Як проводиться гальванірованіе покриттів металевих поверхонь шляхом оксидування
Головна сторінка »Корисні поради» Як проводиться гальванірованіе покриттів металевих поверхонь шляхом оксидування
На сьогоднішній день оксидування необхідно для захисту металевих виробів від корозії і надання їм гарного зовнішнього вигляду. Пассивация призводить до утворення щільного шару плівки, що покриває всю металеву поверхню.
Існують наступні способи:- Хімічний.
- Термічний.
- Електрохімічний (анодний).
- Мікродуговим оксидування.
Хімічне покриття застосовують для чорніння і декоративного оздоблення, а також для захисту від корозії в різних областях промисловості, суднобудуванні і приладобудуванні. Даний метод отримав широке застосування, за рахунок красивого декоративного зовнішнього вигляду оксидної плівки. Вона володіє чорним кольором, не відшаровується від металу, стійка і зберігає металевий блиск на полірованих поверхнях. Хімічне оксидування активно застосовують для отримання грунту під забарвлення.
Термічне оксидування проводять в спеціальних печах, де металеві вироби піддаються нагріванню до певної температури і в даному процесі неодмінно повинен бути присутнім кисень.
Електрохімічне оксидування - старий надійний вид захисту різних металів від корозії. Цей процес, при якому металеві вироби поміщають в твердий або рідкий електроліт, де і здійснюється оксидування. Даний метод використовують для отримання оксидного шару на напівпровідникових виробах. Плівка, яка сформувалася в процесі, має властивості, які запобігають корозії. Важливо знати, що металеві вироби, які пройшли анодування, мають велику стійкість.
Мікродуговим оксидування - один з перспективних методів обробки металевих поверхонь. Процес полягає в отриманні шарів, які характеризуються багатофункціональністю. З його допомогою можна наносити на вироби шари, що мають підвищені корозійні, захисні, ізоляційні, теплостійкі властивості. Отримане покриття найбільше нагадує кераміку.
Сьогодні найдоступнішим, дешевим і необхідним методом обробки металу є хімічне оксидування. Його проводять в розчинах хроматів, і дозволяє одночасно обробляти багато виробів. Даний спосіб характеризується низькою якістю плівки, на відміну від методів, де використовується електричний струм.