Як робляться обручки
Етап перший: золота труба
Будь-яке кільце починається з сировини. Це може бути золото або срібло. Традиційно обручку - золоте, і ми з вами простежимо весь процес його виготовлення від початку і до самого кінця. Заздалегідь прошу вибачення за фотографії - фотоапарат пам'ятає ще моє дитинство.
Гранули золота спочатку змішуються з гранулами інших металів в строгій пропорції і засипаються в плавильну машину. Це робиться через те, що чисте золото дуже м'яке, і тому матеріалу потрібно надати певні властивості: міцність, зносостійкість, колір, гнучкість і багато інших. Самого благородного металу в сплаві буде рівно 58.5 відсотків, так звана 585 проба.
У плавильної машині відбуваються відразу кілька процесів: метали сплавляються, перемішуються до однорідності і формуються у вигляді трубки. Все це відбувається при повній відсутності кисню, інакше золото буде пузиритися і вийде дуже крихким.
Для виконання замовлення нам потрібна була виплавлена трубка жовтого золота довжиною 18 сантиметрів. Зовні вона поки що нагадує звичайну мідну або латунну трубу, і тільки яскравий жовтий зріз говорить нам про благородність металу.
За складеною заздалегідь заявці нам потрібні кільця діаметру 17 міліметрів і товщиною 1.85 міліметра. Тобто, нашу золоту трубку потрібно протягувати. Для цього існує спеціальний верстат. Зроблений він в Німеччині, але через занадто великий міцності золота технікам довелося допрацьовувати його, а добавки купити не німецькі, а італійські. В результаті сплав став не такий щільний і жорсткий, а верстат перестав ламати ригелі - прути, на яких простягаються золоті трубки.
Спочатку витягується товщина стінки. Тобто на самому товстому ригелі трубка простягається через отвори різної товщини. Щоб полегшити верстата роботу і ригель, і насаджені на нього трубку змащують спеціальною сумішшю. Після першого етапу протягання наша трубка подовжилася майже вдвічі - до 31 сантиметри.
Тепер потрібно отжечь метал. Тобто прожарити її в спеціальній печі при температурі близько 800 градусів. Особливість цієї печі - в топці немає кисню, а отжиг відбувається в хлорі. Так все напруги, що накопичилися під час протягання, «скинуться» і кільце вийде міцним, красивим і довговічним.
Після відпалу трубку знову простягають. На цей раз товщина стінки залишається незмінною - зменшується діаметр. Для цього змінюється і отвір для протягання, і ригель. Коли трубка досягає найбільшого з потрібних діаметрів, від неї відрізають потрібну довжину з невеликим запасом. Процедуру повторюють до отримання потрібної кількості відрізків потрібного діаметру.
Уже зараз відрізана від загальної трубки заготівля схожа на кільце.
Етап другий: токар по драг.металлу
У минулій статті ми відлили з золота трубку, прокатали її до потрібних параметрів і нарізали на заготовки. Зараз настала пора перетворити нашатковану на шматки по кілька міліметрів трубку в щось, схоже на даний кільце. Тобто провести чорнову підготовку. Цим займаються токарі. Вони отримують завдання на виготовлення певних профілів кілець, в якому обов'язково є креслення з усіма розмірами.
Спочатку обробляються боки і внутрішня сторона кілець. На спеціальній фрези алмазним різцем токар знімає тонку стружку з обох боків заготовки. Одночасно додатковий різець робить проточку під форму «Комфорт». Кожне кільце перевіряють мікрометром. Максимальне відхилення від заданого параметра - 0.05 міліметра. Якщо розмір порушений, кільце відправляється в переплавку.
Якщо ж із заготівлею все в порядку, вона відправляється на наступну ділянку, де токар обробляє верхню кромку. На якихось кільцях її роблять просто округленої, на якихось робиться проточка під вставку. Загалом, тут заготовка знову стає зовні схожою на готовий виріб, але наближається до готовності ще на один крок. Кільце знову перевіряють мікрометром і вилучають шлюб.
Природно, на обох етапах з'являється велика кількість стружки. Просто її викинути - непростиме марнотратство. Стружка збирається в ємності і в міру наповнення переплавляється. Додаткових присадок йому не потрібно: головне не змішувати різні сплави. Дорогоцінний лом складають у спеціальні графітовий «стаканчик» -тігель. Його вкладають в гіпсовий тигель і поміщають в піч. Золото плавиться при температурі близько 1100 градусів, в залежності від добавок.
Поки йде нагрівання, в тиглі періодично спалахує полум'я, вигорає масло, яким охолоджують заготовки на токарних верстатах. Трохи цього масла осідає на стружці і єдиний спосіб від нього повністю позбутися це спалювання.
Коли весь метал перетворився на в'язку рідину, гіпсовий тигель беруть спеціальними щипцями і виливають сплав в форму. Працювати доводиться в товстих рукавицях, навіть стояти поруч з нагрітої піччю жарко, а на розплавлене золото фізично боляче дивитися.
Отриманий зливок тепер має точно такий же склад, що і золото в трубці, яку ми взяли на початку нашої подорожі по виробництву. Його додадуть в плавильну піч при наступній плавці.
Етап третій: збірка кілець
Отримані на етапі грубої обробки заготовки надходять на другий поверх. Там сидять збирачі кілець. На деякі з наших заготовок потрібно надіти срібні вставки. Їх отримали точно так же, як і наші колечка, але внутрішній діаметр вставок дорівнює мінімальному зовнішньому діаметру основи. А профіль основи має форму дуже широкої літери «П». Тобто, на перший погляд завдання нездійсненне!
Якщо чесно, дізнавшись секрет кілець з накладками, я був дуже сильно розчарований. Я очікував чогось надприродного, а все виявилося так просто.
Майстер бере основу і вкладає її в одну з лунок на плиті спеціальної машинки. Лунка зроблена спеціальної форми - під конус. Майстер опускає важіль, запрессовивая основу в поглиблення і развальцовивая одну сторону кільця. Потім на заготовку надеватся колечко вставки і хід йде інша сторона верстата - конусний ригель з розвальцювальні механізмом. Після процедури майстер за допомогою все того ж конуса звіряє внутрішній діаметр кільця з обох сторін і, якщо кільце рівне, відправляє його далі.
Тут шляху кілець розходяться в залежності від вставок. Кільця з карбоновими вставками відправляються на лазерне гравіювання. Там спеціальний верстат випалює заданий програмою візерунок. Кільця з проточкою під кераміку - в цех для нанесення суміші і її запікання. Ну а кільця з металевою вставкою повертаються до токаря, який призводить кільце до готового виду.
Тобто, майже готовому. Залишилося ще кілька важливих етапів, серед яких установка каменів і полірування. Якщо в дизайні кільця є стрази, Фіона або діамант, то токар передає кільце ювеліра. Він робить отвір під камінчик і запресовує його туди. Це одна з найдовших, крім протягання, процедура. Наприклад, на сережки, за роботою над якими я застав майстра, потрібно витратити близько півтори години: в кожної сережці два десятка дрібних фіонітами.
Коли кільце вже готове його потрібно відполірувати. На цьому етапі з кільця счищаются все забруднення, шорсткості, з'являється благородний блиск і ідеальна форма поверхонь. Примітно, що на цьому етапі працюють тільки жінки. Як і на наступному, заключному етапі, який називається родирование.
Під родирование розуміється нанесення мікронного шару благородного металу платинової групи родію на виріб. З його допомогою срібло і біле золото отримують сліпуче чистий білий колір. До того ж родій захищає срібло від кисню, що міститься в атмосфері і змушує срібло тьмяніти і чорніти при контакті з тілом.
Перед родирование кільця обов'язково миють в ультразвукової ванні. З цього моменту до кілець торкаються тільки пінцетом. Деякі ювелірні вироби відправляються на стіл для нанесення лаку на ті частини, які родованим не треба - це елементи з жовтого і червоного золота. підготовка закінчена
Кільця розвішують на спеціальній вешалочке і опускають в розчин сірчаної кислоти. Так змиваються залишки миючого засобу з ультразвукової ванночки. Далі кільця промиваються в двох ванночках із проточною і дистильованою водою, потім знову кислота, але в меншій концентрації, знову ванночка з дистильованою водою і тільки після цього починається родирование.
Вешалочку з кільцями опускають в електроліт, поруч опускається пластина-контакт. Другий контакт підключається до вішалки. Сам процес родирование займає всього пару хвилин. З кілець змивається лак і виріб готовий. Залишилося тільки навісити на нього бирку і відправити в магазин.
Теги: Як робляться обручки. обручки
