Деталь - тип - кришка - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 1
Деталі типу кришок і корпусів, у яких відношення LID не перевищує одиниці, при перевірці годі й притискати до базує пробці спеціальним пристроєм. При перевірці деталей типу рамок, у яких відношення LID істотно більше одиниці і може досягати 5 - 6, підтискають до базують пробках спеціальними пристроями. Існує група корпусних деталей, у яких є два отвори: одне - глухе малого діаметра d - для монтажу опор і інше - співвісний з першим, більшого діаметра D - для установки кришки корпусу. [2]
Деформації деталей типу кришок і фланців. Складальні похибки визначають за наближеною теорії розрахунку кільцевих деталей при осесиметричною навантаженні для випадків, коли число гвинтів, що закріплюють кришку, досить велике. Похибки виготовлення 6Ь 52, 63 кріплення і кришки (рис. 92) призводять в процесі складання до спотворення опорної поверхні Т, остання повертається на деякий кут. [4]
При конструюванні деталей типу кришок в місцях згинання в кутах необхідні технологічні отвори. [5]
Пристосування спеціалізоване безналадочние для закріплення деталей типу кришок при фрезеруванні. [6]
Верстат призначений для обробки отворів в деталях типу кришок. панелей та інших, які потребують попередню розмітку або застосування кондукторів. Верстат дозволяє обробку деталей в широкому діапазоні, що визначається розмірами координатного столу і силовими параметрами приводу верстата. [7]
Пристосування (рис. 95) призначений для закріплення деталей типу кришок при обробці на вертикально-фрезерному верстаті. [8]
На рис. XII.6 показана частина групи, що складається з 33 деталей типу кришок. Деталі цієї групи мають складну конфігурацію і характеризуються такими параметрами: зовнішній діаметр від 30 до 360 мм; діаметр розточення от38 до236мм; довжина деталі від 13 до 95 мм; різьблення від Ml2 кл. [10]
На схемі (рис. V.16) представлений технологічний маршрут обробки 340 деталей типу кришок. фланців і інших деталей арматури, що значно відрізняються один від одного розмірами і вагою, що обробляються на багатопредметної (груповий) потокової лінії. В даному випадку деталі розбиті на 33 технологічні групи. У лівій частині схеми в прямокутниках показаний присвоєний групі номер, а в нижньому правому куті прямокутників - входить в групу кількість деталей. [11]
Горизонтально-фрезерно-сверлнль - но-розточувальні верстати (табл. 9) призначені для фрезерування деталей типу кришок. корпусних деталей, планок, клинів та ін. зі складними профілями, а також для свердління, зенкерування і розточування деталей в умовах дрібносерійного і серійного виробництва. [12]
Прикладом використання класифікації деталей для проектування групових перелалажіваемих пристосувань може служити кондуктор для свердління деталей типу кришки. [13]
На рис. 6.56 показана схема розташування умовних позначень технічних вимог, які слід пред'являти до деталей типу кришок підшипників. [14]
Нижче відповідно до позицій, зазначеними на рис. 5.12, дані короткі рекомендації по вибору допусків форми, розташування і шорсткості поверхонь деталей типу кришок підшипників. [15]
Сторінки: 1 2