Підводні рушниці pelengas - відгуки, огляди, новинки
Габаритна довжина від надульника до пробки заглушки 615мм. Зовнішній діаметр ресивера 32мм. Внутрішній об'єм порожнистої пластикової рукоятки є продовженням ресивера і незайнята об'ємом ресивера габаритна довжина рукояті становить 25мм. Робочий хід поршня 450мм! Внутрішній діаметр стовбура 12мм. зовнішній діаметр стовбура 14 мм. Стовбур з нержавіючої сталі з відмінною заводської полірованої до дзеркала поверхнею. Гарпун діаметром 7мм по типу таитянского з відмінною загартуванням і з хвостовиком під конус морзе. Ресивер з АМГ з явними ознаками термообробки на увазі підвищеної міцності і відмінним темним анодом! Товщина стінки ресивера 1мм. Вага рушниці без гарпуна 560грм. Можна навіть не сумніватися. що рушниця має позитивну плавучість без гарпуна і додаткового обваження!
Перш ніж приступити до розбирання вирішив перевірити працездатність рушниці на взвод! Мене чекав сюрприз. Гарпун ніяк не міг зрушити поршень з місця і гнувся і кривлявся під навантаженням як панянка. будує з себе саму невинність! Благо гарпун розжарений і витримав черговий натиск. Рушниця виявилося закачано до 30кг зусилля на взвод!
Бажаючи з'ясувати причину такого хамського поводження поршня. страви повітря з ресивера і відкрутив надульник. Причина клина була в повній мірі! Як демпферного втулки застосована поліуретанова шайба товщиною 8 мм з фаскою під контакт з поршнем. така ж відповідна фаска на самому поршні. Створені всі умови для клина. При застосуванні поліуретанових шайб в якості амортизаторів для поршнів фаска заходная не допускається ні на поршні. ні на шайбі!
Місця в надульника більш ніж достатньо для розміщення класичної металевої демпферного втулки з О-рингу амортизаторами а 12мм діаметр стовбура дозволяє мати тілу поршня досить ударної площі для гасіння енергії удару без залишкової деформації з урахуванням фасок на поршні і металевої втулки демпфера!
Економія на демпфері на мій погляд не доречна в будь-якої конструкції рушниць! Поліуретанова шайба впрессована в надульник і після безуспішної спроби нагріти надульник феном і витягнути шайбу. довелося різати її ланцетом. Сам надульник виготовлений якісно з дуже якісним анодом і різьбленням під стовбур М 14 х 0,75. Площа поперечного перерізу 6 отворів діаметром 5мм під перепуск паразитного води при пострілі достатня!
Продовжую огляд!
При розбиранні рушниці в ніс вдарив стійкий запах гасу. Масло в рушницю по консистенції дійсно схоже на АТФ. але ні мінеральні. ні синтетичні. ні червоні. ні зелені масла АТФ з якими я стикався не мають запаху гасу! Можливо це результат імпортозаміщення. а можливо різновид авіаційного масла для гідравліки!
Зняття передньої пластикової заглушки з ресивера виявилося не зовсім швидко розв'язати завданням! Вибивати не хотілося на увазі можливого пошкодження пластика. Довелося вигадувати знімач на базі стовбура шайб і надульника. Через якихось 1,5 години метушні передня заглушка була знята і з'ясована причина її примхливого поведінки! О-ринг передньої заглушки був посаджений в ресивер з натягом в 1мм. Садили її очевидно з маслом. а ось назад вже пішло сухе тертя з великим зусиллям притиснення! О ринг поршня посаджений в стовбурі з натягом 0,5мм. Два казусу по посадці О-рингів насторожують не на жарт!
Поршень - зразок недавно презентованого девайса з обертової пластикової частиною! * Вона все таки крутиться *.
Але і тут хороша ідея не реалізована до кінця. Грибок на якому обертається пластиковий циліндр посаджений в пластик з плюсовим допуском і є поздовжній люфт. Це очевидно данину літейке обох частин поршня! Циліндр для обертання без радіального биття повинен мати хоча б дві точки опори по краях або одну опору рівну двом діаметрам отвори циліндра! На поршні забули відлити другу опору пластикового циліндра по діаметру посадочного отвору у вигляді уступу від місця проточки паза під О - ринг поршня! В результаті пластиковий циліндр має поздовжній люфт разом з радіальним биттям в 0,5 мм другого його кінця! Такий колінний суглоб навряд чи сприяє надійності поршня та й зацепа в цілому!
Як я вже згадував гарпун відмінно загартований. але ось хвостовик гарпуна з конусом морзе виявився сирої і до того ж так посаджений туго на гарпун. що довелося гріти на газу для відкручування плоскогубцями. Природно на сиром металі відразу залишилися смуги - задираки від інструменту і ці задираки треба шліфувати. інакше непрохідний в багнюку для гідроамортізаціі! В результаті різьблення виявилася якісної а ось спідниця на гарпуні після різьблення під центрування хвостовика була трохи завищена по діаметру і закусила вудила! Сама мода на конусний хвостовик прийшла до нас від Італійців і нічого хорошого в ній немає! При посадці конуса в конус мається на увазі дуже точна посадка для утримання і швидке розчеплення при динамічному зусиллі при зсуві на частки міліметра. Попадання піску і іншого бруду зводить цю посадку до нуля. При всьому при цьому крадеться багато тіла пластикової частини поршня послаблюючи його механічну міцність. Благо хвостовик НЕ розжарений і дозволив нарізати з нього різьбову шайбу. Зробив хвостовик прямо на гарпуні діаметром 4 мм і накрутив наполегливу шайбу бігунка. Так само просвердлив надульник під виточену амортизирующую втулку поршня!
Далі буде!
Йдемо далі! Метал поршня загартований дуже сильно і не піддається обробці різцем на токарному верстаті. на відміну від гарпуна! Грибок поршня має діаметр 8.5 мм. що дозволяє вільно при стовбурі 12мм поставити розрізну втулку з поздовжнім пазом трохи ширше товщини шепотіла - важеля і поперечним пазом під упор в осі шептала - важеля. Внутрішній діаметр втулки в 8, 6 мм забезпечить надійність зачепа і прийме на себе силу згинатися поршень в момент утримання шепталом - важелем. утворюється в результаті дії сили виштовхування поршня на важіль дорівнює відстані від поздовжньої осі стовбура до місця контакту шепотіла - важеля! Приготую таку втулку і покажу пізніше! Пластикова передня заглушка має ріг намотування лина і Мушку! Рукоять зроблена урівень з діаметром ресивера і це дозволяє цілитися за допомогою мушки!
Стовбур ідеальний з точки зору поверхні і в місці пропила паза для шепотіла - важеля немає ніяких задирок. Все заполірована! Різьблення зовнішня М 14 х 0,75 і внутрішня з протилежного кінця М 13 х 1 зроблені акуратно без продавок стовбура. Шептало - важіль виглядає чудово з полірованої контактної поверхнею як з грибком поршня. так і зі штоком гермовводи. Ось шепотіла важеля варто в отворі стовбура без люфту і шепотіло також не має зайвого люфту в цій осі!
На стовбурі передбачена пластикова центр втулка заходить в рукоять для центрування рукояті щодо стовбура і ресивера і розподілу згинального навантаження при заряджанні між стволом, ресивером і держаком. У втулці виконані прохідні отвори для повідомлення ресиверної обсягу з обсягом в рукояті!
Далі буде!
Продовжую огляд!
Як і обіцяв виготовив розрізну втулку в стовбур під візит грибка поршня! Така втулка просто зобов'язана стояти на всіх рушницях Пеленгас з таким зацепом шепталом - важелем. Саме вона дозволяє компенсувати згинатися грибок силу, викликану плечем від поздовжньої осі стовбура до місця контакту з шепталом - важелем. силою реакції опори розрізний втулки з протилежного боку!
Обертається пластикова обойма поршня - візит з іншого боку до вирішення проблеми самострілу при провороте поршня без розрізний наполегливої втулки! При правильній посадці грибка поршня і зацепной кромки шепотіла при обертанні грибка сили тертя компенсують один одного за рахунок протилежного напрямку і однакового модуля. Єдина сила здатна привести до самостріл - саме згинатися грибок сила. яка без опорної розрізний втулки і при переході від тертя спокою до тертя ковзання піднімає грибок поршня змінюючи кут сполучення і призводить до самостріл! З цього при наявності розрізний втулки робити обертову пластикову частину поршня просто не обов'язково - самострелов при провороте не буде. звичайно якщо дотримані всі інші умови виготовлення і посадки шепотіла в стовбурі щодо перпендикулярності кутів осей до осей.
Далі буде!
Продовжую огляд!
Гермоввід під шток - штовхач важеля - шепотіла виготовлений з бронзи з капелюшком діаметром 8мм і різьбленням М 6 х 0,5 і довжиною різьблення 6мм. Шток гермовводи діаметром 2 мм з нерж і забезпечена хороша змінна пара нержа - бронза! Ущільнення гермовводи і його штока виконано в одному і тому ж О-рингу. що в цілому працює. але вимагає точного підбору О-рингу при заміні старого! Пережим цього О-рингу призведе до затримки виходу штока після пострілу і тугому ходу СК. Недожім буде чреватий протруєнням по різьбі самого гермовводи!
Тепер добралися до рукояті! Рукоять зручна. але Спускову Скобу все таки треба робити довшими. Тримати палець в рукавичці на СК весь час не бажано. а швидко вставити палець в СС для пострілу без попереднього згину не виходить при існуючій довжині СС! У рукояті вже зроблені при литві пази - упори під точно вивірені лінійні і кутові розміри посадки стовбура упором віссю шепотіла - важеля.
Зовнішній діаметр рукояті 32мм. внутрішній діаметр прохідний 20 мм. тобто товщина стінки пластика утримує тиск повинна становити 6мм. але тут чомусь -то стався збій конструкторського мозку. Пружинка шепотіла важеля додає розмір по діаметру перебуваючи на шептале і при роботі шепотіла повинна мати вільний простір усередині рукояті для вільного ходу. Ні чого гірше не можна було придумати. ніж зробити вибірку всередині рукояті навпаки пружинки, прямо над прапорцем лінесброса, глибиною 2 мм. Тобто рукоять просто прослаблена в цьому місці до 4 мм стінки і рвоне при надмірному тиску. Що завадило зберегти мінімальну товщину стінки 6мм протягом усього рукояті. прибравши до Тете Фені пружинку круглу від сальника і поставивши пружинку всередині стовбура між стінкою ствола і шепталом - важелем на одній осі зі штоком гермовводи? Розрізна втулка і в цьому випадку допоможе. У ній можна зробити отвір під центрування одного кінця пружини упирається в стінку стовбура!
Через навантаженого тиском всередині пластику рукояті і абсолютним небажанням користувачів слідувати максимально допустимим зусиллям заряджання рушниця явно потребує аварійному клапані скидання надлишкового тиску. Така дурня -захист дасть рушниці більше шансів жити!
Далі буде!
Поки до мене їде рукоять для тесту з гідроопрессовкой від Дмитра Чунюкіна, і чим чорт не жартує. можливо новий диво - пластик, стійкий до ударів молотком. витримає випробування на розрив тиском, продовжу огляд!
Задня кришка з Дюран з різьбовій посадкою всередину стовбура М 13 х 1 і О рингом під ущільнення в рукояті містить в собі клапан закачування - стравлювання з пружинки і кульки. утримувані на своєму місці різьбовій втулкою. Клапан працює ефективно. але не можна лізти в нього для стравлювання гострими голкоподібні шпильками! Пробка - заглушка з пластика з різьбленням під посадку в задню кришку М 16 х 1,25 і така ж різьблення на насосі. Ущільнення під герметизацію насоса виконано в задній кришці О рингом. Далі буде!
Перепрошую за те що встрявати в огляд, цікавить інформація по поршню. На жаль, фото, не в дуже хорошій якості
Зрозуміло. Мені здається що "полку" там дійсно потрібна, інакше в процесі експлуатації кут "шарнірних" може збільшуватися.