Виробництво плит пустотного настилу
Формувальні машини з висувними вібровкладишамі раз-особистої конструкції широко застосовують для виготовлення багато-пустотних панелей, безнапірних труб, елементів пустотних колон і опор ліній електропередач. У таких машинах зазвичай предусмат-ють видалення бортоснастки і вкладишів після формування.
Комплект обладнання формувальної установки типу СМЖ-24 показаний на рис. 31.
Мал. 31. Загальний вигляд автоматизованої формувальної установки
До її складу входять: формувальна машина з вібровкладишамі 1, бетоноукладчик 2, вібропрігрузочний щит 3 і формоукладчік 4. Вироби формують на піддонах; бортова ос-Настка видаляється відразу після формування. Поздовжні борту пере-рухаються разом з вібровкладишамі, а поперечні відкидаються на шарнірах допомогою важелів, пов'язаних з кареткою формо-вочной машини.
Вібропрігрузочний щит застосовують при формуванні пустотних панелей з бетонних сумішей жорсткістю 30. 60 с, скорочуючи цим тривалість формування в 1,5-2 рази.
Для можливості формування інших виробів на формувальному посту іноді встановлюють також віброплощадку.
Технологічний процес здійснюється наступним чином. Піддон з напруженою арматурою, підготовлений для панелі і встановлений автоматичним захопленням на візок з підйомною платформою, переміщається до формувальних посту і встановлювали-ється між обмежують упорами формувальної платформи. Каретка машини з укріпленими на ній вібровкладишамі і про-Дольни бортами насувається на піддон; одночасно на нього опускаються поперечні борту, утворюючи контур формуемой панелі. У форму вкладається верхня арматурна сітка з привареними до неї вертикальними каркасами і транспортними петлями.
При русі бетоноукладчика уздовж поста в форму подається приблизно половина необхідного обсягу бетонної суміші з одночасним-менним ущільненням її вібровкладишамі. При повторному прохо-де бетоноукладчика укладається і розрівнюється інша частина бетонної суміші; одночасно на поверхню виробу опускається вібропрігрузочний щит і знову включаються вібровкладиші.
Віброщіт піднімають з вироби після вилучення вібровкладишей, разом з якими видаляються поздовжні і поперечні борту форми. Краном, обладнаним автоматичним захопленням, знімають піддон з відформованим виробом і направляють його в камеру теплової обробки, де встановлюють на автоматично опускається кронштейн. Тривалість виконання операцій на кожному посту приблизно однакова, що дозволяє органі-зувати потокове виробництво з ритмом 15 хв.
На ряді заводів застосовують формування багатопустотних пане-лей перекриття на базі формувальної установки, що дозволяє ви-конувати всі операції в автоматичному режимі, включаючи немед-ленну розпалубку відформованих виробів.
При автоматичному режимі управління формоукладчік уста-встановлюються на віброплощадку очищений і змащений піддон з на-тянутой стрижневий арматурою; спочатку закриваються поздовжні, а потім поперечні борту оснащення, вводяться вкладиші в отвер-сті поперечних бортів. Вручну встановлюються тільки под-позикові петлі і вертикальні арматурні сітки.
Завдяки інтенсивній спільної вібрації майданчики і пус-тотообразователей можна формувати бетонні суміші жесткостью20. 30 с, що знижує витрату цементу і покращує якість поверх-ності виробів, а конструкція піддону з поздовжніми полубортамі повністю виключає витік цементного молока.
Комплект обладнання лінії типу СМЖ (рис. 32) складається з формувальної машини, бетоноукладчика, самохідного порталу та опор формувального і підготовчого постів. Основний про-процес відбувається на посаді формування: тут виробляють подачу піддонів на пост, установку бортоснастки, введення пустотообразова-телей, укладання бетону і його ущільнення з вантажем, негайне розпалублення відформованої вироби.
Мал. 32. Комплект для формування багатопустотних панелей:
1 - формувальна машина СМЖ-227; 2 - бетоноукладчик СМЖ-69; 3 - піддон СМЖ-229; 4 - автоматичний захват; 5 - самохідний портал СМЖ-228.
Формувальна машина СМЖ-227 має механічний привід пересування каретки з пустотообразователями. Каретка пред-ставлять собою зварену раму з ходовими колесами. На передній балці рами поміщені кронштейни для кріплення вкладишів, через виготовлених з труб діаметром 159 мм з конусоподібними кінця-ми для точного суміщення з отворами в торцевому борту оснастити-ки. Переналагодження машини на інший типорозмір вироби зводиться до зніманню або установці вібровкладишей на каретці.
Самохідним порталом СМЖ-228, що має загальну колію з бетоноукладачем, транспортують піддон і встановлюють його на опори поста формування; потім опускають бортоснастки, яка фіксується на штирях піддону. Портал повертається на пост підготовки, звільняючи пост формування для бетоноукладчика і пустотообразующей машини. Бетоноукладач СМЖ-69 разравні-кість нижній шар бетонної суміші; після цього в форму вдвигаются пустотоутворювач, форма заповнюється бетонною сумішшю, яка ущільнюється вібровкладишамі; потім портал переміщують на пост формування, а на виріб опускають привантажувальної віброщіт. При-сування дистанційного програмного керування всім комплек-сом обладнання скорочує цикл формування до 10 хв.
Після вилучення вкладишів спочатку піднімають прігрузоч-ний щит, який фіксується в верхньому положенні, а потім борт-оснащення, що складається з двухпродольних і двох торцевих бортів, з'єднаних між собою важелями. У бортах оснащення установ-лени чотири пневмоцилиндра, якими борту розсуваються при розпалубці. Піддони з відформованими виробами транспорти-ються краном з автоматичною траверсою-захопленням.
Схемою технологічної лінії передбачається підготовчі-вальний пост, де на піддон укладають Пруткова арматуру з натягом її електротермічним способом. Потім портал пере-розміщують на пост для підйому піддону і подачі його до формувальних посту. Надалі технологічний цикл повторюється.
Для формування багатопустотних панелей застосовують малопо-ресувні бетонні суміші з осіданням конуса 2. 3 см і розміром щебеню не більше 20 мм (щоб уникнути можливого заклинювання між вкладишами і перевантаження на приводі каретки).