Водяна пальник схема

водяна пальник

Велика температура факела забезпечує паяння чорних і кольорових металів практично будь-якими тугоплавкими припоями або самим металом (зварювання). Висока концентрація тепла у вузькому плямі дозволяє марнувати, наприклад, в тонкої листової сталі отвори 02 мм і більше, вести термічну обробку інструменту, виконувати фасонний розкрій тонкої листової сталі.

"Водяний" пальником можна обробляти емалі, кераміку, скло, в тому числі кварцове. Для цього, правда, температура факела збільшується на 5000 ° С (спосіб тут не описується). Одержуваний факел безшумний, відсутність вуглецю в його складі забезпечує бездимність. Як відходу горіння утворюється просто перегрітий водяний пар, який не має кольору і запаху.

У розрахунку на виготовлення приладу силами будь-якого умільця пропонується гранично проста конструкція, в якій немає балонів, редукторів, вентилів і складної пальника.

Основна частина пристрою - електролізер; він складається з ряду герметичних порожнин, утворених електродами, прокладками між ними і платами. Герметизація набраного таким чином пакету здійснюється стяжкою болтами.

Через заливну трубку порожнини заповнюються електролітом; рівень його обмежується верхнім торцем трубки. Отвір, що знаходиться в нижній частині кожного електрода, служить для рівномірного заповнення електролітом кожної порожнини. Нижній патрубок призначений для спорожнення порожнин. Обидві трубки герметично закриваються.

При електролізі утворюється газова суміш кисню і водню через отвір, що знаходиться у верхній частині кожного електрода, направляється у відстійник, розділений на дві частини перегородкою. З нього суміш надходить в водяний затвор через штуцер і шланг, барботують (проходить) через шар води і по шлангу надходить в пальник.

Не менш важлива частина пристрою - водяний затвор. Він служить для відділення та вкінці газ шлангів стовпом води висотою 120 - 150 мм, через який газ барботують. Затвор надійно захищає електролізер від випадкової спалаху газу в шлангу пальника.

Його корпус виготовлений з металевої труби? 100 мм, завареною з обох кінців. Через патрубок заливається вода до верхнього контрольного рівня. Кран знаходиться на нижньому поздовжньому рівні. Решітка служить опорою фільтра, виготовленого з будь-якого гранульованого негорючого матеріалу. Фільтр запобігає винесення вологи газом. Газопріемная трубка закінчується зворотним клапаном звичайніше конструкції. У корпус вмонтований також зворотний клапан з розтрубом, що спрацьовує при випадковій спалаху газу.

Автоматичний вимикач напруги - саморобний. Він складається з корпусу, контактора і гумової груші. Порожнина останньої з'єднана з порожниною водяного затвора. При перевищенні тиску в системі груша роздувається і натиском на важіль контактора відключає прилад від електромережі.

Електросхема випрямляча складається з наступних елементів: лабораторний автотрансформатор - ЛАТР 2 кВт, трансформатор понижуючий 220/65 В, міст на діодах на 15 А (будь-якої конструкції), плавкий запобіжник на 20 А, амперметр (шкала не менше 15 А), вольтметр.

Випрямляч підключається до електролізерів біполярно, як зазначено на схемі.