Турбінний спосіб - буріння - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 1
Турбінний спосіб - буріння
Турбінний спосіб буріння відрізняється від роторного наступними технологічними особливостями. Бурильний інструмент не обертається. Обертальний рух долоту передається від ротора турбобура. Обертання ж ротора турбобура відбувається за рахунок енергії бурового розчину, що рухається по колоні бурильних труб в напрямку до долоту. [1]
Турбінний спосіб буріння дозволяє бурити глибокі свердловини швидше, витрачаючи при цьому значно менше енергії і металу, ніж при роторному бурінні. [2]
Турбінний спосіб буріння сучасними турбобурами не можна застосовувати, якщо в якості циркулюючого агента використовується повітря або газ, а також, якщо використовуються глинисті розчини, в які введені різні інгредієнти - рисова або соняшникова лушпиння, тирсу, шматочки шкіри, цемент, рідке скло і ін. так як ці інгредієнти забивають турбіни турбобура. Зазвичай виявляється неможливим використовувати сучасні турбобури з глинистими розчинами густиною 2 г / см3 і вище. У цих випадках зазвичай застосовують роторний спосіб. При бурінні похило-в вправлених свердловин найбільш ефективним в даний час є турбінний спосіб. Хороші результати при проводці похило-спрямованої свердловини може дати буріння електробурамі, які можуть застосовуватися з забійними апаратами для виміру кута і азимута стовбура в процесі буріння. [3]
Турбінний спосіб буріння найбільш ефективний при проводці вертикальних і похилих свердловин з нормальними умовами буріння з використанням неутяжеленних бурових розчинів або води, особливо при розбурюванні міцних карбонатних відкладень, характерних для районів Урало-Поволжя, а також Західного Сибіру. [4]
На турбінний спосіб буріння доводиться ок. [5]
Ішімбаево турбінний спосіб буріння. [6]
Для турбінного способу буріння потрібна додаткова перевірка знайдених витрати суміші і перепаду тисків в турбобура. [7]
Удосконалення турбінного способу буріння триває шляхом створення більш потужних багатосекційних і високо-моментних турбобуров з падаючої до гальма лінією тиску. Їх впровадження дозволило підвищити ефективність турбінного буріння, особливо в східних районах нашої країни. В даний час ведуться науково-дослідні і дослідно-конструкторські роботи по розробці турбобуров, здатних ефективно працювати при бурінні глибоких і надглибоких свердловин. [8]
Розвитку турбінного способу буріння сприяє створення двигунів з малим числом оборотів і значним обертовим моментом, а також створення більш потужних бурових насосів. [9]
Для турбінного способу буріння рекомендується приймати другий варіант. [10]
Особливістю турбінного способу буріння є зниження його ефективності з ростом глибини свердловин, а також різке зниження потужності і крутного моменту зі зменшенням діаметра турбобура. Для забезпечення достатньої ефективності роботи долота при бурінні глибоких свердловин використовують турбобури діаметром 168 і 190 мм. [11]
При турбінному способі буріння обраний витрата промивальної рідини Q, крім очищення забою і виносу шламу, повинен забезпечити роботу турбобура із заданим для руйнування породи моментом Мр. Тому необхідно, наприклад, за довідником [12] підібрати такий тип турбобура, який задовольняє таким умовам: діаметр корпусу менше діаметра долота більш ніж на 10 мм; витрата рідини при номінальному режимі роботи QTH близький до прийнятої подачі насоса; крутний момент М -, не менше ніж на 20% більше заданого Мр, необхідного для руйнування породи. [12]
При турбінному способі буріння бурильна колона НЕ вра - щается, а сприймає реактивний крутний момент від забій - -; ного двигуна і служить каналом для подачі гідравлічної i енергії на забій. [13]
При турбінному способі буріння збільшення потужності на валу турбобура дозволяє підвищити Р практично без зміни робочого числа обертів. [14]
При турбінному способі буріння встановлені наступні закономірності. [15]
Сторінки: 1 2 3 4