Вибір основних компонентів холодильного контуру

Вибір основних компонентів холодильного контуру

Головна | Про нас | Зворотній зв'язок

В основі дії холодильних машин лежить другий закон термодинаміки, який стосовно до холодильних машин, говорить: для передачі теплоти від менш нагрітого тіла (холодного) до більш нагрітого (гарячого) необхідно затратити енергію. Іншими словами, щоб охолодити якесь тіло, необхідно відвести від нього теплоту, використовуючи для цього будь-яке технічний пристрій.

· Вибір компресорного холодильного агрегату.

Для вибору компресорного холодильного агрегату необхідно знати

теплові потерінаходящіеся холодильній камері.

Теплові втрати в камері складають, а також з огляду на температуру в холодильній камері і навколишнього середовища, з каталогу обраний холодильний агрегат "MSB135N02F"

Таблиця 3.1.1 Технічні характеристики холодильного агрегату

Вибір основних компонентів холодильного контуру

Асортимент лінійних компонентів і автоматики холодильних установок

Реле тиску. Дана лінійна автоматика застосовується для регулювання процесів відтаювання і відкачування рідини в холодильних агрегатах. Також реле тиску виконують захисну функцію: при витоку холодоагенту або виході тиску за допустимі значення відбувається відключення компресора. Дана автоматика встановлюється на компресори холодильних, морозильних і систем кондиціонування.

Соленоїдниє вентилі. Даний вид арматури служить для регулювання потоку холодоагенту в холодильних системах. Використовується для перекриття магістралей і попередження потрапляння холодоагенту в непрацюючий компресор. Арматура застосовується при необхідності заміни компонентів системи, усунення витоків, просте холодильного агрегату. Соленоїдниє вентилі встановлюються на всмоктуючих і рідинних лініях обладнання.

Котушки і кабелі. Дані пристрої служать для приведення в дію соленоїдного вентиля. Котушки встановлюються на вентилі.

Сполучні кабелі для котушок. Даний вид арматури застосовується для підключення електромагнітних котушок до джерела живлення. Сполучні кабелі призначені для використання в холодильних, кондиционирующих і морозильних агрегатах.

Оглядові скла. Даний інструмент застосовується для індикації кількості рідкого холодоагенту і рівня вологості в холодильному контурі. Оглядові скла встановлюються на рідинних лініях обладнання.

Фільтри осушувачі. Продукція використовується для видалення вологи з холодоагенту і для захисту холодильного контуру від забруднення твердими домішками, водою і кислотами. Фільтри осушувачі встановлюються між капілярною трубкою і конденсатором холодильного агрегату.

Ресивери. Лінійні ресивери використовують для прийому рідкого холодоагенту з конденсатора і зберігання необхідного запасу рідини, а також для забезпечення безперебійної подачі рідкого ХА в випарну систему при змінах теплового навантаження. За конструкцією ресивери являють собою сталевий порожнистий горизонтальний або вертикальний посудину з привареними сферичними піддонами.

Отделители масла. Пристрої використовуються для відділення масла від газоподібного холодоагенту на лінії нагнітання і його подальшого повернення в компресор. Масловіддільники встановлюються на нагнітальному магістралі між конденсатором і компресором холодильного агрегату.

Перехідники під пайку (адаптери). Дана продукція призначена для з'єднання елементів системи з різними стандартами підключення. Адаптери використовуються при монтажі компресорів, ресиверів і трубопроводів холодильних агрегатів.

Кульові клапани. Лінійна арматура даного виду призначена для ручного перекриття магістралей холодильних агрегатів з нерегламентованим плином холодоагенту. Кульові клапани встановлюються на рідинних і всмоктуючих магістралях. Арматура також може монтуватися на лініях гарячого газу в системах охолодження, кондиціонування та заморозки ..

При температурі + 5 ° C всередині холодильника температура кипіння холодоагенту у випарнику складе близько -15 ° C. Тепло з внутрішньої частини холодильника відводиться більш холодним випарником, де кипить холодоагент. Температура всередині холодильника знижується.

Компресор відкачує пари холодоагенту з випарника, стискає їх і направляє в інший теплообмінник - конденсатор, розташований на зовнішній частині холодильної камери.

В конденсаторі теплота відводиться від конденсується робочої речовини за допомогою охолоджуючої середовища - повітря або води-яка при цьому нагрівається. Холодоагент змінює агрегатний стан на рідке.

Зазвичай температура навколишнього конденсатор повітря (кімнатна) становить від 20 до 25 ° C. Для забезпечення правильного відведення теплоти від конденсатора в навколишнє середовище температура конденсації повинна перевищувати температуру навколишнього середовища в даному випадку на 20-30 К.

Таким чином, завдання компресора полягає не тільки у видаленні парів холодоагенту з випарника, а й в їх стисненні.

Рідке робоча речовина з конденсатора проходить через регулюючий (дросельний) вентиль, де відбувається процес дроселювання (розширення робочого тіла без здійснення зовнішньої роботи). Цей вентиль (в даному випадку капілярна трубка) розташований між конденсатором і випарником, в якому холодоагент розширюється і його тиск знижується до тиску кипіння.

Нижче наведена схема холодильного циклу в умовних позначеннях

Принципова схема парокомпрессионной холодильної машини:

Вибір основних компонентів холодильного контуру

Процеси, зазначені на схемі:

4-1 -кіпеніе робочої речовини (холодоагенту) в випарнику, при цьому теплота відводиться від охолоджуваного середовища

1-2 -стиснений парів робочої речовини в компресорі;

2-3 -конденсація парів робочої речовини в конденсаторі, при цьому теплота Q передається навколишнього або нагрівається середовищі;

3-4 -дросселірованіе робочої речовини в регулюючому вентилі.

Температура конденсації робочої речовини і відповідне їй тиск конденсації залежать головним чином від температури середовища, використовуваної для охолодження конденсатора. Чим вона нижче, тим нижче будуть температура і тиск конденсації. Величини тисків кипіння і конденсації в значній мірі впливають на продуктивність компресора. Вони ж в основному визначають і кількість енергії, яка необхідна для його роботи.

Малюнок 3.1.2 Рух фреону по замкнутому колу системи

Основними вузлами будь-якого холодильної системи є:

Компресор - стискує фреон і підтримує його рух по холодильному контуру.

Конденсатор - радіатор, розташований в зовнішньому блоці. Назва відображає процес, що відбувається при роботі кондиціонера - перехід фреону з газоподібної фази в рідку (конденсація).

Випарник - радіатор, розташований у внутрішньому блоці. У випарнику фреон переходить з рідкої фази в газоподібну (випаровування).

Теплотехнічний розрахунок компресора

За допомогою первинних даних і діаграми lg P-i холодильного агента R404A побудуємо термодинамічний цикл холодильної системи.

· Температура випаровування хладогенту:

Де: температура випаровування,

температура в холодильній камері,

· Температура перегрітої пари:

Де: температура перегрітої пари,

· Температура конденсації хладогенту:

Де: температура конденсації,

Температура навколишнього середовища,

· Температура переохолодженого пара:

Де: температура переохолодженого пара,

Таблиця 3.2.1 Параметри стану холодильного циклу з регенерацією

Схожі статті