Підручник виробничий менеджмент - глава 6
6.4. технологічний цикл
Технологічний цикл являє собою сумарний час виконання всіх технологічних операцій даного технологічного процесу. Технологічний цикл Тт є сума операційних циклів:
де I- загальне число операційв багатоопераційним технологічному процесі над продукцією даного найменування.
Тривалість технологічного циклу багатоопераційного процесу залежить від ступеня перекриття в часі операційних циклів в кожній парі суміжних операцій, т. Е. Від ступеня паралельності виконання суміжних операцій над партією продукції.
Види руху партії продукції за операціями технологічного процесу. Вперше види руху партії продукції за операціями (робочих місць) розглянуті О. І. Непорент в 1928 р Прийняті їм назви і позначення використовуються повсюдно дотепер. На рис. 6.5 показано, що в простому процесі рух партії продукції за операціями може бути організовано як послідовне, паралельне і паралельно-послідовне.
1) Послідовне рух (А). Характеризується тим, що партія продукції п передається з операції на операцію повністю, т. Е. Розмір передавальної або транспортної партії дорівнює і, або р = п. Кожна окрема одиниця продукції не може бути передана на наступну операцію, поки не буде закінчено виконання даної операції над усіма одиницями партії п. Тому час руху предметів праці по всіх операціях технологічного процесу ТТ одно:
де ti - норма часу на i-й операції;
qi - число робочих місць на i-й операції.
Розмір партії продукції п приймається однаковим для всіх операцій, що відповідає практиці міжопераційних подач.
Мал. 6.5. Види руху партії продукції за операціями:
а - послідовне; б - паралельне; в - паралельно-послідовне
2) Паралельне рух (В). Характеризується тим, що одночасно всі операції виконуються над різними одиницями партії продукції одного найменування, кожна така одиниця проходить через всі операції технологічного процесу безперервно і незалежно від інших одиниць. Передача одиниць продукції з операції на операцію здійснюється по кілька штук (передавальної або транспортної партією р, меншою п), або по одній штуці (р = 1). Тому час руху партії продукції по всіх операціях технологіческогопроцесса ТТВ мінімально і одно:
де (n - p) (timax / qimax) - операційний цикл максимальної (в даному технологічному процесі) тривалості;
timax - норма часу на операції з максимальним операційним циклом;
qimax - число робочих місць на операції з максимальним операційним циклом.
Тривалість такої операції, званої головною, має найбільший вплив на загальну тривалість технологічного процесу ГТВ при паралельному русі. Тому головна умова - забезпечити безперервність виконання такої операції, своєчасно завершуючи виконання всіх попередніх їй операцій над кожною з транспортних партій (порцій) р, що складають загальну партію продукції п. Розмір транспортної партії р приймається кратним п і однаковим для всіх операцій. На всіх операціях, крім головної, виникають перерви між закінченням їх виконання над попередньою і початком їх виконання над подальшою транспортної партією продукції. Тривалість перерви на кожній операції дорівнює різниці між тривалістю головною і даної операції.
3) Паралельно-послідовний рух (С). Є поєднанням елементів паралельного і послідовного Руху партії продукції за операціями технологічного процесу; іноді називається змішаним. Характеризується часткової паралельною виконання окремих операцій, безперервністю виконання кожної операції над всією партією продукції, межоперационной передачею одиниць продукції як поштучно, так і Частинами партії. Тривалість технологічного циклу при паралельно-послідовному русі ТТС. визначається шляхом вирахування з часу ТТА для послідовного руху часу паралельного виконання окремих операцій. Якщо тривалість даної операції менше тривалості попередньої і наступної за нею операцій, то дана операція називається меншою, якщо більше - більшою, а якщо більше однієї і менше іншого - проміжної. Менша операція (на рис. 6.5, в - друга) виконується паралельно двічі: один раз з попередньою, другий раз з подальшою; час паралельного виконання цих операцій дорівнює 2 (n -p) tM, де tM - тривалість меншою операції. Для проміжної операції час паралельного виконання враховується один раз і так само (n-p) t, де t - тривалість проміжної операції. Віднімаючи з ГТА час паралельного виконання менших і проміжних операцій, можна отримати TтС:
де S (tiб / qiб), S (tiм / qiм) - сума тривалості відповідно великих (I Î B) і менших (I Î М) операцій технологічного процесу.
Дана формула для розрахунку технологічного циклу є найбільш загальною і може використовуватися при будь-якому вигляді руху. З неї може бути отримано:
так як число великих операцій завжди на одиницю більше числа менших. Технологічний цикл при паралельно-послідовному русі TтC коротше, ніж при послідовному ТТА, але довше, ніж при паралельному ТТВ:
Скорочення тривалості технологічного циклу при паралельно-послідовному ТТС, і паралельному ТТВ русі в порівнянні з послідовним ТтАхарактерізует коефіцієнт паралельності (Кт):
Для багатоперехідних операцій, коли проходження партії продукції організовано пооперационно, розрахунок технологічного циклу Гт виконується за формулами для ТТА, ТТВ або ТТС; в якості норм часу по кожній операції береться повне час виконання всіх переходів над одиниць продукції, включаючи час на переналагодження робочого місця по переходах. Для багатоперехідних операцій, коли проходження партії продукції організовано по-перехідно, все висновки щодо розрахунку технологічного циклу Тт справедливі тільки для послідовного руху партії за операціями; для паралельно-послідовного руху необхідно враховувати певні особливості; паралельний рух організувати неможливо.
Незважаючи на те, що при послідовному русі технологічний цикл має найбільшу тривалість, цей вид руху широко застосовується на практиці, забезпечуючи простоту, зручність планування і межоперационной транспортування при одночасному виконанні в робочих центрах технологічних процесів над широкою номенклатурою виробів. Паралельний рух застосовується, як правило, там, де можливе використання поточних методів організації робочих процесів. Паралельно-послідовний вид руху застосовується в більшості випадків для партій продукції з великим числом і великою тривалістю операцій.
Технологічний цикл складного процесу. Організація складного технологічного процесу в часі визначається його циклових графіком. Циклової графік будується на основі попереднього розрахунку тривалості технологічного циклу кожного з простих процесів, що становлять даний складний процес. Циклової графік визначає послідовність і тривалість виконання всіх простих процесів, а також їх взаємозв'язку в процесі виконання. Тривалість кожного простого процесу в складі складного обчислюється також, як Тт для простих процесів. Загальна тривалість технологічного циклу складного процесу визначається по найбільш тривалої ланцюжку простих процесів, як показано на рис. 6.6.
Технологічний цикл складного процесу являє собою відрізок часу від моменту початку самих ранніх до моменту завершення самих пізніх робіт з числа тих, що складають прості процеси даного складного процесу. Оскільки можливі зрушення по календарних термінів початку і закінчення окремих робіт, це може привести до зміни загальної тривалості циклу складного процесу. Технологічний цикл Тт не включає час перерв і час природних процесів, тому він завжди менше дійсної тривалості виробничого циклу Тп.
Мал. 6.6. Тривалість циклу складного процесу:
а - відомість складу виробу; б - циклової графік складання виробу