Як роблять італійські дивани, як це зроблено
У наш час жоден як нибудь значимий конфлікт, будь-то війна між державами або з'ясування хто така Олена Міро, не обходиться без досить серйозної сили - диванних військ.
Ці формування, про які ще 20 років тому ніхто навіть не чув, володіють величезним арсеналом засобів і методів позиційної і сидячій війни, завжди знають все і про всіх, мають самі незаперечні докази і своїх людей навіть в самих неможливих структурах і є фактично універсальним і абсолютно автономним інструментом. При тому практично невразливим. Правда, при наявності одного вкрай важливого чинника - дивана.
Без нього диванні війська перетворюються в купку людей, злякано ляскають очима в пошуках точки опори. Дай їм назад диван, і вони знову кинуться в бій з подвійним зусиллям. Ось чому світова потреба в диванах збільшується з кожним роком, а виробництво диванів є як ніколи актуальним в наш час.
Як відомо, одними з кращих вважаються італійські дивани. Все-таки, вміють італійці зробити цей предмет таким, щоб в ньому хотілося сидіти і нікуди не йти, взяти в руки ноутбук або планште і кинутися в незримий бій з опонентами по диванної війні.
Щоб побачити своїми очима, як італійці роблять дивани, я відправився на одну з фабрик на півдні Італії, в регіон Апулія, де сконцентровано виробництво майже 80% все італійських м'яких меблів ...
2. Тут, в Апулії, десятки диванних фабрик знаходяться буквально стінка до стінки в промислових зонах невеликих містечок - Альтамура, Гравина, Руво і т.д.
Одні з них більший, інші дрібніші, але всі разом вони виробляють величезну кількість настільки важливою і актуальною в наш час продукції найвищої якості.
3. Виробництво дивана починається тут, на розпилювальному столі, де виготовляються елементи каркаса ....
4. ... і декоративного оформлення майбутнього дивана.
Для каркасів застосовується, в основному, багатошарова клеєна фанера, а також ДСП. Її перевага від цільних дерев'яних деталей в тому, що набагато менше ймовірність того, що з часом елементи конструкції «поведе»
5. Столяри формують комплекти елементів каркасу і потім відправляють їх в складальний цех.
6. Збірка каркаса відбувається буквально за стінкою
7. Натяжка строп в тих місцях, де буде розміщуватися найбільшу вагу, чи то пак, під майбутньої дупі диванного фахівця.
На багатьох італійських фабриках застосовуються саме стропи, а не пружини, тому що сучасні стропи не розтягуються і служать дуже довго в порівнянні з поступово продавлювати пружинами
8. Робочий куточок збирача каркасів.
Хоч це і південь Італії, він більш за Ювентус
9. У сусідньому цеху працюють зі шкірою.
Завдання закрійника максимально ефективно використовувати кожен цілий шматок, щоб з нього залишилося мінімальна кількість обрізків
10. Закройщица вирізає деталі обшивки за лекалами
11. Кожна модель дивана має досить велику кількість деталей, які потрібно обшити шкірою. І всі ці деталі потрібно вирізати з одного шматка шкіри, щоб вони не відрізнялися кольором або фактурою
12. Обробка кутів шкіряних відрізів. З куточка повністю «збривати» вся замша, щоб відріз краще прихоплює клеєм, коли їм будуть обшивати елемент дивана.
13. Деякі шкіряні деталі необхідно зшивати між собою, наприклад подушки спинки і сидіння
14. Поруч з шкіряним відділом знаходяться дизайнери і розробники нових моделей
15. Найбільший і галасливий цех - складальний.
Тут обшивають готові каркаси, встановлюють системи розкладання, монтують сидіння і спинки і надають диванів остаточний товарний вигляд.
16. Системи розкладання чекають свої крісла і спинки
17. Спочатку деталі каркаса обробляють клейовим розчином, розпорошуючи його за допомогою спеціального пульта
18. Потім йде обклеювання флизелином. Це первинна обшивка.
19. Пізніше на флізелін буде накладено поролон
20. А потім, коли поролон покладений, майстер буде обшивати конструкцію заздалегідь підготовленими відрізами шкіри потрібного кольору
21. Збірка рухливих елементів розкладається дивана-книжки
22. Закріплення країв обшивки
23. З масивними конструкціями працюють на спеціальному пневматичному стенді, який піднімає диван на потрібну висоту і повертає його під потрібним кутом.
Управління стендом відбувається за допомогою ножної педалі
24. Набивання сидіння
25. Остаточний монтаж дивана
26. Зібраний моделі в очікуванні ОТК
27. Якщо все нормально, диван отримує робочу маркування і його можна відправляти на склад
28. На складі кожен диван обертають поліетиленовою плівкою і він готовий до відправки у війська
29. Шоу-рум готових виробів на фабриці CuboRosso.
Новенькі дивани чекають своїх нових власників
Хочете підвищити довіру до вашої торгової марки, товару чи послуги? Замовте у нас репортаж! Мінімальний охоплення публікацій на наших ресурсах - 20.000 унікальних користувачів! Клікайте!
Поділіться, будь ласка, записом з друзями. Дякуємо!
- Наступний запис Мобільні версії сайтів
- Попередній запис Як влаштована єрусалимська лікарня «Шаарей Цедек»
