Транспортні системи «штовхає» і «тягне» типу
Управління матеріальними потоками і запасами в рамках мікрологістичних систем може здійснюватися різними способами, у тому числі виділяють два основних, принципово відрізняються один від одного.
Перший спосіб носить назву «штовхає система» (push system) і являє собою систему організації виробництва, в якій предмети праці, що надходять на виробничу ділянку, безпосередньо цією ділянкою в попередньої технологічної ланки не замовляються. Матеріальний потік як би виштовхується одержувачу по команді, що надходить на передавальне ланка з центральної системи управління виробництвом. Як штовхають можуть також розглядатися система управління запасами в ешелонованих системах на сателітних складах і стратегія збуту, спрямована на випереджальний (по відношенню до попиту) формування товарних запасів в розподільних структурах.
Штовхає моделі управління потоками характерні для традиційних методів організації виробництва і його матеріального забезпечення. Можливість їх застосування для логістичної організації виробництва з'явилася у зв'язку з масовим поширенням обчислювальної техніки. Ці системи, перші розробки яких відносять ще до 1960-их рр. дозволили погоджувати і оперативно коригувати плани і дії всіх підрозділів фірми - постачальницьких, виробничих і збутових, з урахуванням постійних змін в реальному масштабі часу.
Як відомо, що штовхає система являє собою спосіб подачі матеріалів, деталей і / або вузлів в виробничий процес або з попередньою технологічної операції на наступну незалежно від того, чи потрібні вони в даний час і в даному кількості на наступній технологічної операції. Штовхає система характерна для традиційної організації виробництва; вона менш здатна до гнучкої перебудови, до реагування на коливання попиту. В системі типу, що штовхає кожен технічний агрегат, кожен технологічний переділ має інформаційні та керуючі зв'язку з центральним органом управління.
Штовхає системи, здатні за допомогою мікроелектроніки пов'язати складний виробничий механізм в єдине ціле, проте мають обмежені можливості. Параметри «виштовхують» на ділянку матеріального потоку оптимальні настільки, наскільки керуюча система в змозі врахувати і оцінити всі фактори, що впливають на виробничу ситуацію. Однак чим більше факторів по кожному з численних ділянок фірми повинна враховувати керуюча система, тим більш досконалий і дорожче повинно бути її програмне, інформаційне та технічне забезпечення.
Найбільш повно принципи логістики втілені в виробничих системах тягне типу, заснованих, на відміну від штовхають систем, на логіці мети.
Другий спосіб заснований на принципово іншому підході до управління матеріальним потоком.
Він носить назву «тягне система» (pull system) або «витягаюча система» і являє собою спосіб організації виробництва, в якому матеріали і напівфабрикати подаються м; | подальшу технологічну операцію з попередньої але міру необхідності.
Тягне система подачі деталей і комплектуючих виробів з попередньої технологічної операції на наступну здійснюється в міру необхідності. При роботі по тянущей системі на кожному виробничому ділянці створюється строго певний запас готових деталей і вузлів. Наступний ділянку замовляє і витягує з попереднього ділянки вироби строго відповідно до норми і часом виробничого споживання. Тягне система дозволяє запобігати поширенню коливань попиту або обсягу виробництва від подальшого виробничого процесу до попереднього, зводити до мінімуму коливання запасів на виробничих ділянках, децентралізувати управління виробничими запасами.
В системі тягне типу дії, що управляють центрального органу додаються тільки до останнього агрегату ЛЗ на виході готового продукту, а інформаційні зв'язки, які сигналізують про стан підсистем, направляються від виходу до входу технологічному ланцюжку. Активність попередніх блоків ЛЗ проявляється лише тоді, коли на наступному ступені рівень запасу товарно-матеріальних ресурсів досягає мінімального значення.
З систем тягне типу найбільш відома система Kanban, що дозволяє реалізувати принцип системи поставок «точно в строк»; вона грунтується на управлінні матеріальними потоками в залежності від фактичного завантаження виробничих підсистем.
До тягне відносять також системи управління товарними запасами з децентралізованим процесом прийняття рішень про поповнення запасів і стратегії збуту, спрямовані на випереджувальний (по відношенню до формування товарних запасів) стимулювання попиту на кінцеву продукцію. Центральна система управління в системах даного типу не втручається в обмін матеріальними потоками між різними ділянками підприємства, не встановлює для них поточних виробничих завдань. Виробнича програма окремої технологічної ланки визначається розміром замовлення наступної ланки. Центральна система управління ставить завдання лише перед кінцевою ланкою виробничого технологічного ланцюга.