склад цементу
Під цементом розуміють скорозшивач, одержуване в результаті подрібнення клінкеру, а також гіпсу і добавок. Клінкер в результаті спікання сировинної маси, в складі якої присутній вапняк і глина. Також в клінкері може міститися сієніт шлам, мергель, доменний шлак. Клінкер є основним компонентом, що входять до складу цементу і відбивається на його якісні характеристики.
виробництво цементу
Виробничий цикл складається з декількох етапів:
Який склад у цементу
Основні характеристики цементу
- Міцність - здатність матеріалу сприймати певний обсяг навантажень без руйнувань. Між міцністю і здатністю цементу укріпляти при змішуванні з водою існують прямий зв'язок. Маркується міцність буквою «М» і цифровим значенням 300, 400, 500, 550, 600, рідше 700 і 800. Визначається даний показник шляхом обчислення границі міцності зразка на вигин і характеризує навантаження в кг на 1 см 2.
- Терміни схоплювання. На терміни схоплювання і затвердіння цементу безпосередній вплив надає тонкість помелу клінкеру. Чим він тонше, ніж міцніше матеріал. Терміни схоплювання випробувальних зразків визначаються при випробуванні густоти цементного тесту. Крім помелу, на їх тривалість впливає водопотребность і мінералогічний склад.
Терміни схоплювання для складу нормальної густоти становлять мінімум - 45 хвилин, максимум - 10 годин. З підвищенням температури вони скорочуються, з пониженням - навпаки збільшуються.
- Водопотребность - кількість води, яке потрібно для гідратації складу і додання певної пластичності цементного тесту. Як правило, в процесі гідратації використовується 15-17% води від маси цементу. Якщо потрібно забезпечити рухливість розчину, води береться в 2 рази більше.
- Насипна щільність. В ущільненому стані даний показник дорівнює 1400-1700 кг / см 3. в пухкому - 900-110 кг / см 3. При цьому дійсна густина цементу - 3000-3100 кг / см 3.
- Корозійна стійкість. Дана характеристика залежить від мінерального складу і щільності матеріалу. З підвищенням тонкості помелу клінкеру і збільшенням пористості бетону відбувається зниження корозійної стійкості.
- Тепловиведеніе. У процесі затвердіння цемент виробить тепло. Якщо цей процес проходить повільно, то ризик виникнення тріщин на поверхні конструкції мінімальний.
Якщо відзначається прискорене тепловиведеніе, використовувати даний матеріал в створенні масивних споруд не рекомендується. Регулювати такий показник як тепловиведеніе цементу можна шляхом введення в його склад інертних і активних добавок.
- Морозостійкість - здатність витримувати певну кількість циклів відтавання і заморожування в прісній або солоній воді.
Рецептура цементу М500
Незважаючи на вражаючий вибір будівельних матеріалів і сумішей, цемент М500 і раніше не втрачає своєї високої популярності. Як і десятки років тому, він застосовується практично повсюдно в заливці фундаменту і виробництві бетону.
Настільки високий попит на матеріал пояснюється його екологічністю (проводиться на основі глинистих порід), високою стійкістю до агресивних середовищ і корозії (використовують в пристрої гребель та інших гідротехнічних споруд). На його основі виробляють бетон, залізобетон, пескобетон, азбестоцемент, будівельні суміші і розчини.
Цементна група включає:
- БТЦ - бистротвердеющий,
- БПЦ - білий,
- СПЦ - сульфатостійкий,
- ЦПЦ - кольоровий,
- ГПЦ - гідрофобний цемент.
Пластифікований ПЦ отримують шляхом введення в сухий склад 0,25% сульфатно-спиртової барди. При додаванні даного компонента збільшуються показники морозостійкості, суміш набуває підвищену рухливість. Сірий колір суміші надають які у ній сполуки заліза. Як і будь-який інший будівельний матеріал, він відрізняється за кількістю введених добавок.
Хімічний склад цементу М500 (ПЦ 500 Д0) (%)
- 21,55 - оксид кремнію
- 65,91 - оксид кальцію
- 5,55 - оксид алюмінію
- 4,7 - оксид заліза
- 1,9 - ангідрид сірчаної кислоти
- 1,46 - оксид магнію
- 0,35 - оксид калію
- 0,49 - втрати при прожарюванні.
Показники якості цементу М500:
- активність при пропарюванні - 35,3;
- терміни схоплювання, 155 хвилин - початок і 250 хвилин - кінець;
- міцність при стисненні, на треті добу-34,1 Мпа і 51,3 Мпа - на 28 добу;
- тонкість помелу - 92,3%.
Хімічний склад клінкеру:
Мінералогічний склад клінкеру (%):
Основні різновиди матеріалу:
- М500 Д0 - порошковий склад без домішок і добавок, здатний надати бетону високу міцність, морозо- і водостійкість. Використовується в промисловому будівництві, ефективний при відновлювальних, аварійних і ремонтних роботах завдяки високій початковій міцності;
- М500 Д20. У складі суміші міститься 20% добавок. Характеризується високими показниками водо- і морозостійкості, практично не схильний до дії корозії. Використовується в різних галузях будівництва, у виробництві фундаментів, залізобетону, балок та ін. Даний будматеріал широко застосовується у виготовленні кладок, штукатурних, будівельних і бетонних розчинів, в проведенні ремонтно-будівельних робіт.
Основні характеристики цементу М500:
- Тривалий експлуатаційний період.
- Швидкодія (схоплювання відбувається через кілька годин після замішування).
- Відмінна адаптація до оточуючих середовищ.
- Зручність приготування і використання складу.
- Висока якість готових споруд, низький знос і деформація.
Використання цементу М500 дозволяє істотно скоротити будівельний цикл і забезпечити конструкціям високу міцність.