Перфорація плівок і мультіперфорірованіе статті

Перфорація гнучкої упаковки, а інакше плівки, потрібно у випадках, коли необхідно створити повітряний обмін всередині упаковки (мішки для упаковки земляного грунту або пакети і обгортки для квітів), підготувати лінію відриву або відкриття упаковки (сейф-пакети для кур'єрської служби, ковбасна упаковка, пральні порошки) і т.п.

Такі плівки використовуються для флексографічного друку. Перфорування за допомогою наших систем можливо також на інших рулонних або листових матеріалах: композитів і нетканого полотна (спанбонд, підкладка під м'ясо і птицю, фарш), паперу (Краф-пакети для фаст-фуду), синтетичні і ізоляційні матеріали та інші полотна.

У перфорованих плівок є ряд незаперечних переваг:

- можна регулювати повітряний обмін без втрати значення міцності;

- плівка з перфорацією має високу міцність.

Перфорація плівок для виготовлення гнучкої упаковки виготовляється методом гарячої або холодної перфорацією.

Холодна перфорація (прокол) зазвичай використовується для пластичних матеріалів, наприклад, термоусадочний поліолефін, ПЕ зниженої щільності, ПВХ термоусадочний, стрейч - плівка, пластикова папір.

Гаряче перфорування (прожиг) використовують для ПВХ, поліпропілену (як одностороннього, так і двостороннього), сегнетоеластиків.

Компанія Grafiko пропонує відразу кілька систем для перфорування плівок:

Варіант 1. Ножова перфорація.

Найпростіший спосіб перфорирования плівок - за допомогою дискових перфораційних ножів.

Ви отримуєте систему поздовжньої симетричною перфорації.

Змінюючи кількість ножів на валу, Ви можете досягти однорядной або многорядной перфорації по ходу розмотування полотна.

Ножі встановлюються на необхідну відстань на спеціальному валу, сам дисковий ніж може бути виготовлений з будь-якою кількістю зубів і кроком зуба, яке потрібно замовнику.

Ми можемо запропонувати Вам автоматичну різання для перфорування плівок як окрему секцію, яку можна встановити на Вашому обладнанні.

Приставні секція для автоматичної перфорації плівок за допомогою перфоножей:

Ми також постачаємо і дискові перфораційні ножі, як для ручного кріплення, так і для пневмодержателей:

Варіант 2. Холодна перфорація.

Для холодної мікропефораціі (тобто проколу матеріалу) ми пропонуємо:

Два циліндра, укладені в корпус, складають одну цілу пропускну систему для перфорації матеріалу. Підключення та відключення перфорації проводиться за допомогою спеціальної ручки.

Один вал оснащений штифтами (голками), другий вал - класичний щітковий вал.

Игольчатую втулку на перфорує циліндрі можна змінювати в міру виникнення нових замовлень на різні розміри перфорації матеріалу!

Систему пневматичного холодного перфорування.

Система оснащена пневматичним приводом.

В даному випадку Ви економите час на ручні операції, особливо актуально для тих, хто працює без зупинки і на високих швидкостях.

Дана секція також має вал з голками для перфорації, а також опорний валик з щетиною.

Систему холодного мультіперфорірованія.

Основна особливість даної секції полягає в тому, що в комбінованому пристрої мікроперфорації можлива установка від двох до шести голчастих циліндрів, кожен з яких має особливу прихильність голок.

Завдяки обертанню групи голчастих циліндрів обраний валик буде впритул прилягати до опорного валика, на який натягується плівка.

Варіант 3. Гаряча перфорація.

Є дві секції для гарячого перфорирования серед пропонованого нами обладнання, які відрізняються за максимальною шириною полотна і робочої швидкості.

Система гарячої перфорацііMFC2 HS. Ширина рулону до 3000 мм, швидкість до 200метріческіх тон / хв.

Завдяки своїй експлуатаційної гнучкості пристрій можна підключати до ріжучим спорядженням, перемоточним верстатів, флексодрукарські машинам, а також до верстатів по обробці пластмасової плівки.

Номінальна ширина перфорації варіюється від 800 до 3000 мм.

Для забезпечення високої швидкості і рівномірності перфорації механічна конструкція пристрою MFC2 HS повинна бути міцнішою, ніж конструкція стандартного пристрою MFC: діаметр валика зі штифтами - 199 мм, діаметр щіткового опорного валика - 150 мм.

Загальна теплова потужність становить 20 кВт / метр.тонна.

Передбачена автономна налагодження та регулювання температури в центральній і бічних частинах пристрою. Мікроперфоратор оснащений механізмом відбору потужності для можливої ​​синхронізації обертання перфорационного пристрої та допоміжної машини.

Застосування механізму відбору потужності може знадобитися в деяких спеціальних випадках. Пристрій типу MFC2 HS складається з двох частин: перфораційний валик з системою нагріву і щітковий опорний валик і направляючими валиками.

Управління роботою мікроперфоратора MFC2 HS здійснюється за допомогою системи на базі ПЛК (PLC). За допомогою годинникового вимикача оператор може активувати автоматичний прогрів в заданий час, не витрачаючи даремно час.

Пристрій гарячої мікроперфорації ідеально підходить для мікроперфорації одне і двостороннього поліпропілену, ПВХ, а також для сегнетоеластичній матеріалів.

Завдяки своїй експлуатаційної гнучкості пристрій можна підключати до ріжучим спорядженням, перемоточним верстатів, флексографским друкарських машин, а також до верстатів по обробці пластмасової плівки.

Діаметр валика зі штифтами становить 99 мм, діаметр щіткового опорного валика - 110 мм.

Загальна теплова потужність становить 10 кВт / метр.тонна. Пристрій типу MFC складається з двох частин: перфораційний валик з системою нагріву і щітковий опорний валик і направляючими валиками.

Використовуючи панель керування, оператор може контролювати робочий стан пристрою (температура, електричні нагрівачі, обертання валиків зі штифтами, аварійні ситуації).

Як підібрати розмір перфорації?

Стандартна сегментація перфорирования плівок ділиться наступним чином:

- дрібна перфорація - діаметр отвору 0,5 мм;

- середня перфорація - діаметр отвору 1 мм;

- велика перфорація - діаметр отвору 1,5 мм.

На практиці, чим менше отвори перфорування в упаковці, тим більше продукт захищений від попадання пилу і зовнішнього впливу, а сам матеріал стає міцнішим.

З іншого боку, обмін повітря відбувається активніше, якщо збільшити частоту перфорації.

Частота перфорації універсально визначають наступної маркуванням:

- Р4 (чотири отвори на 1 см2);

- Р9 (дев'ять отворів на 1 см2);

- Р25 (двадцять п'ять отворів на 1 см2).

При перфорації голками ми можемо запропонувати різні діаметри голок-штифтів: 0,8 мм, 1,08 мм, 1,22 мм, 1,42 мм, 1,8 мм, 2,35 мм.

Здійснити допомогу в підборі секції перфорації допоможуть наші фахівці.

- підібрати секцію для перфорування і інструмент перфорації;

- розробити документацію та креслення на основі аксонометрических даних про Ваш обладнанні;

- провести повний комплекс по поставці обладнання на Ваш склад і т.д.

Звертайтеся в компанію Grafiko. щоб дізнатися більше про перфорації плівок.

Ви можете самостійно ознайомиться з усіма пристроями з цього огляду пройшовши за посиланням >>>