види зв'язок
Зв'язка - власне сполучна речовина і наповнювачі. Вид зв'язки має визначальні значення для міцності і режимів роботи абразивного інструменту.
У виробництві абразивного інструменту застосовують два види зв'язок: неорганічні (мінерального походження) і органічні. До органічних зв'язок відносяться: бакелитовая, вулканітова, глифталевая, епоксидна, поливинилформалевой і поліефірна.
Неорганічні зв'язки. (Керамічна і магнезітная) мають високу вогнетривкість, водостійкість, хімічну стійкість і відносно високою стійкістю.
Залежно від поведінки в процесі термічної обробки вони поділяються на плавляться (склоподібні) і спекающиеся (фарфоровидним). Загальна назва - керамічні (позначаються «КПГ» і «КМ»). Існують так само зв'язки, отверждающиеся без термічної обробки (магнезітние- «М»). Плавляться зв'язки після охолодження перетворюються в скло, спекающиеся розплавляються тільки частково і за своїм складом і станом близькі до порцеляні.
Для збільшення механічної міцності абразивного інструменту використовуються зміцнюючі елементи. Перш за все це металеві деталі: кільця, впресовані в обдирні круги; підкладки для торцішліфувальні кіл; фланці для пелюсткових кіл. У відрізних, зачисних та обдирні колах, які працюють при робочих швидкостях 80 м / с і вище в якості зміцнюючого елемента використовуються диски, вирізані з склосітки. Використовують стеклосетки з розміром осередків від 3 до 6 мм. і товщиною нитки від 0,4 до 2 мм. просочені складами на основі фенолформальдегідних смоли. Наявність упрочняющей сітки іноді вказується в маркуванні кола буквою «У». Відомі випадки використання вуглеволокон для зміцнення інструменту. Однак, низька адгезія до органічних зв'язок і висока вартість стримує на сьогоднішній день їх застосування.
Керамічна зв'язка найчастіше представляють собою багатокомпонентну суміш, складену в певних пропорціях з подрібнених сирих матеріалів. вогнетривкої і керамічних глин, плавнів (польового шпату, борного скла), тальку і ряду інших матеріалів. Недоліком керамічної зв'язки є її висока крихкість, внаслідок чого кола на цій зв'язці не можуть використовуватися при ударних навантаженнях (обдирне, відрізне і силове шліфування). Щодо низька межа міцності при вигині не допускає застосування таких кіл для відрізних робіт, так як вони тонкі і можуть зруйнуватися від бічного навантаження (вигині).
У абразивної промисловості використовуються фенолформальдегідні лаки і смоли. В українській промисловості смоли позначаються як:
СФЖ - смола фенольная рідка і СФП - смола фенольная порошкоподібна.
У виготовленні зв'язок крім смол використовуються різні наповнювачі неорганічного походження такі як кріоліт, пірит, алебастр та інші.
Абразивний інструмент на бакелітовій зв'язці має високу міцність, особливо на стиск і ударної міцністю, перевершуючи за цими показниками інструмент на кераміці. Висока міцність бакелітовій зв'язки дозволяє абразивного інструменту працювати при великих навантаженнях і високих швидкостях різання (при армуванні стеклосеткой - до 80 м / с і вище). Так само кола застосовуються для обдирних і відрізних операцій, при шліфуванні з великими навантаженнями і зніманням металу. До недоліків слід віднести невисоку теплостійкість - деструкція зв'язки відбувається при температурах 400 - 700 ° С, недостатню стійкість до впливу лужних розчинів, що обмежує застосування охолоджуючих рідин (небажано застосування розчинів, що містять луги більше 1,5%).
багатокомпонентна композиція; основний компонент - синтетичний каучук. Як добавки: Вулканізуючий агент - сірка, прискорювачі вулканізації (каптакс, тіурам і ін.), Мінеральні і органічні наповнювачі регулюють фізико-механічні та експлуатаційні властивості абразивних інструментів і формувальні властивості маси. Інструмент на вулканитовой зв'язці має еластичність і щільністю, тому може використовуватися як при звичайних видах шліфування, так і при поліруючих операціях. Кола на вулканитовой зв'язці на відміну від інших можуть бути виготовлені дуже тонкими (десяті частки міліметра при діаметрі до 150-200 мм.). Недоліком є низька теплостійкість (250-300 ° С) і слабке закріплення зерна в зв'язці, що пояснює більш низьку зносостійкість кругів в порівнянні з бакелітовими і керамічними.
продукт взаємодії гліцерину на фталевий ангідрид. Низька теплостійкість (120 ° С), невисока твердість дозволяє прііенять кола на гліфталевій зв'язці тільки для процесів полірування при робочій швидкості не вище 40 м / с.
спінений полівінілформаль. Інша назва кіл на основі цієї зв'язки - поропластовие. Використовуються для полірування з отриманням шорсткості поверхні 0,63-1,0.
Епоксидна і поліефірна зв'язки -
склад ясний з назви.
В основному застосовуються для виготовлення галтувальних тел, абразивних виробів використовуваних у ращаются барабанах і вібраційних контейнерах для очищення поверхонь і зняття задирок деталей малого розміру.