Бізнес-ідея виробництво газобетону, вкладення від 4378000 руб

Бізнес-ідея по виготовленню блоків з газобетону з описом технології їх виготовлення і техніко-економічним обґрунтуванням реалізації проекту по запуску виробничої лінії потужністю 60 м3 за день.

описова частина

Виробництво газобетону є процес виготовлення конструкційно-теплоізоляційних блоків або моноліту для перегородок і несучих стін з пористого (пористого) бетону. Характеристики такого матеріалу, як газобетон, привабливі і для кінцевого споживача, і для виробника.

Продукція та її параметри

Розрізняють газобетон з цементу, вироблений Неавтоклавні методом, і газобетон з вапна, блоки з якого виготовляються автоклавним способом твердіння. Різниця між ними не тільки в компонентах і сировину для виробництва, але і в специфіці матеріалу - неавтоклавний газобетон застосовується для монолітного будівництва, а блоки з нього дають велику усадку, тому їх виготовлення не рекомендується.

Блоки з газобетону бувають двох основних форм - прямокутні і U-образні (підходять для віконних і дверних прорізів). Розмір автоклавних газобетонних блоків визначається використовуваними формами для заливки і повинен відповідати типовим значенням:

Для прямокутних блоків: довжина - 625 мм, висота - 250 мм, а стандартна ширина - 100, 150, 200, 240, 300 або 400 мм.
Для U-образних: довжина 600 мм, висота - 250 мм, ширина - 200, 240, 300 або 400 мм.

Індивідуально можливе використання інших типорозмірів, а проста обробка дозволяє виконати будь-яке конструктивне рішення.

Вибір газобетону в якості будівельного матеріалу споживачами заснований на таких його властивості, як:

Велика міцність, малу вагу і невимогливість до фундаменту;
Високий рівень теплоізоляції, першокласна звукоізоляція і якісне енергозбереження;
Вогнестійкість і пожежна безпека;
Легкість самостійної укладання і висока швидкість зведення;
Зручність додання потрібних форм, простота в обробці і в нанесенні оздоблювальних матеріалів;
Екологічність і відсутність шкідливих речовин;
Сейсмостійкість і мінімальне навантаження на конструкцію будівель.

За цим своїми параметрами газобетон значно випереджає інші будівельні матеріали - і дерево, і звичайний бетон, і навіть близький технологічно пінобетон.

Виробничий цикл

Сировина для виробництва газобетону - доступні повсюдно цемент або вапно, пісок, вода, а також - спеціальний реагент для газоутворення в робочій суміші (суспензія з алюмінієвого пилу або пасти). Рідко використовується шлак або гіпс.

Технологія виробництва газобетонних блоків включає наступні етапи:

Дозування і завантаження компонентів в змішувач;
Приготування газобетонной суміші з введенням газообразователя - від 10-15 хвилин;
Виливок суміші в металеві форми;
Реакція, що супроводжується спученням газобетону - 2-4 години;
Зрізання надлишку спучилася суміші на формах;
Витримка газобетону безпосередньо в формах - 8-16 годин;
Викладення на піддони для термообробки при температурі в 120-180 градусів з водяною парою під тиском протягом 24-48 годин при автоклавного методі або сушка природним шляхом при неавтоклавном методі протягом 3-5 днів;
Дозрівання блоків з газобетону на складі - протягом 3-4 тижнів.

У технологічному процесі бере участь не тільки бетонозмішувач, але й спеціальні форми для відливання блоків (є варіант з розрізанням масиву газобетону на блоки потрібного розміру), супутнє обладнання для транспортування, обробки та подачі сировини (вібросито, дозатори, гідравлічні візки).

збутова політика

Використовують газобетон в якості будівельного матеріалу в будь-яких кліматичних зонах, в основному, при зведенні малоповерхових житлових будинків, а також при інших видах житлового будівництва і при промисловому і сільськогосподарському будівництві, зведенні адміністративних і громадських будівель. Готові блоки або монолітне лиття користуються попитом, як у приватних забудовників, так і у компаній, що займаються будівництвом.

Канали збуту для газобетонних блоків:

При плануванні збуту необхідно враховувати сезонність будівництва, продуктивність використовуваного обладнання та специфіку виготовлення газобетону - повна готовність блоків настає через місяць з моменту запуску виробництва.

Особливості виробництва газобетону

При виробництві проявляються такі якості будматеріалу, як економічність і низька собівартість, невелика вага при підвищеної міцності, простота технології виготовлення, безпеку і легкість обробки. Все це робить витрати на виготовлення газобетону мінімальними, а сам процес виробництва - вигідним.

З плюсів даного виду діяльності можна виділити:

Високий попит в даному сегменті ринку і затребуваність продукції;
Невеликі витрати на виробництво і висока рентабельність;
Високий рівень прибутковості і швидка окупність;
Порівняно невеликий розмір необхідного стартового капіталу.

Недоліки виробництва газобетону, як бізнесу:

Велика конкуренція на ринку будматеріалів;
Сезонність попиту;
Потреба в великих складських площах;
Необхідність в регулярному залученні нових клієнтів.

При вирішенні відкрити виробництво газобетону слід враховувати специфіку регіону і сформовані традиції в індивідуальному житловому будівництві.

розрахункова частина

Техніко-економічне обґрунтування *

Терміни реалізації етапів проекту по запуску виробництва газобетону

Заощадити на ФОП, оренді або сировину важко, мінімізувати можна лише організаційні витрати, які не перевищують і 9% від загального обсягу витрат. З цієї причини оптимальне рішення - подбати про підвищення доходу, а не про мінімізації витрат.

Яке обладнання потрібно для початку бізнесу

Для невеликого підприємства з обмеженими первинними вкладеннями рекомендується використання обладнання для виробництва газобетону неавтоклавного методом - з природною сушкою підготовлених блоків. В цьому випадку можна обійтися спеціальним змішувачем і формами для заливки. Лінія з виробництва газоблоків більшої потужності передбачає автоклавний метод виготовлення з метою заощадити площі під складування і прискорити вихід готової продукції.

Додатково буде потрібно придбати автоклав для прискореної термообробки. Збільшить швидкість виробництва і дозволить автоматизувати процес наявність вібросита, дозаторів, компресора, конвеєрної лінії, але це зробить дорожчим вартість виробничого комплексу.

Перелік основного обладнання для виробництва газобетону

Дозатор компонентів ДЗ-К-01

Точне автоматичне зважування та дозування компонентів робочої суміші при виробництві газобетону

Приготування газобетонной суміші

Різальний комплекс УРБ-1-14

Розрізання масиву газобетону на блоки стандартних типорозмірів

Подача пара для обробки газобетонних блоків

Дозатор води ДЗ-В-01

Точне дозування рідини при додаванні в робочу суміш

Разом вартість осн.оборудованія:

Мінімальний комплект стаціонарного обладнання для виробництва блоків газобетону, потужністю в 60 м3 за зміну обійдеться в 789 000 рублей без урахування доставки і ПДВ, окремо оплачується шеф-монтаж, налагодження та підключення обладнання до інженерних комунікацій.

Скільки можна заробити на цьому виді бізнесу?

Розрахунок виручки і рентабельності виробництва газоблоків на зазначеному обладнанні наведено в трьох варіантах: песимістичний (з завантаженням 30% від потужності), реалістичному (при використанні 60% потужності обладнання) і оптимістичному (90% від потенціалу).

Розрахунок рентабельності при песимістичному варіанті

Денний обсяг виробництва, м3

Навіть при завантаженні потенційних потужностей всього на 30-60% можливо окупити всі початкові вкладення в бізнес з виробництва газоблоків протягом одного року - вже через 7-12 місяців з моменту запуску виробничої лінії. Важливо не просто враховувати обсяги виробництва, а оцінювати можливості збуту - при реалізації 90% від потенційно можливого обсягу вироблених блоків можна вже на 5 місяць повернути все початкові витрати.

Питання і відповіді по темі

За матеріалом поки ще не заданий жодне питання, у вас є можливість зробити це першим