Як відбувається коксування вугілля
Кокс є штучно створене цінне паливо, яке виготовляють за рахунок переробки кам'яного вугілля. Процес коксування вугілля передбачає цілий комплекс різних стадій, до яких відносяться: підготовка сировини, безпосередньо саме коксування, вивантаження і охолодження коксу, а також переробка летючих речовин. Для коксування відбирають кам'яне вугілля наступних марок: газові, жирні, пісне-спекающиеся, коксові. На етапі підготовки сировини його засипають в дробильні установки, щоб подрібнити, після чого передають у спеціальні машини для просіювання. Наступним етапом є калібрування отриманої сировини за допомогою спеціальної установки.
Після етапу підготовки сировини відбувається відбір вугільної шихти, яка повинна бути максимально однорідною. Цей процес важливий, оскільки саме від нього буде залежати якість коксу. Після того як шихту добре подрібнили і змішали, її направляють в вежу, з якої її далі подають в коксові печі. Потім шихту утрамбовують, а саму піч починають поступово нагрівати. Час, який потрібно витратити на нагрів печі, залежить від кількох факторів: її ширини, вологості сировини і інших. В середньому воно коливається в рамках від 14 до 18 годин.
Слід зазначити, що особливе значення при цьому має температура, яка різниться залежно від стадії коксування. А саме, на етапі сушіння температура досягає 100-120 градусів, нагрівання - 120-350, розм'якшення - 350-500, напівкоксу - 500-600, прожарювання і затвердіння сировини - 600-1100. Оскільки в різних шарах шихти, яка знаходиться в печах, одночасно відбуваються різні процеси, коксування є шаровим, оскільки в одній печі знаходяться в один і той же час шари вологого і сухого вугілля, а також коксу та напівкоксу. Після закінчення процесу коксування отриманий продукт охолоджують і поділяють його на кілька класів у залежності від розміру шматків.