Лазерне різання фанери верстат, своїми руками, професійна
Фанера є універсальним матеріалом, який, завдяки стійкості форми, часто застосовується при виготовленні меблів та інших предметів оздоблення будинків і квартир. Робиться фанера шляхом склеювання один з одним окремих шарів обробленого шпону. Фанера дуже легка і міцна, також екологічно безпечна, що дає їй особливі переваги.
принцип різання
Для чіткої обробки цього матеріалу професіоналами застосовується лазерна різка фанери. За допомогою цього виду обробки можна нанести візерунки і різний малюнок на цей матеріал. Розглянутий спосіб обробки є передовою технологією, і допомагає створити з простої фанери найхимерніші і оригінальні форми виробів. Навіть найсміливіші і химерні ідеї дизайнерів будуть виконані швидко, красиво і головне витончено. Подібний варіант оформлення чудово виглядає на кухнях зроблених своїми руками.
Різноманітність малюнків і фігур
Необхідно відзначити, лазерна різка фанери не є простим завданням, як може здатися на перший погляд. У матеріалі можуть проявлятися різні похибки такі, як різний розмір склеєних шарів, пропущені і не склеєні місця, патьоки смоли та інші похибки. Тому потрібно підходити до цього питання серйозно і професійно.
Раніше таке обладнання мало істотно дорогу ціну, в зв'язку з цим доводилося створювати апарати, за допомогою яких здійснювалася лазерна різка фанери, своїми руками. Такі умільці вже давно займаються цим і вельми професійно.
Різка матеріалу здійснюється електричним або ручним верстатом. Лазер пускає точкові пучки світла без дотику до оброблюваної поверхні. Такий спосіб різання виключає появу відходів у вигляді дрібної стружки або пилу, в цьому полягає ще один плюс.
саморобний лазер
Умільці ці здійснюють роботу за допомогою саморобного пристрою, зробленого з коробки з-під сірників і DVD-приводу. Дане пристосування дозволяє виробляти спрямоване тепловий вплив на дерев'яну поверхню, пропалюючи матеріал наскрізь (діє на товщину 0,01-0.02 мм). Така маніпуляція підійде для виготовлення дрібних і декоративних деталей, наприклад для прикраси власноруч зробленою вбиральні. Спосіб пропалювання залишає сліди по краях опрацьованого матеріалу, що може бути критичним.
Різка своїми руками
Лазерне різання фанери своїми руками здійснюється із застосуванням газової трубки (застосовується азот-гелій-оксид вуглецю). Потужність спрямованого газу становить від 20 Вт. На трубку подається електрична іскра, яка провокує появу монохромного випромінювання, відбиваючись від вбудованих дзеркал воно, в кінцевому рахунку, і впливає на фанеру.
Читайте також: Три основних правила комфорту в будинку
Рекомендується встановити ефективний охолоджувач трубки, так як оболонка піддається значним термальним впливів.
Охолодження відбувається шляхом постійного обороту холодної рідини в додатковому шарі трубки. Виготовити своїми руками такий охолоджуючий прилад можна з резервуара на 80-100 л і насоса. Фреон - найбільш часто зустрічається рідина для охолодження. Для забезпечення безперебійної роботи необхідно встановити хороший трансформатор. Усунути дим і гар допоможе витяжка.
Апарат для лазерного різання
професійна різання
Якщо необхідна професійна разова робота, то недоцільно проводити вищевказані складні маневри. Досить звернутися в фірми з лазерного різання фанери та інших матеріалів. У таких компаній є вже готовий і якісний верстат, лазерна різка фанери на якому буде зроблена швидко і професійно.
Фірмами, що займаються такою обробкою, як лазерна різка фанери, ціна на роботи встановлюється в залежності від товщини матеріалу. Витіюватість візерунків, які ви замовляєте, при визначенні ціни ролі майже не грає.
Кращою маркою сировини для роботи з лазером є марка ФК. Як клейкою основи цих фанерних листів використовується карбамідна смола. Така смола володіє меншими показниками термостійкості, ніж, часто використовувані у виробництві листів, фенольна смола і бакелітовий лак. Зменшується опір клейкою основи впливу лазера, що зменшує витрати потужності верстата і прискорює процес роботи.
Дотримуючись всіх інструкцій, якими вас забезпечать професіонали, ви зможете зробити саме те, що ви задумали. Виріб буде радувати око витонченістю виконання і точністю навіть найдрібніших деталей.
