Класифікація трубопроводів
Виробничі можливості заводу
Трубопровід - це споруда, призначена для транспортування рідких, газоподібних і твердих (сипких) продуктів. Трубопроводи складаються з щільно з'єднаних між собою прямих ділянок труб, деталей, запірно-регулюючої арматури, контрольно-вимірювальних приладів, засобів автоматики, опор і підвісок, кріплення, прокладок і ущільнень, а також матеріалів, що застосовуються для теплової та антикорозійного ізоляції.
Деталі трубопроводів - це трубна арматура, які використовують при будівництві трубопроводів різного призначення, необхідні при вигинах, нахилах, поворотах, зміні діаметра труб і в разі, коли трубопровід тимчасово не використовується. З'єднуються деталі при монтажі трубопроводу, як правило, зварюванням встик.
Виготовляються деталі трубопроводів з різних марок сталей: вуглецевих, жароміцних, нержавіючих. Рішення про застосування того чи іншого матеріалу приймає проектна організація. У переважній більшості випадків матеріал сполучних деталей трубопроводів збігається з матеріалом застосовуваних в системі труб.
Основні види деталей трубопроводів:
Розрізняють промисловий (технологічний) і магістральний трубопровідний транспорт в залежності від територіального розташування і призначення. Газо- і нафтопроводи, переправляють продукти від місць видобутку до місць переробки і споживання, а саме на заводи або в морські порти для подальшої вивантаження в танкери і подальшого транспортування, відносяться до магістрального трубопровідного транспорту. З заводів готові нафтопродукти направляються по магістральним продуктопроводів в райони споживання. За терріторііУкаіни загальна довжина магістральних трубопроводів становить близько 200 тис.км. включаючи різні водні перешкоди, які вони перетинають на своєму шляху більше 5 тис. разів.
Більше третини трубопроводів промислових підприємств складають технологічні трубопроводи. Технологічні трубопроводи переправляють рідина, пара, газ, які вважаються сировиною, напівфабрикатами, готовою продукцією, відходами виробництва або продуктами, необхідними для правильного перебігу технологічного процесу. Крім того, дані трубопроводи переправляють пожежонебезпечні і завдають шкоди здоров'ю продукти при різних температурах і тисках.
Класифікація технологічних трубопроводів відбувається за такими ознаками:
Місцезнаходження: міжцехових, внутріцехові.
Спосіб прокладки: надземні, наземні, підземні.
Внутрішній тиск: безнапірні (самопливні), вакуумні, низького тиску, середнього тиску, високого тиску.
Температура транспортованого речовини: криогенні, холодні, нормальні, теплі, гарячі, перегріті.
Агресивність речовини, що транспортується: неагресивні, слабоагресивні (малоагрессівних), середньоагресивному, агресивні.
Речовина: паропроводи, водопроводи, нафтопроводи, газопроводи, киснепроводи, мазутопроводи, ацетиленопроводи, мастилопроводи, бензопроводи, кіслотопроводи, щелочепроводи, аміакопроводи та ін.
Матеріальне виконання: сталеві, сталеві з внутрішнім або зовнішнім покриттям, з кольорових металів, чавунні, з неметалічних матеріалів.
Спосіб з'єднання: нероз'ємні, роз'ємні.
Область застосування сполучних деталей трубопроводів різноманітна: важка хімічна промисловість, нафтохімічна, газова; виробництво різних спеціалізованих препаратів; електроенергетика (ТЕЦ і АЕС); розвідка, видобуток, переробка і зберігання нафти і газу, а також інших корисних копалин; металургійне і сталеливарне виробництво; суднобудівна, автомобілебудівна і продовольча промисловість; цивільне будівництво і комунальне господарство (центральне тепло- і водопостачання, водозбірні і гідроенергетичні споруди, розподільні, зрошувальні системи, транспорт і насосні станції, станції очистки стічних вод, переробка води і водопідготовка, системи регулювання.)
Наш завод виготовляє деталі трубопроводів з різних сталей: вуглецевих, низьколегованих, легованих сталей, з підвищеною корозійною і хладостойкой, з неметалічних матеріалів, а також з різними захисними покриттями.