Класифікація формувальних матеріалів в стоматології
Класифікація формувальних матеріалів в стоматології. Сучасні формувальні матеріали
Залежно від сполучного речовини формувальні матеріали діляться на гіпсові, фосфатні і силікатні.
У гіпсових матеріалах сполучною речовиною є гіпс. змішаний з кремнеземом. Вони використовуються при литті сплавів благородних металів. Усадка, наприклад, золотих сплавів становить 1,25-1,3% обсягу, що цілком компенсується розширенням гіпсового формувального матеріалу. У нашій країні застосовується стандартна суміш "Силаур", що складається з кремнезему і гіпсу, суміш ТГС і чеська маса "Експодент". При виготовленні окремих литих деталей протезів можливе застосування двох частин кварцового (річкового) піску і однієї частини гіпсу. Всі згадані суміші бажано замішувати на воді, що має температуру близько 30 ° С, щоб повніше відчувається виділення тепла при замішуванні і затвердінні маси. Якщо таку температуру витримати до повного схоплювання маси, форма виявиться здатною повністю компенсувати усадку сплавів благородних металів.
В фосфатних матеріалах сполучною ланкою є фосфатний цемент, змішаний з кремнеземом або кварцовим піском. Витримуючи температуру до 1600 ° С, фосфатні матеріали дозволяють відливати деталі з нержавіючої хромонікелевої сталі. Однак, вони мають обмежену можливість компенсації усадки при литті, так як форма практично не розширюється при нагріванні. Для компенсації усадки фахівці застосовують спеціальні прокладки, покладені по внутрішній стінці опоки та інші прийоми.
Із зарубіжних матеріалів добре зарекомендували себе маси, що містять фосфат: "Віроплюс", "Віровест", "Бегорал" і ін. Пропоновані фірмою Бего (НІМЕЧЧИНА) і дозволяють відливати сплави висококаратних благородних металів, полублагородних і кольорових металів з високим ступенем точності лиття. Для виливків з титану розроблена спеціальна маса "Танковест".
Для особливо точного лиття кобальтохромового сплавів частіше застосовують силікатні формувальні матеріали, до складу яких входить етилсилікат (продукт взаємодії етилового спирту з чотирьоххлористим кремнієм) і маршалит (дрібнодисперсний, прожарений попередньо при 900 "С протягом двох годин кварцовий пісок). Для облицювання застосовується гідролізований етилсилікат , який готують наступним чином: в посудину великої місткості виливають 150 мл етилсилікату. до нього невеликими порціями додають суміш 90 мл етилового спирту (міцністю 94-96 гр.) з 11 мл дистильованої і підкисленою (0,77 мл 36% соляної кислоти) води. При змішуванні стежать за тим, щоб температура в посудині не перевищувала 50 "С. Через 30-40 хвилин посудину щільно закривають і залишають на 72 години. Одержаний гідролізований етилсилікат придатний протягом двох тижнів за умови зберігання його в щільно закупореній посудині при температурі 18-20 С.
Для облицювання до двох частин маршалита додають одну частину гидролизованного етилсилікату, все ретельно перемішують і наносять на воскову модель. Застосовувалося тривалий час замість етилсилікату рідке скло (силікатний канцелярський клей) в даний час використовується лише для створення пробок в опоке (формі), що запобігають висипання другий, пакувальної маси. Для створення облицювального шару або вогнетривкої "сорочки" навколо воскової композиції використовують стандартні заводські комплекти "формола", масу "ОФ-М" і ін.
Як матеріал. службовця для підтримки вогнетривкої "сорочки" при двухмоментное формуванні або пакуванні використовується кварцовий пісок, попередньо прожарений при 900 С з додаванням до нього борної кислоти або глинозему.