Камерна сушка пиломатеріалів - особливості та використання
Сушіння пиломатеріалів є важливим етапом підготовки пиломатеріалу до роботи, внаслідок якого з лісоматеріалів шляхом випаровування виділяється зайва вологість. Навіщо це робити? Сухі пиломатеріали відрізняються високою міцністю. Вони набагато менше коробляться, легко склеюються, що не піддаються гниттю і розтріскування. Отримані матеріали без праці декоруються і характеризуються високою надійністю. Виходить, що процедура сушки дерева обов'язкове, якщо ви хочете отримати матеріали ідеальної якості.
Камерна сушка пиломатеріалів
Такий варіант сушіння являє собою найпопулярніший метод сушіння пиломатеріалів. Як джерело теплоти для сушіння в камерах може використовуватися пар, який надходить з парового котла, або ж топкові гази, які виходять від спалювання палива в особливих топках. Пар, який обігріває камеру, потрапляє в систему металевих труб, так звані калорифери. За типом середовища, яка висушує сировину, сушильні камери бувають пароповітряними і газовими. За допомогою нагрівального приладу збільшується температура повітря в камері. Для подачі тепла прямо до висушують пиломатериалам застосовується природне або примусове рух пари (газу), яке називається циркуляція.
Сьогодні фахівці використовують багато різних режимів сушки. Режим підбираються залежно від сорту деревини. Вони мають різний рівень температурно-вологісних показників середовища, а також різну кількість ступенів сушіння.
Однак режими розроблені і можуть використовуватися в "ідеальній камері". А ось в реальних камерах потрібно здійснювати доопрацювання, прив'язку режимів, враховуючи конкретні конструктивні особливості. Наприклад, один і той же режим в різних камерах стає причиною прискореної сушки, яка призводить до шлюбу, або підвищеної витрати теплоносіїв. Головне завдання технолога полягає в підборі оптимального режиму під конкретну камеру.
Під час вибору режиму фахівець повинен раціонально поєднувати такі чинники:
Крім технологічних особливостей застосування того чи іншого режиму потрібно врахувати і економічні чинники - рентабельність використання режимів різної інтенсивності.
Головні показники якості сушіння:
- відповідність середнього рівня вологості пройшли сушку пиломатеріалів в штабелі необхідної кінцевої вологості
- показник відхилення вологості окремих дощок або заготовок від середнього рівня вологості пиломатеріалів в штабелі
- коефіцієнт перепаду рівня вологості по товщині пиломатеріалів
- залишкову напругу в минулих сушку пиломатеріалах.
Камерна сушка передбачає проведення таких дій:
- підготовка сушильної камери
- підготовка сировини
- сушка вологого дерева
- вивантаження і витримка в охолоджувальному приміщенні
- контроль рівня вологості матеріалу.
види камер
На сьогоднішній день існує багато різних сушильних камер. За типом циркуляції повітря камери бувають:
- з природною циркуляцією. У таких камерах пар рухається через штабель за рахунок різниці питомої ваги більш і менш нагрітих частинок повітря
- з примусовою циркуляцією. У таких камерах встановлені вентилятори, які допомагають повітрю рухатися.
Повітря приймає лише конкретний обсяг пара, все залежить від температури. У процесі сушіння температура не змінюється. Для того, щоб процес сушіння проходив правильно потрібен постійний приплив свіжого повітря, тобто сухого повітря, який потрапляє в камеру через припливний клапан. Тим часом повітря, який прийняв достатню кількість водяної пари, тобто вологе повітря, через витяжний клапан виводиться за межі камери.
За типом режиму роботи бувають:
- камери періодичної дії. Сировина завантажується в тому ж місці, де відбувається вивантаження висушеного матеріалів
- камери безперервної дії. У таких камерах сире сировина завантажується з одного кінця камери (сирого), а сухі матеріали - вивантажується в іншому кінці (сухому). Рівень температури і вологості сушильного агента в камері змінюються від сирого кінця до сухого, тобто температура зростає, а рівень відносної вологості падає.
Плюси і мінуси
До основних переваг камерної сушки можна віднести:
- висушування сирих лісоматеріалів до рівня вологості більше 6%
- реалізація постійного контролю, а також можливість зміни процесу сушіння. Для кожного виду деревини можна підібрати найвигідніший режим сушіння
- економія часу на підготовку матеріалів до обробки і зменшення виробничих площ
- період сушіння набагато менше, ніж в разі атмосферної сушки. Отримані матеріали займають меншу площу
- пиломатеріали стають несприйнятливими до гнилі і блакиті в процесі сушіння.
Самий істотний недолік - це високі витрати на оснащення сушарок і значні витрати тепла на нагрівання повітря.