Технологія виготовлення імпланта
Основні способи виготовлення імплантатів.
У виробництві металевих імплантатів необхідно виділити етап виготовлення самого імпланту власне обробку його поверхні. Обробка є важливим заключним етапом, що визначає біотолерантность імплантатів.
Імплантати з титана і КХС можна виготовляють способом лиття, фрезерування і токарної обробки, порошкової металургії, гарячого штампування, електрохімічної обробки і штампування з подальшим фрезеруванням.
Лиття є одним із способів виготовлення протезів із сплаву сталі, золота або хромокобальта Для розплавлення сталевих і кобальтохромового сплавів застосовуються високочастотні ливарні установки, обеспечіваюшіе гарна якість виливків. Лабораторне виготовлення імплантатів з КХС зазвичай не представляє труднощів. Виливок ж імплантатів з титанових сплавів є більш складною через такі причини: при нагріванні в повітрі титан взаємодіє з усіма газами, а в розплавленому вигляді реагує і з обмазувальних матеріалом. Технологія лиття обумовлює необхідність плавлення сплаву і заливання форм у вакуумі, а також застосування нетрадиційних високовогнетривких форм. У зв'язку з цим виготовлення стоматологічних імплантатів з титану з гарною якістю поверхні досягається лише в заводських умовах. Відлиті імплантати проходять рентгеноструктурний контроль, при якому виявляють 5 - 8% браку.
Фрезерування пластинкових імплантатів виправдано тільки в стадії розробки нових конструкцій з титану. Через високу твердості КХС фрезерування недоцільна. При масовому виробництві фрезіровка імплантатів з листа металу економічно.
не виправдана. Виготовлення гвинтових, циліндричних імплантатів можливо в основному токарної обробкою. Метод порошкової металургії має велику продуктивність, однак монолітність сплаву становить близько 95%, що поки що не відповідає медичним вимогам. Проводяться спеціальні дослідження, спрямовані на збільшення щільності спечених сплавів, що дозволить використовувати цей високопродуктивний метод для виготовлення стоматологічних імплантатів.
Гаряче штампування є одним з основних способів обробки металів, в тому числі титану і КХС. Однак слід враховувати, що імплантати - вироби малих обсягів, а при нагріванні газопоглощаемость збільшується, тому встановлені дуже строгі вимоги до технологічного режиму. Устаткування для штампування вельми дороге і складне, тому застосування його обгрунтовано тільки при виготовленні дуже відповідальних деталей в масовому обсязі.
Спосіб електрохімічної обробки дозволяє в один технологічний етап отримати готовий імплантат необхідної форми і заданих розмірів з потрібною шорсткістю поверхні. При цьому задирки не утворюються, електрод-інструмент не зношується, висока продуктивність методу не залежить від фізико-механічних характеристик оброблюваного матеріалу. Гнучкість процесу виробництва дозволяє автоматизувати виготовлення різних стоматологічних імплантатів і тим самим знизити їх ціну і зробити доступними для хворих. Даний спосіб має широкі можливості і перспективу. Швейцарська фірма «Ambitec SA» вже виготовляє титанові імплантати за цим способом.
Штампувально-фрезерний спосіб технологічно більш простий і при випуску виробів великими партіями економічно обгрунтований. Після спроб організувати виготовлення титанових імплантатів з'ясувалося, що це найдоступніший і прийнятний варіант. Імплантати виготовляють в два етапи. На першому етапі спеціальним штампом з титанового листа товщиною 3 мм відрубують заготовки імплантатів. На другому етапі ендоссальная частина заготовок стоншується на фрезерному верстаті одномоментно з двох сторін до 1,2 мм. Після зняття задирок імплантат готовий до електрохімічної полірування. При виготовленні імплантату
Мал. 20. Заготовки ЕІ, вироблення штампом з титану ВТ 1-00.
зазначеним способом необхідний хімічний склад і фізичні властивості металу повністю зберігаються.