Свердло по металу - що потрібно знати про вибір і заточування відео
Свердло по металу, вбрання похапцем - це як лотерея з дуже маленьким відсотком позитивного результату. Затребуваність в цьому інструменті як в професійному середовищі, так і в побуті стимулює створення підробок. Боротися з цим явищем простому споживачеві вдасться, тільки озброївшись потрібними знаннями!
1 Види свердел по металу - сверлильная азбука
Існують конічні вироби з рівними і ступінчастими стінками - рівні вимагають постійного контролю над процесом, працювати зі східчастими легше, оскільки кожен ступінь позначає певний діаметр.
Корончаті інструменти особливо ефективні при висвердлюванні отворів великих діаметрів і багатошаровому свердлінні декількох металевих листів за один прохід. Завдяки їх конструкції, не потрібно особливо потужних інструментів, оскільки сили різання залишаються невеликими. Якщо стежити за постійним охолодженням металу і відсутністю вібрації, такі вироби можуть прослужити дуже довго. При їх виборі слід звертати увагу на вироби з посиленими хвостовиками, які не будуть прослизати в патроні.
Хвостовики, найчастіше, виробляються в загальноприйнятих циліндричної і конічної форми, рідше можна зустріти шестигранники. Вироби з циліндричним хвостовиком кріпляться в трикулачні патроні, тому максимальний їх діаметр - 12 мм. Промислові варіанти з конічним хвостовиком розраховані під шпиндель свердлильних верстатів, тому випускаються аж до 60 мм. Що стосується розбіжності конуса шпинделя і інструменту використовується перехідна втулка.
Маркуються вироби в залежності від діаметра. Наприклад, свердла до 2 мм взагалі ніяк не маркуються, тоді як на інструментах до 3 мм позначається діаметр і марка стали. Інструменти більшої товщини несуть інформацію про клас точності, виробника. Буква Р в маркуванні означає швидкорізальної сталь, тоді як інші літери з цифрами вказують який компонент і в якій кількості присутній в сплаві, наприклад К5 - п'ять частин кобальту. До речі, вибираючи довгі свердла по металу, зверніть увагу саме на наявність кобальту, оскільки він підвищує теплостійкість виробів.
На імпортних виробах, як правило, куди більше інформації, причому не тільки на самому свердлі, але і на упаковці. Поламані витратні матеріали ніколи не потрібно викидати. Інструментальна легована сталь, з якої вони зазвичай виготовляються, стане в нагоді для дуже багатьох цілей. Наприклад, ви можете зробити кернер. або зенковку для заглиблень під головку гвинтів. Любителі майструвати своїми руками йдуть ще далі - роблять з такої сталі відмінні ножі.
2 Підбираємо набір свердел: колірна схема
Якщо вибирати належить набір свердел по металу, а керуватися ви можете лише зовнішнім оглядом виробів, то, перш за все, звернути увагу потрібно на колір виробів, який, як правило, може багато чого розповісти про якість.
- Чорний колір - ознака того, що при фінішній обробці інструмент був схильний до обробці перегрітою парою і має підвищений термін експлуатації.
- Золотистий відтінок - явна ознака застосування відпустки для зняття внутрішньої напруги розжареного металу. Розжарені свердла дуже міцні, але в той же час володіють крихкістю через високий внутрішньої напруги, тому за рахунок процесу поступового нагрівання та охолодження, який і називається відпусткою, це напруга знімається.
- Яскравий золотистий відтінок - як правило, такий колір говорить про те, що перед вами кращі свердла по металу, на які нанесено шар нітриду титану. Такі інструменти мають найвищу міцність і зменшене тертя, хоча за це задоволення доведеться і заплатити більше.
- Сірий колір - ознака того, що перед вами саме звичайне виріб без будь-якої обробки. Коштують такі найменше, відповідно, і пропрацюють вони недовго.
Якщо досвідчені майстри здатні зорієнтуватися у виробах без ризику бути обдуреним, то новачкам краще не розраховувати на випадок і купувати витратні матеріали в спеціалізованих точках, де видадуть чек і гарантію того, що куплені вами товари дійсно відповідають заявленим характеристикам. Свердла по металу можна використовувати як за прямим призначенням, так і для роботи з іншими матеріалами в разі потреби. Правда, робити це потрібно обережно, знаючи деякі особливості роботи з цими виробами.
У роботі з деревом свердлити можна як поперек волокон, так і вздовж, проте отвори можуть вийти з рваними краями. Багато що залежить від заточування - правильно заточені вироби відмінно впораються як з деревом, так і з металом. При роботі з оргстеклом небезпека загрожує самому інструменту - без додаткового охолодження він може перегрітися і вийти з ладу. Перегрів - це, в принципі, слабке місце подібних інструментів, тому завжди намагайтеся забезпечувати додаткове охолодження.
3 Як заточувати свердла по металу - тонкощі процесу
Найпростіше викинути затупілась свердло і купити нове, проте такі витрати нічим не виправдані - якісні вироби розраховані на дуже довгий застосування. Вам потрібно лише дізнатися, як заточити свердло по металу. Нічого надскладного в цій справі немає, та й особливих пристосувань не знадобиться, хіба що електричне точило. Замість нього можна використовувати шлифмашинку. У побутових умовах, як правило, використовуються вироби не більше 16 мм в діаметрі.
Вам потрібно буде підготуватися до процесу, передбачивши наявність ємності з рідиною, що охолоджує - машинним маслом або звичайною водою. Не забудьте і про запобіжні заходи - захисних окулярах і рукавичках. Спочатку обробляємо задню поверхню, щільно притискаючи інструмент до точильного кола. Кут заточування повинен бути незмінним, і в результаті роботи ви повинні отримати правильний конус. Заточка свердел по металу триває до тих пір, поки кромка не почне відбивати сонячне світло.
Потім обробляється ріжучакромка - строго витримуємо кут і уважно стежимо за перемичкою, яка повинна розташовуватися на самому кінчику вироби. У маленьких свердлах розміри перемички складають десяті частини міліметра. Якщо ви ніколи цього не робили, підшукайте пару старих, непотрібних інструментів, що валяються серед мотлоху, і потренуйтеся на них - крім практики ви, може, ще й повернете їх до ладу! Важливо не концентруватися тільки на наконечнику, заточувати потрібно і бічні сторони.