Як просвердлити ресору в домашніх умовах, відео

Попередня ◈ Наступна

Способи та можливості свердління ресор

При проведенні ремонтних робіт або модернізації виникає необхідність свердління отворів в ресорах машини. Виконання даної операції вимагає спеціального устаткування і застосування надміцних ріжучих інструментів.

Як просвердлити ресору в домашніх умовах, відео

свердління ресор

Для того щоб просвердлити лист ресори необхідно використовувати різноманітне обладнання та інструмент:

  • механічну ручну дрель;
  • дриль електричну;
  • свердлильний верстат.

Дрилі електричні - це спеціальний інструмент, найбільш часто використовуваний для проведення різних робіт при ремонті. Харчування дрилів здійснюється від мережі напругою 220 В або блоку акумуляторів. В якості силового елемента в дрилях використовуються електродвигуни потужністю 500 - 1200 Вт, а для зміни швидкості застосовуються перемикачі швидкості обертання валу і регулятор оборотів.

При виникненні необхідності, коли потрібно просвердлити отвір в ресорі машини в умовах майстерні для здійснення операцій, можуть використовуватися різні типи верстатів:

  • свердлильний настільний;
  • агрегатно-свердлильний;
  • вертикально свердлильний;
  • радіально-свердлильний.

Найбільш часто для виконання операцій з свердління отворів використовуються вертикально-свердлильні верстати, які забезпечують необхідну швидкість обробки і точність.

Лист ресори проводиться з металу володіє високою міцністю і для обробки вимагає виконання спеціальною технологією і використання особливо міцних свердел.

Процес свердління ресори в домашніх умовах розбивається на кілька операцій:

  1. На лист за допомогою фломастера наноситься точка, де буде проводитися свердління і за допомогою керна робиться насічка.
  2. Для того, щоб зробити отвір в ресорі необхідно використовувати 3 свердла, що мають різний діаметр, наприклад, для отвору 10 мм необхідно використовувати свердла з діаметром - 3, 6, 10 мм, що значно спрощує трудомісткість операції і знижує можливість перегріву. При свердлінні необхідно періодично свердло і місце на металі, де проводиться обробка необхідно змащувати машинним маслом, що дозволяє знизити навантаження і одночасно охолодити дотичні робочі поверхні.

Як просвердлити ресору в домашніх умовах, відео

Свердління ресори ручним дрилем

  1. Перед тим як просвердлити лист необхідно в обов'язковому порядку провести його жорстку фіксацію в залежності від використовуваного обладнання за допомогою лещат, струбцин або спеціальних затискачів.

Для зниження навантаження на обладнання та інструмент можна використовувати також метод свердління, коли лист ресори попередньо нагрівається. Для цього на лист ресори наноситься точна мітка фломастером, де буде проводитися свердління і за допомогою керна робиться насічка, далі лист ресори нагрівається за допомогою газового пальника до червоного і проводиться свердління отвори необхідного діаметра. Для відновлення характеристик лист знову нагрівається на пальнику до червоного і охолоджується у ванні з маслом (гартується).

Використання ріжучого інструменту

Важливу роль в операції, коли необхідно просвердлити лист ресори грає тип використовуваного інструменту. Для свердління металів використовуються наступні типи ріжучого інструменту, виготовлені з надміцних сталей і сплавів:

  • низьковуглецевої і автоматною стали (з показником до 550 N / мм 2);
  • високовуглецевої сталі (з показником 350 - 850 N / мм 2);
  • среднеуглеродистой стали (з показником 450 - 700 N / мм 2);
  • низьколегованої сталі (з показником 600 - 900 N / мм 2);
  • середньолеговану стали (з показником 700 - 1000 N / мм 2);
  • інструментальної високолегованої сталі (С показником 900 - 1200 N / мм 2);
  • високоміцної сталі (з показником 1200 - 1500 N / мм 2);
  • загартованої сталі (з показником 45 - 63 HRC);
  • сплавів нікелю (понад 35 HRC);
  • сплавів титану.

Твердосплавні свердла використовуються при роботі з виробами з надтвердої стали, що дозволяє значно підвищити термін експлуатації інструменту з одночасним підвищенням продуктивності проведених операцій. Свердла виробляються більш короткими в порівнянні зі стандартними зі зменшенням довжини на 20-35%, що обумовлено можливістю обмеження циклів переточки безпосередньо залежить від довжини пластин. В даному типі свердел використовується кут гвинтовий канавки дорівнює від 20 ° до 60 °. Більшість свердел при виготовленні піддається термічній загартуванню до твердості HRC 56-62 і здійснюється одночасно з напайкою твердосплавних пластин. Для виробництва пластин використовується тверді сплави марок ВК 6, ВК 8, а також вольфрамокарбідной групи. Даний тип свердел більш ефективний у порівнянні з швидкорізальними свердлами, що дозволяє скоротити час, коли потрібно просвердлити отвори в оброблюваному виробі.

Твердосплавні ріжучі інструменти мають ряд переваг:

  • високою стійкістю до руйнування;
  • високою точністю;
  • більш високою швидкістю подачі;
  • хорошими показниками ведення і центрування.

Використання твердосплавленних свердел дозволяє проводити обробку ресори з найменшими зусиллями і за короткий часовий період.

Для визначення необхідної швидкості свердління металу можна скористатися формулою:

V = π × D × n / 1000 м / хв.

  • де V - швидкість свердління (м / хв.);
  • D - діаметр використовуваного свердла (мм);
  • N - кількість оборотів обертання (об / хв.);
  • π - величина постійна рівна 3,14;
  • тоді n = 1000 × V / π × D (об / хв).

Для підвищення міцності різальних крайок виробляються свердла з пластинками з твердих сплавів. Даний тип свердел може використовуватися для обробки автомобільних ресор. На промислових підприємствах виробляються свердла з пластинами з твердих сплавів:

  • прямими канавками;
  • косими канавками;
  • гвинтовими канавками.

Для обробки ресор можна використовувати свердла, з гвинтовими канавками дозволяють проводити операції з найбільшою ефективністю.

Якщо ви знайшли помилку, будь ласка, виділіть фрагмент тексту і натисніть Ctrl + Enter.

Схожі статті

Попередня ◈ Наступна