Подрібнення подрібненням називають процес зменшення розміру частинок

Подрібненням називають процес зменшення розміру часток, що супроводжується збільшенням питомої поверхні.

- підвищення біологічної доступності і терапевтичної ефективності лікарських речовин в лікарських формах;

- зміна фізичних властивостей подрібнюють твердих тіл з метою досягнення необхідних параметрів (сипкість, насипна маса, об'ємна щільність, вільна поверхня);

- досягнення рівномірності розподілу індивідуальних компонентів в багатокомпонентних сумішах;

- прискорення масообмінних процесів (сушка, екстрагування, розчинення) і хімічних реакцій.

Подрібнення твердих тіл у фармацевтичній технології може бути основною стадією, коли отриманий подрібнений матеріал поміщають в упаковку і тим самим отримують готову лікарську форму - порошок або збір; або допоміжну роль при отриманні таблеток, гранул, фіто- і органопрепаратів у виробництві лікарських форм. Залежно від кінцевої мети, подальшого використання, властивостей подрібнюють матеріалів подрібнення проводять до отримання порошків великого, середнього і дрібного помелу (табл. 2.1).

При виборі измельчающего обладнання слід враховувати структуру та фізико-хімічні властивості сировини.

Структура твердих тіл. У фармацевтичній технології подрібнюють тверді лікарські та допоміжні речовини мінерального і органічного походження. Всі тверді речовини можна розділити в залежності від структури: на кристалічні, аморфні і речовини з клітинною будовою.

Кристалічні речовини характеризуються анізотропією властивостей, тобто фізичні властивості - тепло-, електро-, світлопровідних і механічні властивості у них різні в різних напрямках. Незалежно від напрямку руйнує сили кристалічні тіла руйнуються по найменш міцним місцях (площинах спаяності, дефектів кристалічних грат).

Аморфні речовини (смоли, камеді, воски, парафін, прополіс, ряд синтетичних субстанцій) не мають певної структури. Аморфні тіла ізотропні, їх фізичні властивості однакові пове напрямками. При впливі руйнуючої сили вони руйнуються по всіляких напрямках, утворюючи злами неправильної форми.


Розміри частинок кристалічних лікарських речовин помітно впливають на стабільність, біодоступність і проявлення побічних ефектів. З позицій технології дисперсність впливає на якість змішування і сипучість. Порошок з мікрочастинок мають погану сипучістю. У зв'язку з цим має значення нормування дисперсності лікарських речовин, перш за все мало, повільно і погано розчинних.

Подрібнення здійснюється в результаті впливу деформуючий сили. При подрібненні розрізняють пружну деформацію;

після подолання межі пружності - пластичну деформацію; після подолання межі міцності настає руйнування. Залежно від прикладеної сили розрізняють подрібнення об'ємне і поверхневе. При об'ємному подрібненні прикладені сили перпендикулярні поверхні матеріалу, що подрібнюється тіла, воно відчуває стиснення, розтягнення, вигин, крутіння идр. При поверхневому подрібненні в основному використовується деформація зсуву. У цьому випадку на тіло діють дві сили: одна перпендикулярно, інша паралельно його поверхні. Залежно від розмірів вихідних і отриманих в результаті подрібнення частинок розрізняють велике, середнє, дрібне, тонке і надтонке подрібнення (табл. 2.1). Велике подрібнення у фармацевтичній технології практично не застосовується.

Таблиця 2.1. Класи подрібнення і діаметр частинок в мм до і після подрібнення

до подрібнення, мм

Діаметр після подрібнення, мм

Для характеристики процесу використовують поняття «ступінь подрібнення» І, що показує відношення розміру D частинок матеріалу до подрібнення до розміру часток d після подрібнення: і = D / d.

Класифікація подрібнюючих машин по способам подрібнення

1. ріжуть і розпилюють дії (траворізки-соло морезкі, коренерізки, машини з дисковими пилами).

2. розколюється і розламують дії (щокові дробарки).

3. розчавлюють дії (гладковалковая дробарки - вальцьові млини, валкові дробарки з нарізною рифленою поверхнею).

4. істірающе-розчавлюють дії (дискові млини - Ексцельсиор).

5. Ударного дії (молоткові млини, дезінтегратори, дис- мембратори, струменеві млини).

6. Ударно-истирающего дії (кульові млини, Вибро).

7. Колоїдні подрібнювачі (струменеві, вібраційні).

Класифікація за измельченности матеріалу

- Дробарки - для великого, середнього і дрібного дроблення.

- Млини - для тонкого і колоїдного подрібнення.

Класифікація за характером робочого інструмента

Схожі статті