Схеми стикування і заміни конвеєрних стрічок, coalguide
Схеми стикування і заміни конвеєрних стрічок
Стиковка конвеєрних стрічок
Вже більше 5-ти років як шахта відмовилася від застосування тросових конвеєрних стрічок. Тому будемо розглядати тільки стикування гумовотканинних стрічок. Слід зазначити, що до теперішнього часу винайдено і випробувано досить багато способів стикування таких стрічок. Розберемо тільки найбільш поширені. З використанням холодної вулканізації, П-образних або гачкоподібне скоб, а також способи, засновані на оснащенні імпортних виробників
Холодна вулканізація здійснюється з використанням самовулканізірующего клею типу Тіп-Топ, який наноситься кілька разів на попередньо оброблену поверхню решт стрічок (Рис 9 а). Недолік такого способу - велика тривалість часу, необхідного для полімеризації клею в з'єднанні.
Стиковка з використанням П-образних скоб знайшла широке застосування на шахті. Скобами із сталевого оцинкованого м'якого дроту Ø 4 мм стикуються всі стрічки незалежно від їх ширини. У літературних джерелах описується стикування стрічок з використанням скоб з дроту Ø 2 мм (Рис 9 в). Цей малюнок повинен розглядатися працівниками шахти, як приклад, як можна виконувати такі з'єднання, так як розташування скоб по відношенню до осі конвеєра вказано невірно. При зазначеному розташуванні скоб, на барабанах вони згинаються і через порівняно короткий проміжок часу будуть зруйновані, і стик втратить свою механічну міцність. Скоби необхідно розташовувати перпендикулярно.
Для умов шахти дріт Ø 2 мм занадто мала по діаметру і належним чином не зможе стиснути стикуються кінці стрічок.
Слід сказати, що при проходженні першого приводного барабана виникають динамічні навантаження гасяться в пружною верхньої гілки стрічки. Однак при проходженні стику через другий барабан, що приводиться від одного і того ж редуктора, ситуація різко змінюється. Виникаючі динамічні навантаження можуть гаситься тільки за рахунок прослизання стрічки по одному з барабанів (це відноситься тільки до конвеєрів 1Л 1000 і 1ЛТП 800К).
Звідси випливає, що термін служби стиків на конвеєрах з рознесеними приводними барабанами, що мають незалежний привід, буде більше, ніж на конвеєрах з зчленованими барабанами. Цей висновок підтверджується експлуатацією стиків до 6 місяців на конвеєрах 1Л 120.
Найбільш цікавим є досвід застосування механічних з'єднань конвеєрних стрічок в США, де переважно використовується технологія стикування фірми Flexco. Шарнірні з'єднувачі випускаються для стрічок міцністю від 600 до 2600 Н / мм.
На дільничних виробках вугільних шахт успішно застосовуються в основному пластинчасті шарнірні з'єднання Flexco при довжині конвеєрів до 2-х км і навантаженнях на очисний вибій від 6 до 20 тис. Т / добу. Слід сказати, що стики при цьому відпрацьовують без ремонту одну дві лави. При скороченні конвеєра стрічці не розрізають, а демонтують сполучні стрижні і вивільнені шматки стрічки з шарнірами складують для повторного використання в наступній лаві. Демонтаж стику проводиться в міру зносу шарнірів. Подібна технологія забезпечує значну економію дорогої конвеєрної стрічки і скорочення експлуатаційних витрат і витратних матеріалів на перемонтаж стиків.
Слід сказати, що шарнірний з'єднувач FLEXCO вже з'явився у нас на шахті. Відгуки про його роботі хороші.
Механічний шарнірний з'єднувач FLEXCO