Порівняння лазерної та фрезерної чпу технологій - лазерна різка та фрезерування
Відмінності Лазерної та Фрезерній ЧПУ обробки.
Як лазерна так і фрезерна ЧПУ обробка проводиться на ЧПУ верстатах, керованих комп'ютером. Також ці види обробки мають єдиний підхід до підготовки комп'ютерного макета, проте це принципово різні технології обробки листових матеріалів.
1. Основною відмінністю в обробці листових матеріалів є принципово різні «ріжучі» інструменти. У разі Лазерної обробки застосовуються газові СО2 лазери, потужністю 100 Вт. Фрезерні ЧПУ верстати обладнані високооборотними шпинделями з водяним охолодженням, потужністю 2,5 Квт. Для них, як різального інструменту, використовуються різні фрези (кінцеві, конусні, кульові, профільні).
2. На відміну від лазерних двокоординатної верстатів, фрезерні ЧПУ верстати мають додаткову третю координату, що дозволяє задавати поверхню обробки і створювати складні тривимірні об'єкти.
3. Лазерний ЧПУ верстат обробляє один лист матеріалу, незалежно від його товщини. Фрезерна обробка дозволяє розкроювати відразу кілька листів за один технологічний цикл.
4. Лазерна ЧПУ обробка не дозволяє робити різання «під кутом» ЧПУ фрезерування дає можливість отримувати деталі як з позитивними, так і з негативними кутами торців різу. Більш того, є можливість створювати будь-яку геометрію торців і поверхні деталі.
5. При лазерного різання змінюються фізико-хімічні властивості оброблюваних матеріалів в локальній області обробки. Фрезерна технологія позбавлена цього недоліку.
6. Лазерний промінь не робить «тиску» на матеріал, що дозволяє розкроювати і гравірувати тендітні (деревне шпон) і еластичні (плівка, листової силікон.) Листові матеріали. Обробка по технології фрезерування таких матеріалів або неможлива, або дуже неефективна.
7. Діаметр «ріжучого» інструменту Лазерного ЧПУ верстата 0,2 мм. Фрезерна технологія використовує фрези діаметром від 0,5 мм до 22 мм і вище. Необхідно відзначити, що при фрезеруванні тонкими фрезами ефективність обробки різко знижується в порівнянні з використанням фрез більшого діаметра. При «тонких» резах переваги лазерної технології незаперечні.
8. Лазерний промінь фокусується в область різу спеціальною оптикою і має різний діаметр перетину на різних відстанях від поверхні матеріалу. З цим пов'язана не вертикальність торця деталі. При різанні тонких матеріалів (до 4-6 мм) невертикальною різу практично непомітна. Для отримання вертикального торця вироби на фрезерному ЧПУ верстаті. використовуються фрези, що мають незмінний діаметр робочої поверхні. На будь-яких толщинах матеріалів рез строго вертикальний.
9. При розкрої листового матеріалу на лазерному ЧПУ верстаті деталі можуть розташовуватися один від одного на відстані, порівнянній з діаметром лазерного променя. Завдяки цьому відходи матеріалу можуть бути мінімізовані. Для ефективного розкрою на фрезерних ЧПУ верстаті зазвичай використовуються фрези великого діаметра і в порівнянні з лазерною технологією відходи істотно більше.
10. Лазерне різання тонких листових пластиків і полімерів виробляється на великих швидкостях різання, в порівнянні з фрезеруванням. Що істотно позначається на вартості виробів і часу виконання замовлення.
11. Товщина матеріалів, що обробляються на лазерному ЧПУ верстаті, зазвичай не перевищують 20-25 мм. На фрезерному ЧПУ верстаті ми обробляємо широкий діапазон матеріалів, товщиною до 50 мм. У разі, якщо деталь має висоту, в кілька разів перевищує максимальну, є можливість виготовити її з декількох деталей, що представляють собою об'єкти перетину площинами по Z-координаті.