Технологічні особливості виготовлення деталей типу втулок - токарне справу
Технологічні особливості виготовлення деталей типу втулок
Втулки - деталі, часто зустрічаються в машинах. Вони характеризуються наявністю отвори і вимогою співвісності зовнішньої і внутрішньої поверхонь.
Як видно на кресленні деталі, зовнішня поверхня 045 повинна бути концентрично отвору 25 (допустиме биття 0,05 мм). Ця умова виконується завдяки тому, що зовнішня поверхня і отвір обробляється від однієї бази, т. Е. При одному і тому ж закріпленні прутка в патроні.
Технологічний процес виготовлення втулки в умовах одиничного виробництва виконується в одну операцію, яка складається з двох встановивши: в установе А заготовку обробляють з боку меншого діаметра (обточування зовнішньої поверхні, свердління і розточування отвору); в установе Б деталь закріплюють за проточенной поверхню 045, підрізають торець з боку буртика і знімають фаску.
В умовах серійного виробництва таку втулку доцільно виготовляти з штучних заготовок, попередньо відрізаних від прутка. Технологічний процес розчленовується на дві операції (токарні): обробку з одного боку зі свердлінням отвору, потім обробку іншого боку з закріпленням за Обточені в першій операції чистову базу ср 45 (рис. 1). Лінійні розміри 55 і 40 забезпечуються за допомогою упору.
У багатьох випадках заготовки типу втулок обробляють з базуванням по отвору на оправці. Оправлення - це стрижень, зовнішній діаметр якого відповідає діаметру базового отвори заготовки (деталі). Оправлення забезпечує точне центрування втулки по отвору, швидке і надійне її закріплення.
Найпростіша оправлення - конічна. Заготівля заклинюється на ній легким постукуванням по торця. Базування по отвору здійснюють також за допомогою гладкої циліндричної оправки-заготовку затискають гайкою.
На рис. 3, а, б показані нескладні конструкції цангових розтискних оправок; з розрізної сталевий загартованої цангою і цільна чавунна оправлення. Заготівлю на цанговий оправці закріплюють загортанням в цангу конічного стержня: цанга, розширюючись, центрує та закріплює заготовку.
Нижче наведено технологічний процес отримання деталі «втулка з канавкою» з трубчастої заготовки з застосуванням разжимной цангову оправлення. У першій операції передбачено: підрізання торця та обробка отвору 32А. У другій операції заготовка базується по отвору 32А на разжимной цангову оправці. Тут передбачено чотири переходу: обточування зовнішньої поверхні й 60Х3, підрізання другого торця в розмір 80 мм, протачіваніе канавки шириною 8 мм і зняття фаски шириною 15 мм під кутом 15 °. Установка на оправці забезпечує дотримання умови співвісності отвору й 32А і зовнішньої поверхні й 60Х3 (допустиме биття 0,03 мм).
1. ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС ВИГОТОВЛЕННЯ ДЕТАЛІ «ВТУЛКА» В УМОВАХ СЕРІЙНОГО ВИРОБНИЦТВА (ЗА ДВІ ОПЕРАЦІЇ): 1-7 - переходи
2. Закріплення ЗАГОТІВЛІ ВТУЛКИ НА циліндричній оправці (а) СХЕМА ПОЗНАЧЕННЯ (б)
3. Закріплення ЗАГОТІВЛІ ВТУЛКИ 1 НА КОНІЧНОЇ оправлення (а), СХЕМА ПОЗНАЧЕННЯ (б)
4. ЦАНГОВЬ1Е Розтискні оправки. а - зі сталевою цангою, б - цільна чавунна; 1 - корпус, 2 - цанга, 3 - нажимная гайка, 4 -конус з гвинтом, 5 - корпус-цанга
При більш низьких вимогах до співвісності поверхонь (допустиме биття більше 0,08 мм) другу операцію можна виконувати в повідках тертя: заготовку закріплюють у грибкових центрах або на гладкій оправці з підтиском заднім обертовим центром (рис. 127, а, б).
5. ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС ізгоїв 14ОТ0ВЛЕНІЯ ДЕТАЛІ «ВТУЛКА з канавками» З ВИКОРИСТАННЯМ оправлення:
6. Закріплення втулок ЗА ДОПОМОГОЮ повідку ТЕРТЯ. а - в грибкових центрах, б - на оправці з підтиском грибкових центром