Стіни для котеджів - з чого зробити стіни для будинку
Стіни для котеджів. Стіни для заміських будинків. Різноманітність конструкцій стін.
Майже всі підручники з основ архітектури поділяють можливі конструкції дерев'яного котеджу на бревенчатую, брусчатую, щитову і каркасну. Віконні і дверні отвори будь-якої з них обрамляются коробками, обшивають з внутрішньої і зовнішньої сторони лиштвами. Головна перевага дерев'яних будівель - екологічність, недоліки - горючість і гідрофобність деревини, обмежена жорсткість конструкції. Зростаючий інтерес до котеджного будівництва змушує розробляти нові технології, що дозволяють згладжувати перераховані недоліки, а іноді і здешевлювати будівництво з одночасним скороченням його термінів.
Бревенчатую стіну збирають або з обтесаних, або з каліброваних (оциліндрованих) в заводських умовах колод діаметром 180-260 мм. Обкоровані і обтесані колоди укладають в вінці, закріплюючи (пов'язуючи) в кутах врубками. Для додання всій конструкції жорсткості кожні два сусідніх колоди з'єднують шипами ( "глухарями") або прошивають всю стіну поверху довгими металевими стяжками знизу доверху. При збірці зрубу для виключення зазорів, по-перше, кожен вінець "пріпазовивают", укладаючи на попередній спеціально вирубаних в нижній площині поздовжніх пазом, і, по-друге, зазор між вінцями конопатят клоччям. Це роблять прямо на будмайданчику вручну, що довго і дорого.
Можна попередньо, в заводських умовах, зняти на верстаті з усіх колод зовнішній шар - відкалібрувати, надавши їм суворо циліндричну форму при єдиному діаметрі. Калібрований колода, частіше зване оциліндрованою, дозволяє не тільки прискорити складання, а й використовувати для прокладки між вінцями зрубу рулонне льоноволокно, оскільки зазор між ними виходить невеликим і рівномірним. Заправити виступаючі краї льоноволокна назад в зазор можна раз в 5-7 швидше, ніж клоччя.
Брусчатую стіну складають з матеріалу, ще більш підготовленого за відповідністю розмірів і особливому профілю поперечного перерізу. Брус може бути цілісним або клеєним. Цілісний являє собою той же калібрований колода, але з прямокутним або квадратним поперечним перерізом (наприклад, 150. 150 або 180. 180 мм), що спрощує збірку, але не робить будинок дешевше. Необхідність заповнення зазору між вінцями зберігається, оскільки висушувати деревину по всьому об'єму при серійної технології занадто дорого. Для вирівнювання вологості по перерізу брус або витримують 1,5-2 роки, що різко збільшує терміни будівництва, або сушать в печі СВЧ, що значно підвищує вартість матеріалу
Років сорок тому придумали клеєний брус, що набирається з 3-7 дощок-ламелей товщиною 40 або 50 мм. Просушити кожну з них в заводських умовах простіше, ніж цілісний брус, тому рукотворний брус характеризується постійною вологістю 12-16% по всьому перетину. У зовнішніх ламелей виключають рихлу серцевину, а у внутрішніх вона допустима. Але напрямок річних кілець у сусідніх дощок має бути протилежним, щоб викривлення звелося до мінімуму, а міцність вийшла максимальною. З'єднують ламелі між собою водостійким клеєм. Фахівці фірми "КОМПАНІЯ МСК", випробувавши багато видів клею, стверджують, що найкращі результати дає компаундний склад на меламіну або поліуретановій основі (виробник - шведська фірма AKZO NOBEL). Він забезпечує рівномірний розподіл напружень. Оскільки властивості клеєних брусів стабільні, виявилося, що, створивши спеціальну систему "паз-гребінь" на верхній і нижній поверхнях бруса, збірку можна обмежити простим поєднанням пазів нижнього вінця з гребенями верхнього. При цьому забезпечується щільне з'єднання брусів без проміжного шару льоноволокна. Для такої конструкції, як і для дерев'яної, використовують або з'єднання двох сусідніх елементів дерев'яними нагелями (діаметром 2-3 см), або довгу стяжку уздовж стіни знизу доверху.
Теплопровідність стіни можна знизити, якщо зовні накрити її шаром теплоізоляції (наприклад, плитою товщиною 50 мм фірми ROCKWOOL) і обшити вініловим сайдингом. При цьому тепловтрати "листкової" конструкції з бруса перерізом всього 100. 100 мм будуть на третину, а маса - на чверть менше, ніж у брусчатой товщиною 150 мм. Крім того, стане можливим використання більш дешевого фундаменту.
Щитова стіна складається з попередньо зібраних і оброблених каркасних щитів шириною 2 м і висотою в один поверх (скажімо, 2,35 м). Каркас щита з бруска перетином 50. 100 мм з внутрішніми розпірками заповнюють теплозвукоізоляційними плитами, наприклад з мінеральної вати (марки Ursa MM-17 або інших) товщиною 100 мм, укладають з двох сторін пергамін, після чого конструкцію обшивають оздоблювальними матеріалами. Наприклад, внутрішню сторону часто обробляють євровагонкою класу А, а зовнішню - обрізний дошкою 20 мм, поверх якої мають у своєму розпорядженні вініловий сайдинг. Щити встановлюють на нижню обв'язку, виконану з бруса 100. 150 або 150. 150 мм і покладену через гідроізоляцію на стовпчастий або стрічковий фундамент, і зміцнюють верхньою обв'язкою. Стики між щитами закладають монтажною піною або конопатят. У горищному перекритті укладають плити з мінеральної вати тієї ж марки, але товщиною 50 мм. Лаги (150. 50 мм) для перекриттів врізають в нижню і верхню обв'язки, поверх настилають статеву дошку. Внутрішня поверхня щитів після складання може використовуватися і без додаткової обробки.
Недолік такої конструкції - в обмеженні поверховості та загальної площі будинку (не більше 180 м2). Більш того, один з розробників подібних щитів (товщиною 142 мм), фірма "МЕГАСТРОЙПРЕСТІЖ", вважає, що число поверхів не повинно перевищувати 2, а загальна площа - 130 м2 (тобто допускаються споруди розмірами 7. 9, 8. 8 або 6 . 10 м).
Вагонку можна замінити новим оздоблювальним матеріалом, так званим "блок-хаусом". Його внутрішня сторона виконана як у вагонки, а зовнішня імітує вінці зрубу. Здалеку будинок з такою обробкою важко відрізнити від дерев'яного або брущатого. При товщині "блок-хауса" 30 мм і загальній товщині щитової стіни 200 мм індекс звукоізоляції Rw може досягати 53 дБ.
Каркасна стіна являє собою обшивають зовні і зсередини конструкцію зі стійок прямокутного перетину (наприклад, 38. 150 мм), закріплених за допомогою нижньої і верхньої обв'язок (наприклад, з монтажною дошки перетином 38. 200 мм). Крок стійок (зазвичай 380-600 мм) роблять кратним стандартної ширині теплоізоляційних матеріалів. Крок статевих лаг і крокв становить приблизно 380 мм, що підвищує жорсткість конструкції і дозволяє використовувати для обшивки листи фанери стандартних розмірів. Як утеплювач можуть застосовуватися мати (мінераловатні, комишитові, стекловатниє) або плити (пористі деревно-волокнисті, соломітовие, фібролітові, торф'яні, комірчасті синтетичні), наприклад Isover. З внутрішньої сторони каркаса прокладають рулонну пароізоляцію мембранного типу (марок "Ізоспан В", Polykraft і інші), що сповільнює вихід водяної пари з кімнати і тим самим перешкоджає утворенню конденсату всередині стіни. Внутрішнє оздоблення виробляють вагонкою або гіпсокартоном і шпалерами. Із зовнішнього боку каркаса і по обрешітки покрівлі передбачається вітрозахисний (протифільтраційний) шар у вигляді листа вологостійкої фанери товщиною 10 мм, прихованого зовні вітрогідрозахистна плівкою (марок Tyvek, "Ізоспан А" та інші). Поверх цього "пирога" виробляють зовнішню обробку, наприклад, вініловим сайдингом товщиною 10-16 мм. Загальна товщина стіни становить 180-200 мм. На верхню обв'язку спирають балки перекриття перетином 38. 150 мм, після чого, при двоповерховому будинку, встановлюють каркас другого поверху.
При каркасно-щитової конструкції котеджу на зібраний каркас просто навішують стіни, складаючи їх з готових щитів.
Залізобетонна стіна збирається з залізобетонних панелей. Вони навішуються на каркас, який складений із залізобетонних колон і балок за технологією, яка використовується в багатоповерховому житловому будівництві. Для котеджу висотою не більше трьох поверхів застосовують важкий (густиною 2200 кг / м3) або полегшений (1800 кг / м3) бетон. З нього на заводі відливають типові панелі і панелі за індивідуальними кресленнями. Так, тришарова панель від фірми "ДСК-1" заввишки 2,8 і шириною 3,6 м при товщині 280 мм має опір теплопередачі не менше R0 = 3,15 м2 · ° C / Вт, межа міцності на стиск 20 МПа і виключає промерзання стін взимку. Сама панель складається з зовнішньої і внутрішньої залізобетонних стінок (по 75 мм завтовшки) з 130-міліметрової порожниною між ними, заповненої пінопластом. Зазори між плитами при монтажі герметизують спеціальними утеплювальними пакетами. Якщо ще при виготовленні обробити панель зовні "під камінь" (при цьому загальна товщина збільшиться до 350 мм), то її схожість з кам'яною стіною і за зовнішнім виглядом, і по міцності буде дивовижною. Довговічність котеджу із залізобетону відповідає довговічності міських багатоповерхових будівель. Але ось вартість 1 м2 загальної площі такого житла перевищує $ 300, та й то при серійному виробництві (великій кількості замовлень) і без урахування внутрішньої обробки (ціна якої - від $ 150 / м2).
Цегляна стіна зазвичай складається з цегли розміром 250. 120. 65 мм, які укладають або довгою стороною ( "ложком"), або короткою ( "стусаном"). Висота цегли може бути й інший - 88, 140 або 188 мм. Оскільки відхилення розмірів рівні 3-5 мм, між цеглинами залишають зазори, які заповнюють який скріплює розчином. Цегла має в 4 рази більшу теплопровідність, ніж деревина, і стіна з нього теоретично повинна бути в стільки ж разів товщі. Для зниження теплопровідності конструкції або використовують цеглу з щілиновидними порожнечами, або передбачають їх при кладці в стіні. Порожнечі заповнює повітря, що значно знижує теплопровідність конструкції.
Інакше надходять при способі колодязної кладки: внутрішню і зовнішню стінки в півцеглини об'єднують через кожні 0,6-1,2 м вертикальними цегляними перев'язки. Причому зовнішню стінку можна викласти або цілком із білої силікатної цегли, або упереміж з червоним глиняним. Внутрішні порожнини ( "колодязі") заповнюють матеріалом з малою теплопровідністю, наприклад керамзитом, пінобетоном або мінеральною сумішшю. Стіна такої конструкції може бути тонше суцільний, що скоротить терміни і вартість будівництва. Для середньої полосиУкаіни її зводять товщиною не менше 510 мм (в 2 цегли). При цьому вона виходить легше багатошарової залізобетонної, але не менш теплою. Фахівці фірми "АРХДІЗАЙНСТРОЙ" запевняють, що заповнення "колодязів" волокнистих матеріалом по тепло- і звукоізоляції більш ефективно, ніж обшивка їм стіни зсередини.
Стіна з ніздрюватого бетону частіше збирається з окремих блоків (наприклад, з розмірами 600. 300. 200 мм). Комірчастим бетон назвали тому, що традиційна суміш з піску, цементу і води твердне з утворенням безлічі заповнених повітрям пір діаметром 0,5-2 мм. В результаті такої будівельний матеріал, залишаючись "неспаленим", більш ніж в 3 рази легше звичайного бетону. Теплопровідність стіни з нього в 2-3 рази нижче, ніж простий бетонної, звукоізоляція - на 3 дБ краще, а паро- і повітропроникність порівнянні з показниками дерев'яної конструкції. Всіма цими перевагами пористий бетон зобов'язаний міститься в ньому повітрю. Блоки можуть мати точність розмірів 1 мм, що дозволяє вести кладку з мінімальним зазором і використовувати в місцях з'єднань склеювальні композиції. Найбільш часто використовують три різновиди пористого бетону: газобетон, газосилікат і пінобетон, які розрізняються за складом і способом утворення пір.
Газобетон майже завжди містить в собі вапно і виготовляється з щільністю від 350 до 700 кг / м3 (наприклад, в заводських автоклавах за технологією німецьких фірм HEBEL або YTONG). При щільності нижче 400 кг / м3 його використовують тільки для теплоізоляції, а при 400 кг / м3 і більше - у вигляді будівельних блоків, армованих плит перекриттів, плит покриттів і перемичок для житлового будівництва. Якщо вапна в початковому складі більше 50%, то матеріал називають газосиликатом. Фірма "СТРОМТРЕЙДІНГ" відзначає парадокс: стіна з більш дорогих блоків (з точністю ± 1 мм) обійдеться дешевше, ніж з блоків стандартної точності. Пінобетонні блоки не містять вапна і привабливі тим, що можуть виготовлятися не тільки в заводських умовах, а й безпосередньо на будмайданчику. За твердженням фахівців ГУП "НДІЗБ", ще одну перевагу пінобетону полягає в поліпшенні фізичних властивостей з часом, чого не спостерігається у автоклавного газобетону. Загальний же недолік всіх блоків з пористого бетону - підвищена гігроскопічність. Тому стіни з них краще зовні захистити будь-якої додаткової обробкою, хоча є приклади будинків, які простояли 10 років і без подібного покриття.
Пінополістиролбетон стіна збирається з блоків, виготовлених з суміші бетонного розчину з гранулами спіненого полістиролу і армованих полістирольними призматичними вставками (остання міра робить цей матеріал важкогорючих). Блок розміром 500. 300. 200 мм важить 14-14,5 кг - в залежності від щільності суміші (500-550 кг / см3), має межу міцності на стиск не менше 1,3 МПа і опір теплопередачі до 3,6 м2 · ° C / Вт. Замкова система на верхній і нижній поверхнях блоку виключає появу "містків холоду", а точність його розмірів дозволяє використовувати при монтажі стіни клеять композиції. Ця технологія з'явилася у нас порівняно недавно і в даний час інтенсивно освоюється в будівництві. Виробники блоків - в тому числі фірма "МОССТРОЙ-31" - запевняють, що стіна з такою щільністю оптимальна при бажанні надбудувати теплий третій поверх котеджу, два перші поверхи якого виконані з бруса або пористого бетону.
Каркасно-монолітна стіна названа так тому, що спочатку на місці майбутнього будинку збирають на точковому (столбчатом) фундаменті каркас з гнуто-зварного сталевого профілю. Потім його заливають капсульованих керамзитом (капсіметом) з використанням опалубки. Капсімет запатентований московським Інститутом матеріалознавства і експериментальних технологій (ІМЕТ) і відрізняється від звичайного керамзитобетону тим, що "кульки" керамзиту пов'язані в ньому розчином в єдине ціле тільки в місцях торкання, а інший обсяг заповнений повітрям. В результаті при щільності керамзиту 250-350 кг / м3 щільність моноліту виходить 350-400 кг / м3, що менше щільності деревини. А чим менше щільність керамзиту, тим нижче теплопровідність стіни. Так, стіна завтовшки 360 мм при межі міцності на стиск 4 МПа має опір теплопередачі R0 = 3,15 м2 · ° C / Вт і при цьому майже не згорає. З огляду на низьку щільність суміші, фірма "АБВ" розробила для заливки стін малоповерхових будівель переставну опалубку у вигляді дерев'яної рами з натягнутою на неї поліетиленовою плівкою. Така технологія значно спрощує виконання робіт і на 30% скорочує їх вартість.
Стіна з керамзітопенобетонних блоків збирається на клеїть композиції, оскільки кожен розмір блоку (695. 195. 350 мм) з похибкою ± 1 мм. Сам блок складається з трьох шарів: внутрішній і зовнішній - керамзітопенобетонние, товщиною 110 і 70 мм відповідно, між ними - прошарок товщиною 150 мм з полістиролу пінопласту, який має високу пористість і практично не поглинає воду. Всі три шари стягнуті двома склопластиковими стрижнями в єдине ціле з усередненою щільністю 900-1000 кг / м3. Межа міцності конструкції на стиск - не менше 10 МПа, опір теплопередачі досягає 3,15 м2 · ° C / Вт. Вулична сторона блоку покрита водостійкою захисно-декоративною плиткою товщиною 20 мм. Розробник матеріалу фірма "Теплостен" запевняє, що каркас котеджу з таких теплоефективних блоків не вимагає зовнішньої обробки і при двох поверхах і загальної площі будинку до 300 м2 може бути складний бригадою з чотирьох будівельників за тиждень.
За матеріалами www.IVD.ru