Автоклави для газобетону

Група компаній Josef Jasper GmbH Co KG виробляє автоклави для різних галузей промисловості.

Команда фахівців філії в Ганновері спеціалізується на проектуванні автоклавного обладнання. Гарантія якості виробництва в даній сфері залежить від численних параметрів, які необхідно враховувати. Ми виготовляємо автоклави наступних розмірів з можливістю поставки по всьому світу:

· Діаметр автоклава макс. 7 000 мм

· Довжина автоклава на сегмент макс. 45 000 мм

· Вага елемента на сегмент макс. 100 т

Одним з наших основних напрямків є автоклави для виробництва газобетону і силікатної цегли.

Наші послуги включають:

· Комплексні проектно-конструкторські роботи

· Проходження процедури сертифікації по ГОСТ / ТР

· Виробництво відповідно до високих німецькими стандартами менеджменту

· Інтенсивне управління проектом спільно з клієнтом

· Логістика із залученням вантажного автотранспорту і водного транспорту

· Монтаж та керівництво будівництвом

Сервіс та ремонт

З метою забезпечення комплексного виконання проектно-конструкторських робіт, ми обговорюємо з клієнтами наступні основні умови:

· Тиск і пов'язана з цим температура, що визначаються за таблиці насиченого

· Матеріал і враховуються значення поздовжнього розширення під впливом

· Яку вагу завантаження очікується, і яка транспортувальна система буде

· Застосовуватися? Залежно від цього узгоджується необхідна система

· Яка форма затвора потрібно?

· Який час завантаження потрібно?

Найважливішим елементом автоклава є швидкодіючий затвор. Він дозволяє виконувати швидке завантаження і розвантаження корпусу котла за допомогою системи направляючих.

Характеристики швидкодіючого затвора Jasper

Вироблені нами швидкодіючі затвори для виробництва будівельних матеріалів можуть бути укомплектовані одним з чотирьох механізмів відкриття:

· Відкриття за допомогою електроприводу

Необхідна захисне обладнання для затвора автоклава, таке як запобіжні пристрої і вловлювачі, є для нас стандартом і вже заслужило міжнародне визнання.

Швидкодіючий затвор Jasper в стандартному виконанні складається з наступних вузлів:

· Обід кожуха з відведенням конденсату і виточеної канавкою під ущільнення

· Обід кришки з приварений опуклою шайбою

· Горизонтальний шарнір, в даному випадку зі збалансованим противагою

· Поворотний механізм кришки, що приводиться в дію вручну

Запобіжний пристрій, що приводиться в дію вручну

Відкриття швидкодіючого затвора Jasper

Процес відкриття починається з розблокування запобіжного пристрою.

Запобіжний пристрій складається з:

· Поз. 1 Запобіжний штифт між ободом кожуха і ободом кришки, з його

· Допомогою здійснюється закриття затвора

· Поз. 2 Кульовий кран для скидання залишкового тиску

· Поз. 3 3/2-ходовий корковий кран для подачі тиску на ущільнення

· Поз. 4 Кінцевий вимикач для перевірки бар'єру "Запобіжний

· 2 датчика мінімального тиску

Обидва датчика мінімального тиску з'єднані за принципом логічного множення.

Оба датчіка повинні бути включени. Включення відбувається при залишковому тиску близько 0,05 - 0,1 бар. За рахунок цього відбувається спрацьовування від електричного приводу пневматичного 3/2-ходового електромагнітного клапана. Далі під впливом стиснутого повітря спрацьовує пневматичний циліндр однобічної дії. Циліндр засувається, і розблокується саме запобіжний пристрій для операції відкриття.

Запобіжний пристрій відкривається, і подача тиску на ущільнення припиняється.

Одночасно відбувається скидання залишкового тиску через встановлений кульовий кран. У разі відключення електроживлення або подачі повітря під час процесу запобіжний пристрій блокується за допомогою пневматичного циліндра однобічної дії, так що відкриття виключено.

Далі обід кришки відкручується за допомогою поворотного механізму, завдяки чому зуби звільняються. Через уловлює канавку на зубах обода кришки можливий безпечний скидання залишкового тиску (при його виникненні). Одночасно за допомогою електричного кінцевого вимикача наводиться в дію електромагнітний клапан, внаслідок чого відбувається закриття підведення пари для подачі тиску на ущільнення.

На дні затвора встановлено сепаратор конденсату для відведення конденсату з ущільнення. Він служить для відведення конденсату, що утворюється в зоні ущільнення. Таким чином, при відкритті затвора видавлювання ущільнення після відкручування кришки внаслідок додаткового випаровування в зоні ущільнення виключено.

Далі затвор відводиться вгору. Це не викликає особливих проблем завдяки збалансованому противазі.

Можна робити завантаження і розвантаження автоклава.

Закриття швидкодіючого затвора Jasper

Кришка опускається вниз.

За допомогою поворотного механізму кришки обід кришки наводиться в закрите положення. При цьому розблокується ущільнення. Розблокування ущільнення здійснюється за допомогою кінцевого вимикача підведення пари для подачі тиску на ущільнювач.

Запобіжний пристрій закривається. При цьому відбувається подача тиску на ущільнювач, а також закриття кульового крана.

Запускається процес автоклавування. При збільшенні тиску в автоклаві понад 0,05 - 0,1 бар включаються датчики мінімального тиску, в результаті чого знеструмлюється електромагнітний клапан.

Було висунуто пневматичний циліндр, який блокує важіль запобіжного пристрою, тому відкриття пристрою під тиском виключено.

Поряд з нашої основною спеціалізацією - автоклави для виробництва газобетону і силікатної цегли, ми пропонуємо і інші типи автоклавів і затворів.

· Автоклави для гумової промисловості

· Камери прийому і пуску очисних пристроїв для нафтової промисловості

· Автоклави для високотемпературних процесів

· Циркуляційні автоклави для вуглецевої галузі

· Автоклави високого тиску, розраховані на надлишковий тиск до 150 бар

· Установки для імпрегнації

Затвори з високоякісної сталі для харчової Контакти з нашими клієнтами і реалізацію продукції вУкаіни здійснює наш партнер WKB Systems.

Схожі статті