Вальцювальник визначення, що таке вальцювальник
Вальцювальник визначення, що таке Вальцювальник.
Завдання та обов'язки. Вальцювання, правка і гнучка на різних вальцях та пресах деталі з листового та пруткового металу товщиною до 10 мм в холодному стані і до 20 мм в гарячому стані. Вальцювання крайок з подальшою правкою по лінійці і шаблоном. Гнучка і вальцювання кутів з малим радіусом заокруглення, згинання за допомогою прокладок і правка на вальцях великого листового і сортового металу в холодному і гарячому стані з забезпеченням заданої конфігурації. Розгін дроту з кольорового металу в стрічку. Вальцювання, правка і гнучка на різних вальцях деталі з листового та пруткового металу товщиною понад 10 до 20 мм в холодному і понад 20 до 30 мм в гарячому стані під керівництвом вальцювальника вищої кваліфікації. Регулювання вальців. Управління пресами і вулицями в процесі вальцювання, правки та згинання з місцевих і дистанційних пультів. Виконання стропальних робіт, подача сигналів машиністу крана (кранівнику) і спостереження за вантажем при підйомі, переміщення та укладання його в межах робочого місця.
Повинен знати: будову та принцип роботи однотипних вальців і пресів; прийоми роботи і послідовність операцій під час вальцювання та гнуття; спосіб кріплення деталей при обробці їх в вальцях і на пресах; деформацію металу під час вальцювання та гнуття в холодному і гарячому стані; припуски для холодної і гарячої вальцювання; будову спеціальних пристроїв та інструментів; ступінь нагріву металів для гарячої вальцювання; правила стропальних робіт.
1. Ланки ланцюгові - вальцювання.
2. Кільця зі смугової, квадратної або кутової сталі - згинання з доведенням вручну.
3. Листи для обичайок - гнучка на вальцях з підведенням крайок під зварювання.
4. Листи димових камер - гнучка на вальцях.
5. Обичайки циліндричні з листового металу діаметром до 1500 мм - вальцювання.
6. Патрубки конічні - вальцювання.
7. Трубопроводи і димарі - вальцювання та правка.
Завдання та обов'язки. Вальцювання, правка і гнучка на різних вальцях та пресах деталей з пруткового та листового металу товщиною понад 10 до 20 мм в холодному стані та понад 20 до 30 мм в гарячому стані. Гнучка кромок на вальцях, пресах і вручну. Гнучка конусних обичайок і полуобечаек з листового металу товщиною до 10 мм в холодному стані і до 20 мм в гарячому стані. Гнучка деталей, що мають один - два згину, - на згинальних машинах. Виправлення кромок на пресах і вручну, правка обичайки за шаблонами та лінійці. Вальцювання і калібрування стрічки кольорового металу. Вальцювання на машинах поперечного вальцювання деталей з пруткового металу товщиною до 30 мм в гарячому стані. Вальцювання, правка і гнучка на різних вальцях деталі з листового та пруткового металу товщиною понад 20 до 30 мм в холодному і понад 30 до 40 мм в гарячому стані під керівництвом вальцювальника вищої кваліфікації. Підналагоджує вальців. Бере участь у ремонті устаткування.
Повинен знати: будову, принцип роботи та правила підналагодження вальців і пресів різних типів, способи регулювання вальців залежно від товщини листового металу, радіуса згинання та марки сталі; способи вимірювання деталей в процесі згинання або вальцювання; призначення і умови застосування контрольно - вимірювальних інструментів; механічні властивості металів, що впливають на деформацію металу під час вальцювання та гнуття; конструкцію різних штампів, пристосувань і підкладок для згинання та вальцювання.
1. Барабани зварні - правка та вальцювання в гарячому і холодному стані.
2. Заготовки корпусів і полукорпусов посудних вироби - вальцювання та згинання пакетом.
3. Зуб розпушувача - вальцювання під штампування.
4. Вироби металлохозяйственних - вальцювання та згинання корпусів і полукорпусов пакетом.
5. Конуси - вальцювання розгорток.
6. Обечайки циліндричні з листового металу діаметром понад 1500 до 3000 мм - вальцювання.
7. подача металоконструкцій конічні з великими кутами - гнучка.
8. Ліхтарі, струевипрямітелі, радіатори, корпусу і кронштейни - вальцювання, гнуття.
9. Циліндри з листового металу великої товщини - правка та вальцювання в гарячому і холодному стані.
Завдання та обов'язки. Вальцювання, правка і гнучка складні та великі деталі на різних вальцях та пресах різних конструкцій з листового та пруткового металу товщиною понад 20 до 30 мм в холодному стані та понад 30 до 40 мм в гарячому стані. Вальцювання на машинах поперечного вальцювання деталей з пруткового металу товщиною понад 30 мм в гарячому стані. Прокатка високовуглецевих, спеціальних марок сталей, дорогоцінних і кольорових металів з підвищеною точністю в холодному стані. Гнучка конусних обичайок і полуобечаек з листового металу товщиною понад 10 мм в холодному стані та понад 20 мм в гарячому стані. Гнучка деталей, що мають три і більше згину, на згинальних машинах. Прокат стрічок і фасонних профілів з високовуглецевих і спеціальних марок сталей на одно- і многоклетьевих станах. Регулювання режиму нагріву металу для вальцювання. Біллетіровка днищ і горловин балонів всіх видів. Налагодження вальців на різні види правки, згинання та вальцювання.
Повинен знати: будову, кінематичні схеми та правила налагодження вальців, пресів і машин поперечного вальцювання; властивості листового металу в процесі гарячої і холодної вальцювання; технічні умови і державні стандарти на вальцювальні роботи; прийоми згинання та вальцювання в гарячому та холодному стані; будову підіймальних механізмів, контрольно - вимірювальних інструментів; конструкцію спеціальних пристроїв; правила розбирання, складання, регулювання інструменту; режими нагрівання металу.
1. Шатуни - гнучка.
2. Кільця з профілів сталі - згинання на ребро в вальцях.
3. Стрічки металеві для капсульних виробів - точна біллетіровка.
4. Листи для зовнішньої обшивки і металоконструкцій - гнучка.
5. Обичайки циліндричні діаметром понад 3000 мм - вальцювання з листового металу.
6. Патрубки конічні перехідні - гнуття за шаблоном.
Завдання та обов'язки. Вальцювання, правка і гнучка складні та великі деталі на різних вальцях та пресах різних конструкцій з листового та пруткового металу товщиною понад 30 мм в холодному стані та понад 40 мм в гарячому стані. Гнучка складних деталей по каркасів, макетів і моделей. Розгін плющення стрічок в холодному стані з легованих марок сталей і сплавів на многоклетьевих станах. Налагодження станів. Налагодження та регулювання валків і роликів для прокатки різних розмірів стрічок.
Повинен знати: будову, кінематичні схеми та правила налагодження устаткування, яке обслуговує; конструктивні особливості унікальних і спеціальних пристосувань; правила настроювання і регулювання контрольно - вимірювальних інструментів і приладів; способи досягнення заданої точності; хімічний склад прокочуються сталей і сплавів; вимоги, що пред'являються до продукції, що виготовляється.
Гнучка по каркасів:
1. Деталі обтекателей.
2. Листи дейдвудні.
3. Листи перфоровані.