Кам'яне литво - матеріали і властивості
Кам'яним литтям називають матеріали і вироби, отримані з розплавлених гірських порід (базальтів, діабазів, доломіту і ін.) Методом лиття.
Кам'яне литво складається з кристалічних утворень розміром 5-800 мкм і аморфної склоподібної маси. Залежно від основного матеріалообразующего мінералу його поділяють на піроксенових, мелілітовое, муллітові, корундове і ін. Для виробництва будівельних матеріалів зазвичай застосовують піроксенових (базальтові, діабазові, базальт- доломітові і ін.) Конгломерати чорного, зеленого, світло-жовтого і майже білого кольорів . У мелілітових матеріалів серозелений колір, у муллітові - темно-сірий, у корундових - світло-сірий і світло-жовтий.
У СНД в залежності від вихідної сировини виробляють в промислових масштабах кам'яне лиття трьох видів:- кислото- і зносостійке з базальту, діабазу і доломіту (кислототривкі футеровочні плитки для хімічної промисловості, футерування та кулі для млинів;
- труби, лотки для захисту робочих поверхонь бункерів, жолобів і інших вузлів гірничо-збагачувального, металургійного та енергетичного обладнання; плитки для підлоги;
- броня для каналів гидрозолоудаления на ТЕЦ, штуцери та інші фасонні вироби);
- термо- і зносостійке муллітові з шихти, що складається з бокситу, глинозему, каолініту і ін. (бруси для футерування склоплавильних печей);
- атмосферостійке з діопсид (плитки білі для зовнішнього облицювання будівель).
До переваг кам'яного лиття відносяться висока хімічна стійкість, термо- і зносостійкість, значна механічна міцність, твердість. Воно не схильне до корозії і старіння, чим вигідно відрізняється від металів і полімерів.
Технологія виробництва кам'яного лиття зародилася в 20-і роки нашого століття в СНД і Німеччині. Вона включає наступні операції: підготовку сировинних компонентів (очищення, подрібнення, просіювання, дозування); плавку шихти в полум'яних шахтних, ванних, що обертаються або дугових електричних печах при температурі 1350-1450 ° С; охолодження розплаву до 1250 ° С для стабілізації структури і зменшення усадочнихдефектів в готової продукції; лиття в підігріті постійні форми з чавуну або жаротривкої стали, або в тимчасові силікатні форми; повільне охолодження; механічну обробку поверхні і кромок.
Для зниження внутрішніх напружень, що виникають при охолодженні, виливки піддають часткової кристалізації, відпалу в спеціальних печах при температурі 800-900 ° С. Матеріали формують методами статичного або відцентрового лиття; у виробництві волокон (наприклад, з базальтового розплаву) використовують метод роздування стисненим повітрям або парою струменя розплаву.
Регулюючи температурний і часовий режим технологічного процесу, а також хімічний склад розплаву, отримують кам'яне лиття із заданими експлуатаційними властивостями.