З чого складається електрод
Головним витратним сировиною для зварювальних робіт є електроди, які представлені масою різновидів (понад 200 шт.). До їх характеристикам відносять довжину, товщину, матеріал для виконання стрижня, область використання і зовнішнє покриття. Існують електроди без обмазки.
Для освіти шва важливе значення має покриття електрода, але воно складається з декількох металів. Через це при виборі потрібно визначити склад присадочного матеріалу, щоб визначити основні параметри. Від правильності підбору буде залежати якість зварювання, що також важливо, як і професіоналізм виконавця.
Як працює електрод?
Починаючи роботу з електродом, зварювальник розміщує один його кінець в електричному тримачі, який служить одним мережевим контактом, що йде від трансформатора. Інший контакт ланцюга фіксується на монтується елементі або робочому столі, також проводять струм.
При зіткненні електрода з деталлю відбувається замикання ланцюга. Працівник тримає його в піднесеному вигляді відносно поверхні, щоб не створювати повноцінне замикання. Тобто створюються умови освіти електродуги, що захистить електрод від заливання, а трансформатор від згоряння. Якість зварювання буде залежати також від матеріалу виготовлення зварних електродів, що буде впливати на надійність користування зварювальним швом.
У багатьох ситуаціях електрична дуга є несприятливим явищем, але при проведенні зварювальних робіт вона сприяє расплавкі металу, перетворює електричний струм в теплову енергію. За допомогою розплавляється металу будуть кріпитися тріщини, з'єднуватися кілька деталей тощо. Майже у всіх електродом є захисний шар, що надає присадним матеріалами певні характеристики. Зовнішнє покриття електрода покращує властивості плавки, служить захистом ванни для зварювання від сторонніх дій і попадання інших предметів.
Особливості конструкцій різних електродів
Присадні матеріали відрізняються за сферою використання, від чого залежать всі технічні характеристики. Вони також залежать від використовуваного матеріалу у виготовленні зварювальних електродів, який повинен поєднуватися з основою заготовки. Електроди можуть проводитися з чавуну, алюмінію, різних сортів сталі, міді і вольфраму.
Виробники рідко застосовують метали в чистій формі, часто додаючи до складу зварювальних електродів легирующие компоненти для додання певних властивостей. На конструктивні особливості це має незначний вплив (крім товщини і довжини), в порівнянні зі сферами їх використання.
склад електрода
Зварювальний електрод характеризується простим будовою, в його складі основними елементами є стрижень, зовнішнє покриття і контактний край без обмазки. Розібравшись з будовою зварного електроду, можна більш детально розібратися з його характеристиками. У кожного складового елементу є індивідуальні особливості, що впливають на якість отриманого шва і область його використання.
З стрижня виходить зварений шов. Він розплавляється під дією дуги і заповнює зварювальну ванну. Від товщини електродного стрижня залежить глибина залягання шва, в тому числі і застосовуваний розмір ванни.
Довжина матеріалу дозволяє більш тривалий час вести безперервний шов, що є важливим на відповідальних об'єктах (адже через кожного розриву знижується якість зварювання). Головним параметром можна вважати матеріал стержня, який повинен відповідати зварювального виробу.
Тип покриття електрода
Основною роллю покриття є підтримка безперервного горіння електродуги. Виділяють такі типи електродів:
- з рутиловим шаром. В основі таких електродів знаходиться діоксид титану (рутиловий концентрат). При їх застосуванні є високий ризик появи тріщин (в порівнянні з кислим шаром), але кінцевий результат схожий зі спокійними сталями. При проведенні зварювальних робіт майже відсутня поява металевих бризок, працювати можна при наявності іржі на робочій поверхні;
- з кислим шаром. До складу покриття на таких електродах входить кремній, марганець і залізо. В цьому випадку у гарячого металу на звареному шві з'являється ризик утворення тріщин, але у нього відсутні пори (навіть при наявності на поверхні іржавих плям);
- з целюлозним шаром. У складі покриття буде знаходитися близько половини органічних компонентів, через що в ньому міститься надмірна кількість водню. При використанні електродів з целюлозним покриттям характерно поява щільного рівного валика. Це забезпечує простоту їх застосування при вертикальних швах;
- з основним шаром, що містить карбонати і фтористі з'єднання. Після того, як шовний метал охолоне, він виходить пластичним і в'язким при механічному впливі. Основне покриття відрізняється високою стійкістю до появи тріщин, однак якщо на поверхні є іржа, то існує великий ризик до формування пор;
- з ільменітовим шаром. Електроди з таким покриттям мають усередненими характеристиками виробів з рутиловим і кислим шаром.
Між собою електроди відрізняються товщиною покриття, бувають тонкими і товстими. За допомогою тонкого покриття можна створювати більш стійке горіння дуги. Але у електродів з товстим шаром є багато достоїнств, через що вони характеризуються великою різноманітністю сфер застосування.
Як вибирати зварювальний електрод?
Вибір зварювального електрода вважається важливою процедурою, в процесі якої слід враховувати наступні аспекти:
- правильний вибір зовнішнього шару, відповідно до робочих умов;
- максимальну схожість матеріалу покриття зі складом елементів, що з'єднуються;
- правильний вибір товщини електродів відповідно до потужності пристрою і потрібної глибиною шва.