Види і применеие полімерних матеріалів і виробів в будівництві
Полімерні будівельні матеріали.
Полімери (від грец. Polymeres - що складається з багатьох частин, різноманітний), хімічні сполуки з високою молекулярною масою (від декількох тисяч до багатьох мільйонів), молекули яких (макромолекули) складаються з великого числа повторюваних угруповань (мономерних ланок). Атоми, що входять до складу макромолекул, з'єднані один з одним силами головних і (або) координаційних валентностей.
За походженням полімери діляться напріродние (біополімери), наприклад білки, нуклеїнові кислоти, смоли природні, і синтетичні. наприклад поліетилен, поліпропілен, феноло-формальдегідні смоли.
Полімерні будівельні матеріали та вироби отримують з пластичних мас. Пластичними масами (пластмасами) називають матеріали, основною сполучною компонентом яких є полімер.
Початковою сировиною для отримання соєвого молока служить природний газ, а також «попутний» газ, що супроводжує виходи нафти і кам'яновугільний дьоготь, який одержують під час коксування. Складаються вони в основному з трьох груп хімічних сполук: сполучного (різні смоли, полістирол, фенолоформальдегідні з'єднання і ін.); пластифікатора; наповнювача. В якості допоміжних речовин в їх склад входять також пігменти (барвники), стабілізатори та ін.
Пластмаси відносяться до найбільш прогресивним в будівництві матеріалами, вони перевершують за багатьма показниками традиційні матеріали. При заміні пластмасами в будівництві металу, бетону, залізобетону, деревини досягається в багатьох випадках високий техніко-економічний ефект. Кожна тонна пластмас дозволяє економити 5,6 т стали, 3,4 т кольорових металів. Капітальні вкладення у виробництво полімерних будівельних матеріалів в 2-3 рази менше, ніж у виробництво традиційних будівельних матеріалів. Виробництво пластмас дозволяє забезпечити високий рівень комплексної механізації і автоматизації технологічних процесів, а застосування їх - високий рівень індустріалізації будівництва і його якості, зниження матеріаломісткості будівель і споруд.
1. Відносна легкість. Наприклад, для великої групи поропластов середня щільність знаходиться в межах 15. 400 кг / м3. Однак для пластмас в цілому вона коливається в широких межах від 10 і для деяких спеціальних видів пластмас до 2200 кг / м3.
2. Високі механічні властивості (опір стискає, що розтягують, изгибающим, истирающим і ударних впливів).
Межа міцності більшості пластмас з порошкоподібними і волокнистими наповнювачами становить при стисненні 120. 160,0 МПа, а при вигині 40,0. 60,0 МПа і більше. Крім того, вони характеризуються високим коефіцієнтом конструктивної якості (1,0. 2,0).
3. Мала теплопровідність і водопоглинання. Теплопровідність більшості звичайних виробів з пластмас становить 0,25. 0,70 Вт / (м ° С), а у пористих матеріалів лише 0,03 Вт / (м ° С), т. Е. Наближається до теплопровідності повітря 0,023 Вт / (м ° С). Пластмаси та вироби на їх основі мають.
4. Висока хімічна стійкість до дії розчинів кислот, лугів, органічних розчинників.
5. Висока корозійна стійкість і механічна міцність.
6. Здатність фарбує на всю товщину виробу.
7. Здатність піддаватися технологічній обробці -Свердла, обточувати і зварюватись в струмені гарячого повітря.
Окремі види пластмас (органічні скла) мають високу прозорість, яка знаходиться в межах 85. 94 щодо прозорості алмаза, прийняту за 100. Особливі декоративні властивості виробів з пластмас: гладка, не вимагає полірування поверхню, чітко виражений відтінок - вигідно відрізняють ці вироби від інших видів оздоблювальних матеріалів.
Істотними недоліками пластмас є мала поверхнева твердість, низька теплостійкість, горючість, токсичність деяких компонентів і підвищена повзучість. У ряді випадків мають місце мала довговічність внаслідок деструкції полімеру, недостатня стабільність структури в експлуатаційний період, і як наслідок, зміна фізико-механічних властивостей в часі.
Види і применеие полімерних матеріалів і виробів в будівництві.
У сучасному будівництві полімерні будівельні матеріали знаходять все більш широке застосування. Промислове виробництво полімерів почалося в 20-30-і рр. ХХ ст. коли в масовому порядку стали виробляти мочевіноформальдегідние і деякі інші види полімерів. З впровадженням методів полімеризації (починаючи з 30-х рр.) Були отримані нові їх види: полівінілхлорид, полістирол, полівінілацетат і ін. Ще пізніше з'явилися поліконденсаційні пластики: поліуретанові, поліамідні. Великомасштабне виробництво полімерних матеріалів і широке їх використання в будівництві почалося в 60-і рр. В даний час в світі виробляється більше 100 млн. Т. Полімерів, значна частина їх використовується в будівництві. Наприклад в СIIIА і Німеччини більше 25% полімерів йде на виготовлення будівельних і оздоблювальних матеріалів. В останнє десятиліття різко зріс випуск таких найважливіших полімерів, як поліетилен, поліпропілен, полівінілхлорид і полістирол. Полімери все частіше використовують як найважливішу складову частину композиційних матеріалів, Наприклад, полимербетонов, полімерцементних бетонів і т. Найширше застосування полімерів в будівництві, крім таких позитивних властивостей, як антикорозійність, еластичність, гнучкість, технологічність, обумовлено в першу чергу можливістю створювати з них матеріали з заданими розробниками властивостями. Спектр застосування полімерів в будівництві досить широкий. Вони повсюдно використовуються для: покриття підлог (лінолеум, релин, ПВХ плитки і ін.), Внутрішнього оздоблення стін і стель, гідроізоляції та герметизації будівель, виготовлення тепло - і звукоізоляційних матеріалів (поропласти, пінопласти, сотопласти), покрівельних і антикорозійних матеріалів і покриттів , віконних блоків і дверей, конструкційно-оздоблювальних і огороджувальних елементів будівель, лаків, фарб, емалей, клеїв, мастик (на полімерному сполучному) і для багатьох інших цілей.
Залежно від призначення полімерні будівельні матеріали поділяють на конструкційні (для несучих і огороджувальних конструкцій), оздоблювальні (для оздоблення стін і покриття підлог), гідроізоляційні та герметизуючі, тепло- і звукоізоляційні, матеріали для трубопроводів, санітарно-технічних виробів та ін.