Виточування маленького шківа під поліклинові ремінь з Д16Т і виготовлення різця для цього

Знадобилося мені передати обертання від двигуна старої дрилі до шпинделя маленької отрезалкі. Взяв поліклинові ремінь який йде для електрорубанків (ширина ременя 7.4 крок клинів ременя 2.34, число струмків 3) і взявся за виготовлення шківів.
Мікрометра у мене немає, штангенциркуль старенький не дозволяє 0.04 відміряти, кути вимірювати - тільки транспортир.
Але нічого, де наша не пропадала!

Маємо ремінь і пруток Д16Т для виготовлення шківів:

Трохи пластелина, що б зробити зліпок ременя по якому приміряти різець в процесі його виготовлення:

Сам різець буде робитися з зламаного мітчика М4, який буде закрпелён вдержавка зробленої з тіла великого різця:

Відщипую шматок пластелина, вивертаю ремінь, що б профіль був зовні і зручно було робити зліпок.

Вивернув ремінь, натягнув на плоску поверхню, що б зручно було робити зліпок:

Вийшов зліпок ременя і тіло зламаного мітчика вже закріплено в оправці:

Потім з цього зліпком проточив різець. Пластелін хороший тим, що можна відразу бачити де по ньому зачепив недоточенним краєм різець і переробляти зліпок з ременя хоч тисячу разів, швидко і відразу.

Власне різець готовий, остання звірка з зліпком:

Одержаний різець в різних проекціях. Точний руками, з контролем тільки за зліпком, на дрібному жорні Интерскол:

І вже проточенной шківчік:

Навряд чи тут "відкрита америка", але може кому то щось з теми буде корисно.