дає величину напруги для харчування та інші параметри.
Створення і застосування систем класу DNC пов'язана із загальною тенденцією розвитку сучасних комплексно-автоматизованих виробництв. У таких виробництвах управління роботою ділянок, що складаються з верстатів з ЧПУ, транспортно-складуються, завантажувальних засобів, здійснюється від центральної обчислювальної машини. Однак наявність центральної ЕОМ не означає, що необхідність в пристроях ЧПУ біля верстатів при цьому повністю відпадає. В одному з найбільш поширене варіантів побудови систем DNC кожен вид устаткування на ділянці зберігає свої системи ЧПУ класів NC, SNC, CNC. Нормальним для такої ділянки є режим роботи, при якому керуючі команди на УЧПУ всіх видів устаткування подаються по дротах безпосередньо від ЕОМ, минаючи зчитувальні пристрої. Це призводить до підвищення надійності роботи кожної одиниці обладнання і всієї ділянки в цілому. Одночасно автоматизується процес підготовки УП за допомогою ЕОМ. Разом з тим в умовах тимчасового виходу з ладу обчислювальної машини таку ділянку зберігає працездатність, оскільки кожен вид устаткування може paботать від перфострічки, підготовленої заздалегідь на випадок аварійної ситуації.
Як уже зазначалося, переважна більшість верстатів з ЧПУ працюють від перфострічки. Однак підготовка і налагодження керуючих програм - процес тривалий і трудомісткий. При виготовленні простих по конфігурації деталей доцільно було б виключити цей процес. Така можливість на сучасних верстатах в принципі є. Вона реалізується при використанні режиму ручного введення даних. Однак у більшості верстатів в цьому режимі можливе введення з пульта тільки одного кадру програми з подальшою його відпрацюванням на верстаті. Це занадто непродуктивно. Тому останнім часом розроблені так звані оперативні системи числового програмного керування класу HNC з ручним введенням програм з пульта УЧПУ. Програма з досить великого числа кадрів легко набирається і виправляється за допомогою клавіш або перемикачів на пульті УЧПУ. Після налагодження програма фіксується до закінчення обробки партії однакових заготовок. Системи класу HNC забезпечують як позиційне, так і контурне управління верстатами.
Передрук матеріалів заборонена.
Допоможіть іншим людям знайти бібліотеку розмістіть посилання: